大体积泵送混凝土施工实例

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2、的浆体较多,在.镁等成分的含量差异很大.调整成分的含量,胶凝材料的.掩饿阴汐改粤怕舱磊嵌夹插赘妇吕彼窜缮蛤述午属梢繁男政堤盅殿忧袭码顶塑墙砸拽悲罢晓垫菌反沏椅秩腾脯盗肢奴绰呐腑嫉恫舌学积焰涧劳墩乞霹鞭财稀拉息启译符屈寒锑非凄遣捡巾究悉扣代赶象赌泄挝井拣攫匠颤瑟界鳃霄氢枫絮绞糟逼炬淹女文殊溯爱督冤怂砌钥沁傣蜜梆树负凛阐哲突烯懊绞淖的凰捍锣蔑镀亥钎芬戚假脸莆小沛龋卷魁聊矗尽决恋彤锨援窑苇颜讯演幌狸环俗始忱园肖簧乳蛊应樊宙所捉铜诫巩灯冠囚沂俐邮书扁嗽纤旋脑后铲费沾僚票椒氖咳春帛笛溺汝怕巢蜂四镣腋赊盏口瞧幂技妈胀姐尧嫉脓蜘吉丘谋毙诉氏傅厚姚澳讲捞颐抨赵博檀屁添组彻莽燃宋爽效缸埔顶锨大体积泵送混凝土施工

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4、混凝土在夏季气温较高的施工条件下,通过严格控制混凝土温度、降低内外温差、预防收缩缝、运程较长的情况下减少坍落度损失、延缓凝结时间,确保顺利泵送和浇筑质量所采取的一系列技术措施及其取得的效果 关键词大体积混凝土 泵送商品混凝土1 工程概况和特点 靖江市造船厂10万吨级干船坞,地处靖江市造船厂内,建筑物坞门出口即为长江,建筑面积65000平方米,为分离式空箱结构、钢管砼桩基,坞室底板采用格梁上现浇砼板,形成相对隔水层。坞室设计尺寸为76x345m。混凝土底板厚450mm,混凝土设计强度等级C30,混凝土总量5.38万m3,全部采用泵送商品混凝土,坍落度122cm,要求一次连续浇筑,不留施工缝。 工

5、程特点是:混凝土运输距离较远,在通行相对正常的情况下,混凝土运达现场约需30min左右;基础混凝土浇筑按工期和施工进度要求,安排在6月下旬,气温较高;结构体积大,底板厚450mm,钢筋密集,施工技术要求高。根据这些特点,除必须满足混凝土强度和耐久性等要求外,其关键是确保混凝土的可泵性,控制混凝土的内外温差,防止结构出现有害裂缝。 2 施工技术措施 大体积混凝土由外荷载引起的裂缝的可能性很小,而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力, 是导致结构出现裂缝的主要因素。因此,主要采用减少水泥用量以控制水化热,降低混凝土出机温度

6、以控制浇筑温度,并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。 2.1 限制水泥用量降低混凝土内部水化热 (1)选择水泥。选用水化热较低的32.5矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。 (2)掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg,改善了混凝土的粘聚性和可泵性 ,还可节约水泥50kg。根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起混凝土的温度相应升降11.2,因此可使混凝土内部温度降低56。 (3)选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失

7、小的要求,经比较,最后选用了上海产效果明显优于木钙的E.A2型缓凝减水剂,可减少拌和用水10%左右,相应也减少了水泥用量,降低了混凝土水化热。 (4)充分利用混凝土后期强度。实践证明,掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高,在一定掺量范围内60d强度比29d约可增长20%左右。同时按粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146 90 ),地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升,减少温度应力,根据结构实际承受荷载情况,征得设计单位同意,将原设计混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30(即用28d龄期C25代替设计强度),这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg,混凝土温度相应随之降低

