设备部4月份第1周工作总结

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1、设备部4月份第1周工作总结（2012年3月30日-4月5日）一、缺陷管理1、本周缺陷综合分析（3月30日-4月5日）本周共发生缺陷62条，消除57条，均为三类缺陷，本周未发生 一、二类缺陷。其中一般缺陷50条，七漏缺陷12条，缺陷消除率91.9%。 本周缺陷数量较上周减少 15条，未消除缺陷中有3条为待停机处理缺 陷，1项为待备品处理，1项正在处理中。本周一般缺陷较上周增加 2条，七漏缺陷较上周减少17条。本周 缺陷数量排序为：综合专业锅炉专业热控专业电气专业汽机 专业继保专业。缺陷主要集中在制粉系统缺陷、输煤和除尘除灰缺 陷。缺陷趋势统计表专业本周缺陷上周缺陷一般七漏合计已消除消缺率一般七漏

2、合计已消除消缺率综合206262388.5%189272592.5%锅炉131141392.9%712191684.2%热控6288100%7077100%电气707686%909777.8%汽机3366100%68141285.7%继保1011100%1011100%合计5012625791.9%4829776888.3%#2.fl初周2月歎罔2月轆同2月5月第】3月舷周3月第3周3月黑4阖3月軸周虫月第USJ jfil謀龙吕* 周誤RS消缺卓周缺陷及消缺率趋势图2、分机组缺陷分析(1 ) 1号机组缺陷综合分析缺陷按专业1号机组本周发生缺陷 24条，较上周下降7条统计如下图：丄号机蛆缺陷(2

3、) 2号机组缺陷综合分析2号机组本周发生缺陷19条，较上周下降7条。缺陷按专业统 计如下图：2号机组缺陷#(3 )公用系统缺陷综合分析公用系统本周发生缺陷19条，较上周下降1条。缺陷按专业统计如下图:公用系统公用至统3、各专业周缺陷及设备劣化趋势分析1）汽机缺陷及设备劣化趋势综合分析本周汽机专业共发生缺陷 6 项，已消除 6 项，未消除 0 项，缺陷 消除率为 100% ，消缺率较上周下降 ，本周缺陷较上周减少 10 项。 缺陷主要集中在跑冒滴漏、轴承油位低和油滤网差压高等缺陷，均已 进行了处理。（2）锅炉缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生缺陷 14 条（风烟系统缺陷 1 条，制粉系统缺陷

4、7 条， 空预器系统缺陷 3 条，本体管阀缺陷 3 条），消除 13 条，缺陷消除率 92.9% ，1 条未消除缺陷为： 2 号炉本体吹灰至空预器蒸汽吹灰疏水电 动门门杆漏水（阀门阀杆断，待备品消缺，已提报物资计划） 。本周发生一般缺陷 13 条，七漏缺陷 1 条，未发生一、二类缺陷， 均为三类缺陷。本周缺陷主要集中在制粉系统缺陷，均已进行了相应 处理。（3）电气缺陷及设备劣化趋势综合分析 本周共发生缺陷 13 项，已消除 12 项，未消除 2 项，均为三类缺 陷，本周未发生一、二类缺陷。其中一般缺陷 7 条，七漏缺陷 0 条， 文明生产缺陷 6 条。缺陷消除率为 87% 。本周缺陷特别注意的

5、是 1 号主变、厂高变随着气温升高，冷却器 逐步投运，风扇电机经过 1 个冬季停运，运行后出现异音。下一步 1 号机组大修时，将着重检查 1 号机组大型变压器冷却装置。（4）综合缺陷及设备劣化趋势综合分析本周脱硫发生缺陷 6 条，输煤 10 条，化学 2 条，除尘除灰 9 条。 本周 6 条缺陷未处理完成，其中 4 条正在处理， 2 条待停机消缺。 缺陷主要集中在输煤和除尘除灰缺陷。输煤系统缺陷主要为输煤 系统易磨易损部件的磨损引起，系正常一般缺陷，现均已更换处理， 输煤系统运行正常；除尘除灰系统缺陷主要为输灰管线阀门卡涩和 1 号电除尘振打及下料阀泄漏缺陷，管道输送介质为干灰且部分阀门使 用

