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1、A7立式储罐壁焊接检验批质M验收记录才报审/验工程名称：xx罐区2*10000m3汽油储罐工程编号：G-2013-0102致：xx项目管理有限公司辽河40万吨/年汽油加氢（项目监理机构）我方已完成xx罐区2*10000m3汽油储罐工程立式储罐壁焊接检验批质量验收记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查、验收。附：检验批/分项工程质M自检结果关键部位或关键工序的质M控制措施其他施工单位（盖革）项目经理（签字）年月日审查、验收意见：项目监理机构（盖卓）专业监理工程师（签字）年月日立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录(SY4202-2007)表2.15工程名称19#罐区2*10000m3汽油储罐工
2、程分项，程名称V-1904验收部位壁板施工单位XX专业负责人油菜花项目经理油菜花施工执行标准名称及编GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接工艺评定的要求及检查数量、检查方法同10.3.1.1的规定符合要求2焊接材料的使用要求及检查数量、检查方法同10.3.1.2的规定符合要求3焊工资质要求及检查数量、检查方法同10.3.1.3的规定符合要求4无损检测人员资格要求及检查数量、检查方法同10.3.1.4的规符合要求5焊缝表面质量应符合10.3.1.5的规定符合要求6标准屈服强度大于390MPa的
3、钢板，其表面焊疤的处理及检验要求应符合10.3.1.7d）的规定符合要求7罐壁焊接后应按设计图样或下手U要求进行无损检测，合格标准应符合10.1.7的规定，焊缝无损检测的抽查位置应由质量检验员在现场确定符合要求8底圈罐壁与罐底的T字焊缝的罐内角焊缝，应在下列要求进行无损检测，合格标准应符合10.1.7的规定符合要求9根据设计和焊接工艺，需后热消氢处理的焊缝，应在焊接完毕后立即进行消氢处理。消氢处理的加热温度宜为250C?350C,保温的时间宜为0.5h?1h符合要求般项目1焊缝表面咬边、凹陷、焊缝余高应符合下列规焊缝表面咬边应符合10.5.2.1a）的规定符合要求罐壁环向对接焊缝的凹陷深度应符
4、合10.5.2.1b）的规符合要求浮顶及内浮顶罐壁内侧焊缝的余高W1mmo其他储罐对接焊缝的余高应符合表17的规定符合要求2对于需要进行焊前预热的焊缝，其预热温度及范围应符合10.5.2.2的要求符合要求3焊缝应外形均匀、成型良好，焊道与母材过渡应平滑，焊渣及飞溅物清除干净符合要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录（SY4202-2007）表2.15工程名称19#罐区2*10000m3汽油储罐工程分项，程名称V-1905验收部位壁板施工单位XX专业负责人油菜花项目经理油菜花施工
5、执行标准名称及编GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收t己录主控项目1焊接工艺评定的要求及检查数量、检查方法同10.3.1.1的规定符合要求2焊接材料的使用要求及检查数量、检查方法同10.3.1.2的规定符合要求3焊工资质要求及检查数量、检查方法同10.3.1.3的规定符合要求4无损检测人员资格要求及检查数量、检查方法同10.3.1.4的规符合要求5焊缝表面质量应符合10.3.1.5的规定符合要求6标准屈服强度大于390MPa的钢板，其表面焊疤的处理及检验要求应符合10.3.1.7d）的规定符合要求7罐壁焊接
6、后应按设计图样或下手U要求进行无损检测，合格标准应符合10.1.7的规定，焊缝无损检测的抽查位置应由质量检验员在现场确定符合要求8底圈罐壁与罐底的T字焊缝的罐内角焊缝，应在下列要求进行无损检测，合格标准应符合10.1.7的规定符合要求9根据设计和焊接工艺，需后热消氢处理的焊缝，应在焊接完毕后立即进行消氢处理。消氢处理的加热温度宜为250C?350C,保温的时间宜为0.5h?1h符合要求般项目1焊缝表面咬边、凹陷、焊缝余高应符合卜列规JE焊缝表面咬边应符合10.5.2.1a）的规定符合要求罐壁环向对接焊缝的凹陷深度应符合10.5.2.1b）的规符合要求浮顶及内浮顶罐壁内侧焊缝的余高W1mmo其他储罐对接焊缝的余高应符合表17的规定符合要求2对于需要进行焊前预热的焊缝，其预热温度及范围应符合10.5.2.2的要求符合要求3焊缝应外形均匀、成型良好，焊道与母材过渡应平滑，焊渣及飞溅物清除干净符合要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