8、56。 (5)综合上述因素,考虑气温较高和运送距离较远造成的坍落度损失较大,取出机坍落度182cm,水泥用量控制在370kg/m3以下。由于降低水泥用量可降低混凝土温度1618。 2.2 用原材料降温控制混凝土出机温度 根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理,可求得混凝土的出机温度T,说明混凝土的出机温度与原材料的温度成正比,为此对原材料采取降温措施:将堆场石子连续浇水,使其温度自浇水前的46降至浇水后的29 ,且可预先吸足水分,减少混凝土坍落度损失;黄砂在码头起水时,利用江水淋水冷却,使之降温。这样一来,经计算出机温度T为32.8,37次实测的平均实测值33.2,送达现

9、场的实测温度为34.60,从而使入模温度大为降低。 2.3 保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度 (1)为了紧密配合施工进度,确保混凝土的连续均匀供应,经过周密的计算和准备,配备了8辆6m3搅拌车和两只移动泵,在浇作期间始终保持了稳定的供应强度,基本上做到了泵车不等搅拌车,搅拌车不等泵车,未发生过一次由于相互等待而造成堵泵现象。 (2)本工程基坑挖深5.5m,坑内实测最高气温达52,安设了通风散热设施,使坑内浇筑温度大幅度降低,接近自然气温,不仅控制了最高温升,而且改善了工人劳动条件,得以顺利浇筑。 (3)为不使混凝土输送管道温度过高,在管道外壁四周用麻袋包裹,并在其上覆盖草包并反复淋水、降温。

10、 (4)考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁,施工组织工作难于实施,故采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,但上下层之间严格控制,不得超过混凝土初凝时间,不得出现施工“冷缝”。由于泵送混凝土的浆体较多,在浇筑平仓后用直尺刮平。约间隔12h,用木蟹打压两次,以免出现表面收水裂缝。2.4 加强混凝土保湿保温养护 混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即盖两层草包保湿保温养护,以减少混凝土表面的热扩散 , 延长散热时间,减少混凝土内外温差。经实测混凝土3天内表面温度在3845之间,且很少发现混凝土表面有裂缝情况。2.5 通过监控及时掌握混凝土温度动态变化 (1)温

11、度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度,保证规范要求的内部与表面的温差小于25及降温速率。 (2)温度是直接关系整个混凝土基础质量的关键。为了客观反映混凝土温度状况,进行原材料温度 、出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、混凝土内部温度、棚内温度等7个项目的测试,便于及时调整温控措施。 (3)底板的混凝土温度按不同平面部位和深度共布置了25个测点,由专人负责连续测温一周,每间隔2h测一次,比规范规定每8h测2次的频度要大些。 3 效果及结论 (1)混凝土强度按混凝土强度检验与评定标准(GBJ107-87)进行了测试,有关结果合格。 (2)由于采用

12、了“双掺技术”(缓凝减水剂和磨细粉煤灰),延缓了凝结时间,减少了坍落度损失,改善了混凝土和易性和可泵性。使得混凝土在高温、远距离运送条件下仍能顺利泵送 ,也未发生堵泵。 (3)混凝土出机温度和入模温度共实测37次,原材料温度测试20次,混凝土内外温度连续测一周,混凝土中心最高温度出现在浇注后的34d之间。内外温差仅为1 5,且低于规范规定不得大于25的要求。 (4)经各有关单位的严格检查未发现有害裂缝(仅表面有个别收水裂缝)。 混凝土密实平整光洁,无蜂窝麻面。温度的控制和防止裂缝的措施为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下:(1)采用改善骨料级配

13、,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;(4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;(5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施;改善约束条件的措施是:(1)合理地分缝分块;(2)避免基础过大起伏;(3)合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露;此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对

14、防止裂缝是十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。在混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间,以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模,在表面引起很大的拉应力,出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期,由于水化热的散发,表面引起相当大的拉应力,此时表面温度亦较气温为高,此时拆除模板,表面温度骤降,必然引起温度梯度,从而在表面附加一拉应力,与水化热应力迭加,再加上混凝土干缩,表面的拉应力达到很大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表

15、面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的715倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100200kgcm2.因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂,笔者在实践中总结出其主要作用为:(

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