6、、操作频率低易引起阀门卡涩，部分阀门动作频繁造成内漏阀门较 多，已达到大修更换年限，计划大修时进行更换。渣仓内部吸水板堵 塞严重，导致 1 号渣仓放渣门漏水严重，需停机对堵塞进行清理。 1 号电除尘二室一阳极振打内部卡涩，无法投入，需停机后对其进行检 查处理。脱硫系统虽仍处于调试阶段，易因管道、阀门堵塞而导致现场漏 浆，但调试效果显著，脱硫工艺日益完善，缺陷有下降趋势。且针对 故障频发的重要设备，加强了设备巡检，保证了设备的正常运行。化学系统缺陷为一般性的管道、阀门垫子漏水，系统运行正常。（5）热工缺陷及设备劣化趋势综合分析热工专业本周共发生缺陷 8 条，其中一般缺陷 6 条，七漏缺陷 2 条

7、，较上周上升 1 条。1 号机电除尘气动门气源管路出现 PU 管断裂现 象，经排查， 其他气动门气源 PU 管均有老化现象， 原计划改造为不锈 钢管，未批复，现计划提报 PU 管，全部更换，并形成定期工作，一年 更换一次。由于 2 号机再热器喷水减温调门故障，无法使用调门调节，现利 用电动门进行调节，电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动，即引起负荷波动，又造成中间抽头电动门内部板卡震坏或振松，2A给水泵系统缺陷呈上升趋势。脱硫缺陷呈下降趋势，脱硫副产品废水罐液位计因介质泡沫很容 易污染超声波探头造成液位不准，脱硫吸收塔液位计极易出现浆液堵 塞液位计造成保护误动，现正研究可行办法；本周总体缺陷呈

8、下降趋势，热工加强缺陷管理，加强设备巡检质量，对部分设备巡检能发现而未发现造成的缺陷进行考核，加强定期 工作管理，加强设备运行健康状况分析，加强检修工艺，对人为造成 的重复缺陷严格进行考核。（6）继保缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生1条三类缺陷，2号机2号卸煤变开关HB028综合保 护装置显示屏无显示，因保护装置长期运行，CPU板件内部出现故障导致显示屏无显示，已进行更换。保护专业针对此问题已订购各类型 保护装置备件并加强巡检，一旦发现问题立即予以更换。各专业周缺陷趋势图如下：电气堰氓 堰旨4、重要缺陷处理情况及分析（1）1 号机 7 号高加安全阀漏水严重， 安全阀漏水严重。 经细致检 查

9、有两个原因：1）1 号机 6 号高加放水门内漏通过有压放水母管反汽至安全阀 排大气管的放水管内，使造成安全阀排气管内积水无法流到有压放水 母管。2）炉侧辅汽联箱放水门内漏，此放水门放水接至安全阀排大气 管内，造成安全阀排大气管积水。以上两原因共同导致 1 号机 7 号高加安全阀排气管内积水， 导致 其漏水严重。汽机专业及时处理以上两个缺陷后，安全阀不再漏水。（2）1 C 给水泵润滑油含水量超标。4 月 3 日所测 1 C 给水泵润滑油含水量为 126mg/L ，含水量超 标，4 月4日所测含水量为 145 mg/L 。经过滤油后 4月5 日所测含水 量为 78 mg/L 合格。在 3 月 28

10、 日至 4 月 3 日之间， 1C 给水泵加了一 次润滑油（一桶半） ，发电部做了一次定期工作。分析含水量超标的可 能原因：1）密封水连续缓慢进入润滑油中；2）29 日所加润滑油中含有少量水分；3）30 日发电部定期工作时润滑油主油泵开启，把油箱内底部积 水带入润滑油。措施方案如下：1）加强给水泵滤油工作；2）润滑油含水量合格后，连续监测润滑油含水量变化，观察含 水量变化趋势以确定其含水量超标原因。3）根据油中含水量变化情分析并作出下一步计划。（3）本周制粉系统专项治理工作主要开展以下内容：2 号炉 1C 、1B、2A、2E磨煤机排渣一次门漏风严重。处理情况：3月23日重新更换了盘根，观察一周

