钢结构厂房轻钢厂房专项施工组织设计与对策

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1、-目 录1、工程概况及特点11.1 工程概况11.2 工程特点12、钢构件的制作32.1 钢构造制作主要工艺流程32.2 一般加工制作工艺33、钢构造安装93.1 钢构造安装工艺流程93.2钢构造安装的一般规定93.3 安装准备工作93.4 根底和支承面93.5 钢柱的吊装与校正103.6 钢梁的吊装与校正113.8 钢构造安装和校正123.9 钢构造安装的连接和固定133.10 钢构造安装偏差检测154、墙面、屋面彩板安装154.1 安装工艺规程154.2 屋面夹心板的安装164.3 墙面夹心板的安装165、工期保证措施176、资源配置方案186.1 主要机械设备配置方案186.2 主要劳动

2、力配置方案197、平安质量环境保证措施197.1 平安保证措施197.2 质量保证措施237.3 环境保护措施258、雨季施工措施26. z.-轻钢厂房专项施工案1、工程概况及特点1.1 工程概况序号项 目容1工程名称个人库房工程2工程地址 东山路家具市场对面3建立单位4勘察单位5设计单位6方案工期开工日期竣工日期总工期年月日年月日80天7质量目标 合格 2.2建筑设计项 目 容工程名称个人厂房工程招标容施工图纸设计围建筑面积总面积:750建筑物高度总高度5.8米建筑层数 单层厂房跨 度15.050.0m,柱距:5.0m 建筑分类二类耐火等级二级其他厂房最大轮压6.649吨墙体1、本工程边围护

3、墙体0.5M以下采用240厚承重蒸压砼砌块墙,0.5M以上采用V-9000.426彩钢板。2、外墙粉刷砂浆应饱满,外墙面粉刷砂浆中应参加5%WJA防水剂。3、不同材料的交接处如柱-墙在抹灰时应加钉钢丝网,每边压墙200。4、采用M5混合砂浆5、墙体施工必须按照砌体构造设计规GB50003-2001等国 家现行的有关标准规的规定执行。6、填充墙与钢筋砼柱墙的连接构造见构造图7、凡墙转角处、丁字墙交接处应处及墙体长度大于6M时需设置构 造柱8、凡砖墙转角处,丁字墙交接处应在灰缝处拉结措施,小于90厚墙设钢筋网片拉结,大于120厚墙设双向6500拉结,保证砌体与梁板严密接触。9、墙身防潮层设于室地坪

4、下一皮砖处,1:2.5水泥砂浆掺5%的防水剂20厚。屋面1、 屋面外板采用0.476厚YY28-205-820型SMP烤漆海蓝色压型钢板,100厚玻璃保温棉毡,板采用0.4厚HV-900灰白色钢板2、 厂房屋面构造做法详见国标01J925-1图集装修及安装工程本厂房仓库生产危险性为戌类,耐火等级为二级,分为一个防火分区。涂装:丹漆二度,面漆醇酸磁漆二度浅灰色面,钢构造屋架及梁柱按建筑设计规防火规GB5001-2006版条款要求处理,耐火等级为二级。所有外墙和室经常有水房间墙迎水面基层中均参加5%WJA防水剂。其它1、 屋面排水一律采用有组织排水,地面设有排水沟,出水口和地漏接口等处一律采用优质

5、防水油膏。2基层与突出屋面构造的转角处水泥砂浆粉刷均作成圆弧和钝角。3、 凡管道穿屋面等屋面留洞口位置必须检查核实后再做防水材料, 防止做防水涂料后凿洞4、 外墙采用1:3水泥砂浆15厚打底,并将窗柱安装后的缝隙填充密实,5、 所有大门采用普通手动式卷闸门的要求相等2.3 构造设计项 目 容构造形式主体构造 钢构根底构造钢筋混凝土独立根底场地土类别类混凝土强度等级 柱下独立根底 C15其余C25混凝土根底梁C25建筑物平安抗震设防烈度:7度; 抗震设防类别:丙类;设计根本加速度为0.10g; 平安等级:二级框架柱主要截面240400、300400、300300,主筋直径螺纹14、16、20。框

6、架梁梁高450550mm不等、梁宽主要为250、300mm,主筋主要为螺纹16、18、20、22、25。根底梁梁宽300,高600,配直径18的三级钢主筋。地面混凝土厚主要为120-140,2.4节能设计项 目 容屋面40厚挤塑聚苯板外墙20混合砂浆;240厚轻集料砼空心砌块界面剂;40厚聚苯颗粒保温砂浆;抗裂砂浆网格布弹性底涂;弹性腻子,外墙涂料。外窗采用单铝合金框Low-e中空玻璃。1.2 工程特点1工期本工程钢构造施工工期必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。2构件品种多本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装车运输至工地,各种构配

