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1、风机基础施工方案终版12020年5月29日文档仅供参考晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程风机基础施工方案西北水利水电工程有限责任公司败虎堡风电工程项目部 03月06日批 准:_ _年_月_日审 核:_ _年_月_日编 写:_ _年_月_日1、目的和适用范围12、工程概况13、编制依据14、工期安排15、职责16、风电基础工程16.1、基础开挖26.1.1基础开挖作业流程26.1.2质量控制要求36.1.3基础开挖注意事项36.2、垫层浇筑36.2.1垫层浇筑作业流程36.2.2垫层浇筑注意事项46.3、基础环调平安装46.3.1基础环调平安装作业流程46.3.2基础环调平作业注
2、意事项56.4、钢筋制作与安装56.4.1施工准备66.4.2钢筋制作与安装流程66.4.3钢筋制作与安装作业注意事项86.4.4钢筋制安安全施工措施96.5、模板制作安装96.5.1模板制作96.5.2模板安装96.5.3模板清洗和涂料106.5.4拆模106.5.5拆模的安全技术措施106.6、风机基础混凝土浇筑116.6.1施工作业流程116.6.2混凝土材料116.6.3混凝土配合比设计136.6.4浇筑准备136.6.5混凝土拌和146.6.6混凝土运输146.6.7混凝土入仓146.6.8混凝土浇筑146.6.9温度控制166.6.10混凝土养护166.6.11缺陷处理276.3.
3、12风机基础混凝土的防裂措施276.6.13砼成品保护286.6.14质量检查和验收287、其它事宜297.1、施工过程协调297.2、检查和整改297.3、事故报告297.4、拒绝作业308、验收308.1、工序验收308.2、完工验收308.3、验收组成员308.4、验收方式308.5、资料移交和归档301、目的和适用范围(1)加强晋能败虎堡三期100MW风电项目施工作业过程控制,在符合法律法规要求和施工安全的前提下,降低工程施工对环境的影响,保证施工质量合格率达到100%。(2)本指导书适用晋能败虎堡三期100MW风电项目施工全过程的安全、质量、环境控制。2、工程概况败虎堡风电场三期工程
4、位于山西朔州平鲁区阻虎乡、高石庄乡、凤凰城镇一带,风电场中心位置地理坐标为东经11203,北纬3943,占地面积约40km2,场区高程在1670m1740m之间,G109国道纵贯南北,交通便利。工程规划装机容量100MW,计划安装50台 kW的风力发电机组,采用一机一变,以35kV电压等级接入已建成的平鲁瑀丰风电场220kV升压站。本项目为三期工程,建设规模100MW,位于已建一、二期工程的中间地带。本期计划安装50台单机容量为2.0MW的风力发电机组。本工程分为两个标段,本标段为I标段,包括BHB-04BHB-17、BHB-21、BHB-22、BHB-24、BHB-26BHB-29、BHB-
5、40BHB-42、BHB-47,合计25台机位。其中2台混凝土灌注桩,2台灰土挤密桩,其余为扩展基础。3、编制依据(1)晋能败虎堡三期100MW风电项目设计文件;(2)国家、地方及行业通用的法律、法规;(3)相关技术规程和规范;(4)西北院。4、工期安排(1)本施工计划开工日期: 2月15日,计划完工日期: 5月30日。5、职责(1)项目部门职责及项目部门负责人员职责见。6、风电基础工程(1)风电基础工程施工作业过程按以下顺序进行。1)施工准备测量基础开挖垫层浇筑基础环安装调平钢筋制安预埋管线及接地支模基础混凝土浇筑拆模接地基础回填。6.1、基础开挖6.1.1基础开挖作业流程(1)根据施工现场
6、坐标控制点,包括基线和水平基准点,定出基础轴线,再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。基础开挖流程图(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖,土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。浮土清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡度正确,挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界,基底应预留200300mm厚左右土石层,采用人工开挖和修坡,遇到较为坚硬土石层,采用机械破碎,避免地基土被扰动。严禁进行超挖,超挖部分不得用开挖土回填,根据设计技术要求,必须用C15抛石混凝土回填。开挖的土石方按照指
7、定的地点及要求进行堆放。(3)开挖完工后,应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收,根据不同地质情况分别采取措施进行处理,验收合格后方可进行下道工序施工。(4)根据工程地质勘察资料,场区位置地下水埋深较深,因此在基础施工中不考虑地下水的影响,只考虑地表水及雨水排放问题。(5)基础开挖完毕,如基坑遇降雨积水浸泡,垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖,清挖深度不小于30cm。(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后,为避免基底暴露时间过长,及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽,合格后随即进行垫层施工。6.1.2质量控制要求(1)依据施工设计图确定开挖尺寸。(2)机械开挖至设计基地以上10c
