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1、土木工程施工复习：第七章 复习：结构安装工程结构工程安装的特点： 构件类型多，体量大；多专业工种配合作业，协同要求高；起重机械对吊装起重要作用；构件在吊装的过程中内力变化较大，需要进行验算；高空作业安全问题突出。 起重机具：履带式起重机、塔式起重机（轨道式和爬升式，附着式）、汽车起重机、把杆式起重机（独脚把和人字把）。 履带式起重机： 可以负重行走，起重能力较大，工作速度快。 起重量不包括吊钩质量，但包括起重索具重量，起重高度H是指从停机面到吊钩中心的距离。 求解最小臂长采用图解法（P184） 半径R为重力臂铰中心到吊钩中心的水平距离。求得最小臂长后要检查R是否大于最大工作半径。 当吊车重力超
2、过允许起重量时要进行抗倾覆验算。 验算分三种情况。当车身和行驶方向垂直时，起重机稳定性最差。 气式起重机不能负荷行驶。其最大臂长可以达到30m ，起重量可以达到100t 。塔式起重机： 轨道式起重机能负荷行驶，用得广，能同时完成垂直和水平运输。 轨道式动可以分为：动臂变幅式和小车变幅式，小车变幅式工作幅度大、行车平稳可以负荷变幅、就位准确、生产效率高。 爬升式起重机：安装在建筑结构的电梯间，利用建筑物骨架作为支撑。一般用于超高层建筑施工中。把式起重机：主要用于安装工程量较集中的工程。缺点：灵活性差、服务半径小、移动困难且需要拉设较多揽风绳。 人字把杆：需要设置拉杆或牵拉索以平衡水平推力。起重绳
3、索：由钢绳索、滑轮组、卷扬机、吊具组成。受拉力和弯曲力，相互之间有摩擦力和吊装冲击力，处于复杂应力状态。 卷扬机分快速和慢速两种。快速使用于水平垂直运输，慢速使用于吊装和钢筋张拉作业。 普通预制构件的安装： 安装的准备工作：室内技术准备，现场准备。 现场准备包括：清理场地，修筑道路；构件检查（检查构件的外形、预埋件的位置、吊环的规格、表面平整度等外观检查要符合规范要求。检查混凝土表面是否有缺陷）；基础清理与准备（杯口外侧土清理，检查基础位置、形状、尺寸是否符合规范。算出杯口底部标高调整值，在杯口侧表层，作抄平用）；构件运输与堆放；构件弹线（1、柱的弹线应该在柱的三个面上弹出柱的中心线，所弹的线
4、与杯口的中心线相对应。应弹出牛腿上吊车梁的中心线以及柱顶面线。2、屋架。应该在上弦顶面弹出几何中心线，并从屋架两端分别弹出天窗架，檩条安装的中心线以及屋面板的安装控制线。3、吊车梁。在两端即顶面标出安装轨道中心线，在对构件弹线的同时，还应该根据设计图纸对构件的编号进行检查）。构件安装工艺：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定。 柱的安装：1绑扎：绑扎点按柱产生的正负弯矩绝对值值相等的原则确定，中小型柱一点绑扎，重柱或配筋少而细长的柱应用两点绑扎。 一点绑扎应在牛腿下200mm，无牛腿柱在中心以上约离柱脚2/3柱高出。 绑扎方法：按照柱起吊柱身是否垂直分为斜吊法和直吊法。 斜吊绑扎法：当柱
5、的平卧起吊抗弯能力足够时。起重钩可以低于柱顶，起重臂不够长时，采用此法，可以无需翻身。 直吊法： 当柱的平卧起吊的抗弯承载能力不足时，吊装需要将柱翻身后再起吊。柱身呈垂直状态，便于柱垂直插入杯口和对中校正。铁扁担高于柱顶，需要很长的臂长。 两点绑扎法：一点绑扎法和抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊，绑扎时柱的下绑扎点应比上绑扎点靠近柱的重心，这样起吊时可以自行回转为竖立状态。柱的起吊：旋转法和滑行法。 旋转法：起重机边升钩边回转起臂，使柱绕柱脚旋转成直立状态，然后将其插入杯口。 特点：柱在平面布置时，柱脚接近基础，为起重机在吊升过程中保持一定的回转半径，绑扎点、柱脚、杯口中心三点共弧。此法多用于