7、件必须有组织、有方案按图纸要求加工分类,小构件须分类打包作到有条不紊,以保证质量和工期。3施工场地本工程为单层轻型钢构造,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。4雨季施工钢构造在安装过程中,须作雨季施工平安技术措施,同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施,以保证工程施工平安和工程质量。1.3 主要工程量主要工程量详见表1-1。表1-1 主要工程量表序号项 目 名 称单 位工程量备注1土工程1.1土槽挖m3660.00 1.2土回填m3260.00 1.3场地平整m28002砌筑工程2.1砖砌体m315.63钢筋混凝土工程3.1

8、混凝土垫层 C10m386.003.2根底混凝土 C25m333.10 3.3砂卵垫层m350.80 3.4钢筋制安t1.78 4轻钢构造工程4.1彩钢瓦夹芯板屋面m28004.2钢柱制作安装t2.60 4.3钢支撑制作安装t3.14 4.4墙面钢檩条梁t9.06 4.5屋面检修钢梯t1.10 4.6钢屋架t19.604.7屋面钢檩条t3.59 4.8零星钢构件t1.50 4.9塑钢推拉窗m212.004.10卷闸门m2140.005地面工程5.1混凝土 C15m390.40 5.2水泥砂浆 1:2m2800.00 5.3耐磨层混凝土 C25m38.80 6墙面工程6.1复合夹芯墙板m2143

9、6.93 7消防、电气安装7.1消防工程项1 7.2电气工程项1 2、钢构件的制作2.1 钢构造制作主要工艺流程1原材料的预埋处合格抛丸底漆校正供使用 进料抽样复验不合格返料2工字型构件制作:材料验收校平下料打磨组对焊接调校零件加工摩擦面处理装配零件焊接调校钻打磨涂装编号验收3轻型型材构件制作下料拼接校正钻、连接件组合、连接件焊接校验打磨涂装验收 2.2 一般加工制作工艺2.2.1 加工制作的根本要求1放样、切割流程图2放样A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求,然后根据排幅员、下料清单、零件草图和电脑实样图进展号料。B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核,合格后才能使用。C、号料的

10、母材须平直无损伤及其它缺陷,否则应先矫正或剔除。D、划线精度:工程允偏差mm基准线、距位置0.5零件外形尺寸0.1E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点,作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大于0.5mm,钢板上不应留下任永久性的划线痕迹。F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。3切割和铣削、刨削A、切割前应去除母材外表的油污、铁锈和潮气,切割后气割外表应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去。B、气割的精度要求:工程允偏差mm零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等,然后标上零件所属的

11、工件号零件号后,才能流入下道工序。D、坡口加工的精度:1坡口角度2.52坡口角度52.53坡口角度1.04矫正钢材的矫正,一般应在常温下用机械设备进展,但矫正后的钢材外表不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材,加热的温度应控制在900以下,低合金钢如Q345禁用冷水激冷。5型钢、钢板拼接A、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头,轧制型钢拼接采用直接头,制作型钢拼接采用阶梯接头,相互之间错开200mm以上,焊缝等级为一级,100UT,探伤等级GB11345-95,B级、级合格。B、型钢的对接采用直接的对接形式,焊缝为一级焊缝,100UT,探伤等级GB11345-89, B级、级合格

12、。6焊接A、钢构造焊接应符合建筑钢构造焊接规J812002,钢构造工程施工质量验收规GB50205-2002等的规定。B、焊接前,应对钢材、焊接材料、焊接法、焊前预热、焊后热处理等进展焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢构造焊接规JGJ81-2002和钢制压力容器焊接工艺评定4708-90的规定,并根据工艺评定报告,确定焊接工艺。C、焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应,禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。D、焊条、焊剂应按规定进展烘干。焊条应有专门的保温筒放置,随用随取,禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。E、焊接顺序的选择应考虑焊接变形,尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接,焊接过程中,应平衡加热量,使焊接收缩量小。F、所用拼接焊缝要注意焊缝余高,余高不得超过3mm。G、钢构造焊接质量等级要求除梁翼缘、腹板的拼接焊缝,翼缘与腹板之间的焊缝按GB50205-2001中二级检验,其他均按三级检验。2.2.2 H型钢柱、梁的加工制作1下料采用数控切割机。下料时,应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上,且拼缝位置宜放在构件长度1/31/4的围。板边毛刺应清理干净。2在组立机上组立H型钢,组立时,板边毛刺、割渣必须清洗干净。3点焊时,必须保证间隙小于1mm,大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t12时,用

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