8、m,然后人工清基至原状土,不得超挖。(3)风机基础开挖控制项目允许偏差或允许值可见下表:项次序号项 目允许偏差或允许值(mm)柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡设计要求1表面平整度20205020202基底土性设计要求注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。6.1.3基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物,应立即停止施工并加以保护,及时上报有关部门。(2)基础开挖作业流程中的每一道工序,在完
9、成作业后要求严格执行”三检制”制度,工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上,堆间距控制在5m以上,确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。(4)基坑周围设置车辆行走及调头道路场地,路面满足混凝土罐车行走要求。(5)开挖边线、开挖坡比、超欠挖要求进行严格控制,且开挖后的底边线满足立模、接地网等项目的施工。(6)基坑按设计要求挖好后,应及时办理验槽手续,进入下道工序,不得长期曝晒、晾槽,否则应覆盖保护。6.2、垫层浇筑6.2.1垫层浇筑作业流程(1)浇筑混凝土采用罐车运输、溜槽或罐车利用马道直接入仓的方式进行浇筑,垫层表面用刮杠刮平,木
10、抹子搓平压实。浇注垫层前,在基础中心位置钉设中心桩,高出垫层顶标100mm为宜,根据图纸要求位置在垫层外安置基础环预埋件控制桩,浇筑垫层时放置预埋件,预埋件标高符合图纸要求的垫层顶标高,垫层养护采用覆盖塑料薄膜。垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线并用红漆在垫层上标出以便下一步工序施工。垫层浇筑作业流程图6.2.2垫层浇筑注意事项(1)垫层浇筑后的平整度控制。(2)垫层浇筑边界线控制,满足立模要求。(3)施工安全保证,车辆入仓安全措施。(4)混凝土养护措施,确保施工质量。6.3、基础环调平安装6.3.1基础环调平安装作业流程(1)基础环安装前进行埋件检查,首先在垫层混凝土上放出基础中心线,
11、在基础四周建立加密控制网,放出基础中心线、边线及基础环的位置,按图纸要求放出中心线,以确定塔架门方向,核对无误后方可进行基础环安装,安装时,配备两台水准仪及数把水平尺进行全程跟踪观测控制,测量时附近严禁大型车辆走动,以免影响精确度。检测调整螺栓对应的基础环上法兰面的三个点,如果检测后的点水平值超过2,则经过扳手配合调节螺栓,而且重新调整水准仪,对中、检测,使基础环水平度控制在规范之内。调整时吊车不松钩,待调整完毕加固后方可摘钩。基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。螺栓支撑架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架应互不相连,自成体系,防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。地脚埋件支撑
12、架与基础环安装完毕后,做整体验收复核,包括控制轴线和基础中心线的验收。基础环表面平整度精度基础密封按照厂家提供的基础环上法兰平整度要求执行。基础环调平作业流程图6.3.2基础环调平作业注意事项(1)温度对基础环调平有影响,调平时应考虑此因素。(2)法兰出厂时存在误差,施工时应充分考虑消除。(3)钢筋制安时要注意保护好已调平的基础环,防止钢筋、人员等对其的影响。(4)混凝土浇筑时不得踩踏、碰撞金属环,金属环四周混凝土浇筑面均匀上升,不能产生不平衡侧压力。6.4、钢筋制作与安装6.4.1施工准备(1)作业条件1)进行钢筋加工、安装施工的操作工人、技术及质检人员均应参加技术规程和安全规范的学习,操作
13、工人应经考核合格后持证上岗。2)进行钢筋加工和安装前,应对每批进场钢筋材质和套筒接头的型式进行试验检验。试验检验合格后,方可进行加工制安。3)检查钢筋加工和安装设备是否正常、并试运行,符合要求后方可开始作业。4)熟悉施工设计图纸。(2)钢筋材质1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,应分批进行如下钢筋机械性能试验:3)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;4)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;5)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸
14、测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验。6.4.2钢筋制作与安装流程(1)作业程序1)垫层混凝土达到强度后安装基础环、铺设基础底部钢筋网;基础环调平;在钢筋网面铺设接地扁铁,按要求与钢筋网焊接,接地做法见相应施工图纸。绑扎基础环梁钢筋及星形钢筋;预埋电缆管就位、固定,处理好预埋管处被断开的钢筋(断开处可用短筋在洞口加固,满足搭接长度);将基础顶面钢筋铺设到板底;敷设主箍筋,主箍筋底部水平脚钩住基础底部钢筋网;将预先放在底板上的顶面钢筋提起与主箍筋绑扎固定,保证顶面钢筋在主箍筋之下。钢筋制作与安装作业流程图(2)钢筋配置钢筋严格按照图纸和钢筋加工单所要求的规格、数量、外型尺寸根据现场情况分段进行加工,对已加工配好的钢筋挂标识规格和使用部位,分类堆放,并垫方木离地20cm,以避免腐蚀。严格执行领用料制度,加工成形的钢筋由自制的钢
