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1、高精度电子铜带项目部高纯无氧铜有芯感应电炉机列操作手册(炉子部分) 中铝洛阳铜业有限公司 二零零玖年二月十二日 批准:牛立业审核:洪玉斌 刘月梅 余英杰翻译:张博超 刘月梅第一章 设备概述这个订单包含供应2个2TJD 2400 KW阴极熔炼鼓型炉和1个TET 500 KW保温炉，包括主电源装备，阴极处理/干燥系统，电源单元，控制部分，耐火材料，水冷却，液压系统，服务，备件，和辅助设备. 第二章 总述（铜&合金，倾翻类型）AJAX磁热公司制造的60周期感应电炉，是一个根据短路变压器操作的铁心式电炉。一个初级线圈，由高导电率材料制成的，它围绕着一个低损失高饱和叠片铁芯。熔化金属包含在一个不导电的耐
2、火材料体形成环状，围绕在初级线圈周围。 如果一个（n）匝的交变电动势（E1）被供应到初级线圈，初级电流（I1）将流动。同时，一个巨大的二次电流（I1n）将在熔化的金属回路中以相反的方向流动。二次电流通常很大，在二次电路中产生热量，依照焦耳定律具有一个阻抗（R2）， Wo = I12n2R1如果因此产生的热量比设备的热损失更大，温度将会上升，直到获得平衡。每个具体的设备通常有一个平衡温度。在炉子设备带自动温度控制器，能容易测量保持熔池恒定工作温度所需的能量。感应电炉安装包括炉子本身，控制单元和/或操作盘。炉子通过所有的焊接，厚钢板结构，附加一个用于金属熔化或保温应用的合适内衬表现炉子的特色。通过
3、两个途径安装内衬：第一，广泛的使用类型，由一个完全的捣打或铸造的浇注内衬组成，且需要一组炉膛或上部炉体的永久钢模和感应器的木制通道框架或钢模型第二种方法使用如上的提及的感应器内衬，一个上部炉体内的捣打的“基面”和砖制的边墙完成的内衬。为了打炉衬程序和上炉体和下炉体的设备，查阅手册中用在你们的特殊安装中的打炉程序部分。炉子包括2个主要装备；上炉体，或炉膛，容纳大部分的熔化金属；下炉体，或感应器，组成包含熔化金属回路的耐火材料，或二次回路，炉子线圈，变压器铁心装备，和冷却风机（如果可以应用）。炉子线圈由高等级铜线绕制而成，外包有玻璃“编织物”，用于增加线圈的临界部分的绝缘性。然后注入一个高等级，高
4、温，有机清漆，提高机械强度和达到所需的介电性能。当在安装变压器铁心上的线圈时，使用四分之一圆的石棉水泥板间隔。变压器铁心由磁性合金钢片组成，可分为两部分，这样便于插入或移开打好衬料的感应器.冷却吹风机是真空类型风机，它吸取炉子线圈和变压器铁芯的空气，保持它们在一个安全温度范围内。在所有时间内以最大速率维持空气流动，阻止线圈过热，这是非常重要。（关于水冷感应器，见设备的冷却部分）在筑炉过程中安装的感应器的铜套管和风道用于下面三个目的：a. 在耐火材料的正确位置上担当一个模型，因此形成一个贯穿安装的变压器铁芯和线圈装备的通路。b. 沿着风道和线圈均匀的分配内衬的热量。c. 阻止穿过耐火材料少量的金
5、属泄露。倾翻型炉子是前端倾翻-就是说，喷管安装在枢轴或倾翻轴承的中心线上，所以炉子倾翻时没有移动。倾翻由液压缸组成的完整的液压机构完成，必要的泵和控制器在常规装置上。由用户决定炉子的定位。后面和排水沟，（如果使用），应该是维护时易于接近的。同样也期望炉子的前面易于接近促进空气管道的检查和清理。地面上的炉子的安装只不过需要框架的螺栓连接到地面上。这应该在炉子打炉衬被做好。最简单的途径是在期望的位置上安放炉子，布置框架基础上的洞记号，移开框架且在混凝土上设置螺栓。控制单元控制单元包括高压接线和炉子操作需要的接电开关装置。主要的元件是空气断路器，自耦压器，高低功率电位计和功率因数纠正组。在控制单元中
6、，自耦变压器有一个可用抽头选择，定位和易于接近面板的前方，通过这个操作员会选择炉子的高低功率输入。电气图有详细的安装信息。这个单元必须安装在一个深坑内，因此所有的门必须从前面打开，并且有至少两步的过道在它的后面易于维护方便。六英尺的旁隙应该被观察，为了允许空气的自由循环。操作盘操作盘包含所有炉子的控制接线和送风机操作，炉子性能评估需要的普通仪器。包括温度控制器（温度显示和控制），控制开关（4-位），带仪表转换开关读取线路和负载功率因数的功率因数表，千瓦表和送风机指示灯及开关。同样，报警指示被接收到这个控制盘，例如，送风机故障，炉子电压降低，等等。这个控制盘必须被安装到易于人员操作的位置，但是不
7、能安装到影响加料，清洗，扒渣等等的操作的地方。特殊注意事项：1、 在加压前必须检查所有的线路，母线和端子连接。在运输中一些接头可能会松开。2、 在给炉子加压之前，必须检查电容器保险丝的连续性。在启动前（在“无负载”情况下）检查电位计的动作，所有的电容器必须从电路中被电气移除。最好通过把母线从电容器保险丝的顶端移除完成这件事。3、 在启动炉子之前，必须检查温度控制器和送风机的操作。应该通过在各自的位置放置控制开关，检查高低压电源电位计的关闭。给辅助电路加压，设置控制接通在“自动”上，连接热电偶且加热元件的末端。观测温度控制器的上升等级运动。（热电偶的相反的极性将会驱动温度控制器下降等级）。移动温