6、中小型柱。滑行法：柱起吊时，起重臂不旋转，使柱脚沿地面滑行逐渐直立，然后插入杯口。吊装时，柱的绑扎点应该布置在杯口附近，并与杯口的中心线位于同一工作半径的圆弧上。 特点：在起吊过程中，起重机只需转动起重臂便可吊装就位，比较安全。但吊装滑行过程中阻力较大，为了减小柱脚阻力，可以在柱脚设置脱木或滚筒。 双机台吊：当柱子体型较大，重量较大，一台起重机的起重能力不能满足吊装要求时，采用两台起重机联合起吊。起重法可以分为旋转法（两点起吊）和滑行法（一点起吊）。 柱的对应于临时固定：柱脚插入杯口后，应悬离杯底3050mm进行对位。对位时两边先放入楔块。 当柱的杯口深度与柱长之比小于1/20时，或具有较大牛
7、腿的中型柱，应增设带花篮螺丝的缆风绳或采取加斜撑等措施加强柱临时固定固定时的稳定性， 柱的校正：采用两台经纬仪校正柱的两个相邻里面的垂直度。 柱最后的固定：柱在校正后应该将柱两侧的楔块以每两个组对称、均匀、分次打紧，并做最后的固定。混凝土的浇注应该分两次进行：第一次浇注至楔块地面以下50mm ，待混凝土达到25%的强度后，撤除楔块，在浇注第二次混凝土到杯口顶面，并进行养护。当第二次浇注的混凝土强度达到75%设计强度后，方能进行上部构件的安装。为了节约时间可以加早强剂。 屋架的安装：由于物件是平面受力构件，侧向刚度较小，侧向外力能够改变构件的受力性质，所以吊装时需要吊装应力验算，如果截面强度不够
8、需采取加强措施。按照起重机与屋架位置的不同，屋架的扶直可以分为正向扶直和反向扶直。 屋架的绑扎：绑扎点应该在上弦节点处，且左右对称，并高于屋架重心，吊索与水平线的夹角不宜小于45度。 为了减小屋架横向力以及绑扎高度可以采用横吊梁。 吊点的位置和数量应该根据屋架的跨度和形式有关。（当屋架跨度小于18m时，采用两点绑扎，当跨度为18-30m时，采用4点绑扎；当30-36m时，采用9m横吊梁、4点绑扎。） 屋架的起吊和临时就位：起吊先将屋架吊离地面500mm ，将屋架吊至吊装位置的下方，再将屋架吊升超过柱顶约300mm ，然后将屋架缓缓放到柱顶，对准建筑物的定位轴线。 临时固定时：第一品屋架用4根缆
9、风绳从两边将屋架拉牢，也可以将屋架临时固定在抗风柱上。 屋架的最后固定：一般采用矫正器校正，对于第一榀屋架可以采用缆风绳校正。 垂直度的校正可以采用经纬仪。 屋架校正后应该立即用电焊固定，焊接时应同时焊接屋架两端成对角线的两侧边，不得两端同侧施焊，以免焊接使屋架倾斜。 天窗架以及屋架的安装：天窗架可以与屋架一次组合安装，也可以单独安装，视起重机能力和起吊高度确定。 钢筋混凝土天窗架可以采用2点绑扎或4点绑扎。 屋面板的吊装：屋面板吊装时在屋面板上预留有吊环，屋面板就位后，应立即与屋架上弦焊牢。 结构安装方案：起重机的选择：应该根据厂房外形尺寸、构件尺寸、重量和安装位置，施工条件，安装进度等因素
10、确定。 轻型厂房采用履带式，重型厂房采用重型塔式起重机。 起重半径：当起重机可以不受限制地开到构件安装位置附近安装时，对起重半径没有要求。在计算出高度和起重高度后，便可以查阅起重性能表确定起重臂长，可以查阅起重量和起重高度对应的起重半径，作为行机时的参考。当起重机不能直接开到安装位置附近去安装构件时，应根据起重量、起重高度和起重半径3个参数，查起重机起重性能表或性能曲线来选择起重机型号以及起重臂长。 当其中机的起重臂要跨过已经安装好的构件去吊装构件时（如跨过屋架、天窗架完整屋面板，）为了不使起重臂与安装好的结构相重，这时需要求出起重机吊装该构件的最小臂长和起重半径。 构件的安装方法：安装方法可
11、以分为分件安装法和综合安装法。 分件安装法：安装顺序：第一次开行，安装完全部柱子进行校正和最后固定；第二次开行，安装全部吊车梁、联系联以及柱间支撑；第三次开行，安装屋架，然后安装屋盖、天窗架以及屋面构件。 优点：构件的校正、固定有足够的时间；构件可以分批进场，供应铰单一，安装现场不至于过分拥挤，平面布置较简单；起重机每次开行吊装同类型构件，锁具无需要经常更换，安装效率高。 缺点：不能为后继工程以及早提供工作面，起重机开行路线较长。 综合安装法：起重机每移动一次安装完一个节间内的全部构件。 优点：起重机开行路线较短，停机点的位置较少，可使后继工序提早进行，使各工种进行交叉平行流水作业，有利于加快
