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1、文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名直流稳压电源2机种名/版本3制定日期4工程名工 艺 文 件 封 面第 1 册共 1 册共 页文件类别：电子技术应用专业工艺文件文件名称：直流稳压电源工艺文件产品名称： 直流稳压电源产品图号： AAA 本册容：产品工艺文件文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名直流稳压电源2机种名/版本3制定日期4工程名目 录工艺文件目录序号工 艺 文 件 名 称页 号备 注1封面12目录23456789101112131415161718文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名工艺流程图工艺流程图文件编号作业
2、指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名元器件清单元 器 件 清 单序号器 件 类 型器 件 参 数数 量检查个数检查结果备 注123456789101112131415161718192021文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名工艺过程表工艺过程表序号工位顺序号作业容摘要备 注1234567891011121314151617181920文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法1、文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2
3、机种名/版本3制定日期4工程名操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法2、文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名品 管 抽 样 检 验一抽样检验的由来二次世界大战刚开始时,美
4、国迫切需要把平时产业转变为战时产业,虽然当初品质管制图已在工厂普及使用,但因大量的军需物资必须供应,而检查员又非常缺乏之下,军需物资的购入及验收,就不得不采取一个既经济又实用的方法。抽样检验的方法由此应运而生。二抽样检验的定义从群体中,随机抽出一定数量的样酯过试验或测定以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,谓抽样检验。三用语说明1、 交货者及验收者提出制品一方为交货者,接收一方为验收者,在工厂制程中,前一制程可视为交货者,后一制程为接收者。2、检验群体所提出之同一生产批LOT的制品谓检验群体,简称群体。群体的大小多少以N表示。3、样本从群体随机抽
5、取部分的单位体,谓之样本。样本的大小以n表示。4、合格判定个数作为判定群体是否合格的基准不良数,谓合格判定数,符号以C表示。5、合格判定值作为判定群体是否合格的基准平均值,谓合格判定值,符号以XU或XL表示。6、缺点制品的单位其品质特性不合乎契约所规定的规格、图面、购买说明书等要求者,谓之缺点。文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名品 管 抽 样 检 验 不 合 格 实 例文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名常见的不良焊点及其形成原因常见的不良焊点及其形成原因1不 良 焊 点 的 形 貌说明原因备 注毛刺
6、焊点表面不光滑,有时伴有熔接痕迹焊接温度或时间不够；选用焊料成分配比不当,液相点过高或润湿性不好；焊接后期助焊剂已失效；引脚太短元器件引脚没有伸出焊点人工插件未到位；焊接前元器件因震动而位移；焊接时因可焊性不良而浮起；元器件引脚成型过短焊盘剥离焊盘铜箔与基板材料脱开或被焊料熔蚀烙铁温度过高；烙铁接触时间过长；焊料过多元器件引脚端被埋,焊点的弯月面呈明显的外凸圆弧焊料供给过量；烙铁温度不足,润湿不好不能形成弯月面；元器件引脚或印制板焊盘局部不润湿；选用焊料成分配比不当,液相点过高或润湿性不好；焊料过少焊料在焊盘和引脚上的润湿角15或呈环形回缩状态波峰焊后润湿角15时,印制板脱离波峰的速度过慢；回
7、流角度过大；元器件引脚过长；波峰温度设置过高；印制板上的阻焊剂侵入焊盘焊盘环状不润湿或弱润湿；文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名常见的不良焊点及其形成原因常见的不良焊点及其形成原因2不 良 焊 点 的 形 貌说明原因备 注凹坑焊料未完全润湿双面板的金属化孔,在元件面的焊盘上未形成弯月形的焊缝角；波峰焊时,双面板的金属化孔或元器件引脚可焊性不良；预热温度或时间不够；焊接温度或时间不够；焊接后期助焊剂已失效；设备缺少有效驱赶气泡装置如喷射波；元器件引脚或印制板焊盘在化学处理时化学品未清洗干净；金属化孔有裂纹且受潮气侵袭烙铁焊中焊料供给不足；焊料疏松无
8、光泽焊点表面粗糙无光泽或有明显龟裂现象；焊接温度过高或焊接时间过长；焊料凝固前受到震动；焊接后期助焊剂已失效；开孔焊盘和元器件引脚均润湿良好,但总是呈环状开孔；焊盘径周边有氧化毛刺常见于印制板焊盘人工钻孔后又未及时防氧化处理或加工至使用时间间隔过长；桥接相邻焊点之间的焊料连接在一起；焊接温度、预热温度不足；焊接后期助焊剂已失效；印制板脱离波峰的速度过快；回流角度过小；元器件引脚过长或过密；印制板传送方向设计或选择不恰当；波峰面不稳有湍流；文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名2机种名/版本3制定日期4工程名静 电 防 护 正确的防静电操作规则：1操作E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带,手带须与人的皮肤相触。2必须用保护罩运送和储