11、未再发生漏风。（4）本周锅炉专业组织召开定排池专项治理。本周锅炉专业开展定排池专项治理调查。1 ）针对 1 、 2 号锅炉定排池内部蒸汽外漏问题现场调查，基本 确定插入定排池内的 5 根管路分别为空预器蒸汽吹灰疏水材质为碳钢 巾32管道（蒸汽压力 3MPa ）、本体蒸汽吹灰疏水碳钢巾25管道（蒸 汽压力3MPa ），燃油蒸汽吹扫与小油枪伴热疏水1根碳钢巾25,（蒸汽压力2.5MPa ）,锅炉疏水母管材质为碳钢巾65管，无压力；经就地检 查，空预器蒸汽吹灰疏水门（ DN25 PN25 电动截止阀 ）和 2 个本体蒸 汽吹灰疏水门 （DN25 PN32 电动截止阀 ）内漏。2）2 号炉直插入定排水

12、池内管路为：暖风器疏水管路材质碳钢巾65（疏水压力2.5MPa）、本体吹灰器管路材质为碳钢巾 25 （蒸汽压力 1.65MPa ）与空预器吹灰器管路材质为巾25 （蒸汽压力1.65MP。高温 取样架排污管材质为碳钢管路巾59 （蒸汽压力1.5MPa ）。3）下周准备制作加强管座，购买管路。设计系统整改方案。（5）4 月 5 日，巡检发现 2 号机 2A 给水泵中间抽头电动门指示信 号灯异常，立即开票检查，发现由于再热器喷水减温调门故障，无法 使用调门调节，现利用电动门进行调节，电动门一开即导致中间抽头 管道剧烈颤动，即引起负荷波动，又造成中间抽头电动门内部板卡震 坏或振松。（6）4 月 6 日

13、，1 号机电除尘气动门气源管路出现 PU 管断裂现象， 经排查，其他气动门气源 PU 管均有老化现象， 原计划改造为不锈钢管， 未批复，现计划报 PU 管，全部更换， 并形成定期工作， 一年更换一次。（7）4 月 3 日，2 号机 2A 给水泵转速出现跳变，经检查信号电缆 电源电缆正常、电源供电无波动、二次表正常工作，申请停运 2A 给水 泵，检查探头安装正确，更换给水泵转速探头，经多日观察，无跳变 现象。（8 ）4 月 1 日，2 号汽轮机 5 瓦 Y 向振动波动一次， 经检查前置器 端子排出现氧化造成接触不良，对端子排进行除氧化层处理，已处理 好。（9 ）3 月 30 日，对 2 号机低压

14、缸排汽温度测点进行检查，温度元 件校验正常，测点插深相同，偏差 3 度，并通知机务专业检查。（10）1 号机组磨煤机入口风量偏低， 经电科院标定并给出系数， 4 月 2 日，对 1 号炉 1A、1B、1C、1D、1E 五台磨煤机入口一次风流 量系数进行修改。二、检修管理1 、 定期工作及技术监控完成情况2 、 本周设备部定期工作计划完成 61 项，实际完成 61 项。本周 设备部技术监控定期工作计划完成 12 项，实际完成 12 项。定期工作技术监控专业计划完成计划完成汽机2244锅炉252522电气2200热控8822继保9944综合151500合计616112122、点检发现重要问题及防范措施(1 )1、2号机12.6米部分EH油管道与地面网格板存在碰磨现象， 点检已于4月1日安排检修人员在 EH油管道穿网格板处绑扎胶垫进 行隔离，避免了 EH油管道因碰磨破裂导致的不安全事件的发生，保证了机组安全稳定的运行。(2) 4月3日，点检员巡查发现 2号机2A开式泵自由端轴承有异 音，经分析为轴承润滑脂过少所致，加油后异常消失，同时对其它水 泵进行了加油工作。(3) 4月3日，点检员