冲压复习题详解

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1、精选优质文档-倾情为你奉上复习题一、冲裁部分1.上模板与导柱导套可否设计这样?2上模板上的导柱导套孔位置上开槽作用是什么?3导套这样的设计正确否?4如果模具的闭合高度设计成300mm,则导柱的设计为多长?5下图,如果凸模设计成这样的结构,由凸模固定板设计的结构对装配有影响否?如何修改?6将内六角紧固螺钉改成内六角卸料螺钉可用吗?为甚么?7阶梯冲孔,一般先冲大孔,还是先冲小孔比较合适?8分析或计算冲孔和落料板料尺寸都相同时,使用一段时间后磨损,问保留哪一副模具的凸模或凹模,分别可做成哪一副模具的凸模或凹模?冲孔凸模或凹模 落料凸模或凹模9冲孔模或落料模,哪些零件必需要有的?10如图落料,问A1,

2、A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,C4尺寸在凹模磨损后是变大,变小或不变的?落料向外偏移判断11如图冲孔,问A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,C4尺寸在凹模磨损后是变大,变小或不变的?冲孔向内偏移判断12.如图冲孔,生产一段时间后磨损,一般设计凸模和凹模设计工作段的高度上多少的?即考虑修复几次的?13冲裁设计时,工作状态画出弹簧或橡皮应如何表达?何如使模具结构更紧凑?14如图的大指量冲孔落料,要使板料水平一边冲一边往前推,定位机构应如何设计?15写出冲孔或落料模具一般要有用到的零件名称和材料及热处理要求。二、弯曲1图示的零件要弯几次,各次工序图及模具结构如何?

3、2.如下图,弯曲件按此方向弯曲,模具设计是否合适?如何修改。3一次成形如下图弯曲件,结构如何设计。4.如何设计纵梁(左右对称各一件)弯曲模,可左右对称都可在这副模具上成形。5弯曲和冲孔可组合复合工序,一次完成吗?三、拉深1如何判断盒形件一次拉深的可能性?下图的盒形件能一次拉深成形否?2如能一次成形,求上面的盒形件毛坯形状与尺寸3求解板料半球形件拉深系数m。4如果圆板直径D=115(材料08),如果模具参数,问最大不超过多高,工件一般不会拉裂.四、综合1所示的大批量生产的冲压件,材料08,料厚10,编制其冲压工艺流程2.根据下图的零件,材料08,料厚2mm,设计画出冲孔模具装配图。3、下图所示的

4、大批量生产的冲压件,材料08,料厚4,编制其冲压工艺流程。 图2冲压件4、画出上述零件的弯曲模。五是非题1. 冲压板材是指有色金属板材;2. 冲压板材厚度20mm以下;3. 拉深的主要缺陷材料变薄;4. 弯曲的主要缺陷是变形;5. 冲裁是指材料变形的一种工序;6. 缩口主要缺陷是回弹;7. 胀形变形后材料不平整;8. 刚性卸料一般用于薄料冲压;9. 导柱可外购;10. 材料的极限拉深系数愈大,表示允许的变形程度愈大;11. 导柱材料一般采用Cr12号钢;12. 拉深材料上的润滑油一般涂在凸模上;13. 如果筒形件要多次拉深,通过旋压一次成形;14. 内六角卸料螺钉比一字型卸料螺钉使用效果相同;

5、15. 导柱、导套之间的间隙比凸、凹模之间的间隙小;16. 拉深盒形件一般在凹模直边上安装拉延肋;17. 机械式压力机一般用在成形工序中;18. 机械式压力机一般用于分离类工序或浅拉深工序;19. 压边力太大或太小,都会使拉深件起皱和破裂。20. 屈强比越小,拉深板料的拉深性能越好;21. 拉深凹模上要加工出气孔;22. 弯曲凹模圆角可采取15度角;23. 拉深凹模圆角越大,发生破裂的可能性越大;24. 导套一般采取T10钢;25. Q235号钢可用于弹簧;26. 冲裁凸凹模材料一般采用08Al;27. 模具设计装配图中的高度是指模具的闭合高度;28. 被冲压板材一般的材料T10A、Cr12;29. 压料圈一般热处理后达到的要求是23HRC。30. 凸模固定板材料可采用铸件。专心-专注-专业

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