12、整个工程进度。 缺点：安装时构件的类型较多，起重机不能发挥最大效益，且构件供应较紧张，现场拥挤，校正困难。 分段安装法：将整个厂房划分为几个施工段，每一段采用分构件安装法，完成一段后再进入下一段。屋架就位：安装屋架就位的位置的不同，可以分为同侧就位和异侧就位。按照就位的方式分为：斜向就位和成组纵向就位。 屋架的斜向就位：安装就位时，起重机一般在夸中开行。 屋架的就位时要画出屋架扶直就位的控制位置，就位外边线。 屋架纵向就位：以4-5榀为一组靠近柱边纵轴线排列。屋架与柱之间，屋架与屋架之间的净距不少于200mm ，相互间用铁丝及支撑拉紧扎牢。 每组屋架之间应有3m左右的间距作为横向通道。每组屋架
13、就位中心线，应安排在该组屋架倒数第二榀的吊装轴线之后2m处，这样可避免在已安装好的屋架下面去绑扎安装屋架，且屋架起吊后不与已安装的屋架相重。 吊车梁、连系梁、屋面板的堆放：吊车梁、连系梁就位位置，一般在其安装位置的柱列附近，跨内跨外都可以，有时对屋面板等小型构件可以随云随钓，避免传递过于拥挤。梁可以叠放2-3层，可以布置在跨内或跨外，根据起重机吊屋面板时需要的起重半径，当屋面板跨内就位时应退后3-4个节间沿柱边堆放；当跨外就位时，应退1-2个节间靠柱边堆放。第十二章 ：流水施工原理流水作业法是组织生产最有效的方法。施工组织方法：依次施工、平行施工、流水施工。 平行施工的特点：可以大大缩小施工工
14、期， 但个专业工作队同时投入工作的对数却大大增多，相应的劳动力以及物资消耗都较集中。 流水施工的特点：科学地利用了工作面，争取了时间，计算总工期合理； 工作队及其工人实现了专业化生产，有利于改进操作技术，可以保证工程质量和提高劳动生产率； 工作队及其工人能够连续作业，相邻两个专业工作队之间，实现了最大限度地、合理地搭接；每天投入的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；为现场文明施工和科学管理，创造了有利的施工条件。组织流水施工的条件：划分流水施工段（目的是将建筑单件产品变成多件产品）。划分施工过程（对施工对象进行分解，以便逐一实现局部对象的施工，只能把施工过程解剖，才能组织专业化施工和有效
15、地合作）。每个施工过程独立的施工班组（班组可以是专业班组也可以是混合班组，每个班组按施工顺序施工） 主要施工过程需要连续、均衡地施工（主要施工过程需要连续地施工，对其他施工过程可以考虑与相邻施工过程合并）。不同施工过程尽可能组织平行搭接施工（不同施工过程之间工作时间和工作空间上要有搭接，在工作面的条件下，除了必要的计算和组织间歇时间外，应该尽可能地组织平行搭接施工）流水施工参数： 施工进度计划表：是反应工程施工时各个施工过程按其工艺上的先后顺序、相互配合的关系和他们在时间上、空间上的开展情况。 进度计划图可以分为：水平图表和垂直图表。水平图表：绘制简单、流水施工形象直观。 垂直表：能够直观地反应出在一个施工段中各个施工过程的先后顺序和相互搭接的关系。可以用斜线的斜率来表示各个施工段的流水强度。 流水施工参数有：时间参数、空间参数、工艺参数。 工艺参数：在组织施工项目流水施工时，用来表达流水施工在施工工艺上的开展顺序以及其特性的参量（包括施工过程和流水强度） 。 施工过程：安装工艺性质的不同可以分为制备类，运输类和砌筑安装类。 制备类施工过程：一般不影响总工期，不占有施工项目空间，不列入施工进度计划。 运输类：不占有施工项目空间，也不影响总工期，通常不列入施工进度计划；它只有在占有施工对象空间并影响总工期时，才必须列入施工进度计划。 砌筑