8、度控制器的“指针”穿过指示的温度，且观察电位计的操作。在大的单元上，在指示的温度降到指针温度时，高功率电位计应该被加压。随着指示温度高于指针温度时，低功率电位计应该被加压。4、 在给炉子加料之前，检查功率因数表和千瓦表的操作是非常重要的。5、 应该特别注意抽头变换器门上的门的互锁开关。这个互锁，通过电位计起作用，当门打开时不能给炉子电源加压。门必须是完全的关闭时，给炉子加压。如果没有通过切断控制开关首次打断炉子装料，因此通过为此设计的电位计打断炉子装料。不恰当的空气断路器的损坏导致加料频繁的打断，通过空气断路器撬开自己。6、 当新炉衬炉子启动时，为了未来参考仪表读数应该被记录。在一个大的单元，
9、应该选择每个抽头且记录旋转。作为一个增加阻抗被增加到感应器的垂直通道中，取决于氧化物，等等，功率因数同样会增加。如果发生腐蚀，功率因数会减小。操作注意事项：1、 不要加载湿金属到炉子内。2、 经常的清理炉子的垂直通道（如果可以的话）。3、 不要允许液压泵连续运行（如果可以的话）。运行控制原理的描述控制原理被设计为两个阶段连续功率或高功率-低功率运行。正常运行中，温度控制器“指针”被设定在设计的温度，电路接通，送风机打开且控制开关被设定到“自动”。炉子被温度控制器和周期开-关控制。当温度超过“指针”时，电源关。仅仅金属温度低于指针温度和炉子要求时，电表和指示灯将会操作，且实际的接受电源。在两阶段
10、运行之内，炉子被设计为所有的时间输入功率，高功率或低功率。利用一个自耦变压器给出一个炉子电压的选择，产生不同的功率输入。在很多情况下，抽头A到D被用于低功率选择，抽头E到I或K被用于高功率选择。你们特殊类型炉子的电气图纸会考虑正确的应用。当控制开关开到“自动”且自耦变压器的抽头被正确选择时，通过热电偶测量和温度控制器动作，熔化的金属将会被自动的维持在设计的温度。高低功率抽头的选择抽头在功率控制单元。改变抽头必须在“无负载”情况下执行-电源切断。如果操作员忘记操作控制开关（关闭位置）切断负载，一个门互锁自动使得电位计被关闭。高功率抽头的选择基于特殊装备需要的加热或熔化率。当炉子不需要进行熔化时，
11、相等或稍微多些最低高功率抽头，热损失将会被利用，例如，整夜或周末等非生产周期。在这个设定中，炉子的输入足够维持运行温度。热电偶故障将会驱动工具上升等级，指导它达到HI-LIMIT（高限位），然后将对电位计断开加压。低功率抽头的选择依靠炉子的“热损失”。低功率输入必须低于炉子的热损失，否则，即使在低功率，炉子温度将会上升。一旦低功率抽头被确定，在正常运行时不需要改变。一个太低的设定，当然，需要过多的转换（高低功率的循环）且必须被避免。正常运行主分离-手动操作，关闭位置。空气断路器-当在断开（OFF）位置时，没有电源给炉子或炉子继电器。在接通（ON）位置时，电源被施加在炉子上。设定详细的“脱扣”电
12、流。辅助分离开关-给辅助电源加压。在断开（OFF）位置，没有电源被应用到控制电路。在接通（ON）位置，通过炉子控制开关电源被应用到温度控制器，送风机开关，和主电位计控制器。送风机开关和灯-开关是一个ON-OFF类型开关。 控制开关应在自动位置。OFF关断 -没有电源被传输到炉子线圈。到二次侧电路通道中的金属产生冰冻时，OFF不能被应用于炉子中的金属的扩大周期。LOW低 -一些电源被输送在炉子线圈上且扩张使用在冰冻产生的位置，然而，温度控制的速率会有些慢且依靠金属的数量，合金的类型，等等。HIGH高 -炉子不能控制且持续供应满功率。没有极端警觉，炉子的限位能被迅速的超越。AUTO自动-在这个位置
13、，通过温度控制器的运行，炉子功率能被完全的控制。电源指示灯-当使用两阶段控制时，一个应该所有的时间都亮的灯，或者高或者低。温度控制器-ON和标准每日。指示深入熔化金属的热电偶元件传递的温度。同样的，当控制开关在自动位置时，为了维持期待的金属温度，它控制炉子。为了一个操作特性的详细的描述，特殊设备的使用手册应该被参考。功率因数表-为了更精确，必须在高功率（器械转换开关在负载（LOAD）位置）时读取。在器械转换开关在线（LINE）位置，功率因数指示应该接近“统一”，更低的读数会显示一个或更多的电容器保险丝故障。功率因数表没有一个“零（zero）”位置，且因此，当没有电压时，在刻度上产生任何可能的显
14、示。千瓦表-将会显示一些功率，依照抽头的设定。功率因数表和千瓦表几乎被用于所有的两阶段控制系统中。紧急操作炉子功率故障-指示灯灭-千瓦表或电表“零”a. 检查空气断路器和或门互锁。b. 检查辅助电源和保险。c. 检查电位计的互锁，电气和机械d. 如果炉子将操作在低功率，检查炉子倾翻柱上的限位开关，确保当炉子在“下降”位置时，线之间的接触。e. 如果功率在15分钟之内没有回来，依照应急动作部分描述的进程，使用火炬且使得炉子回到手动低功率位置，增加低功率抽头，等等。送风机故障-送风机必须在所有运转条件下连续的运行，同样危险将会导致炉子铁心和线圈在没有强迫通风冷却的条件下运转。如果发生故障：a. 切
15、换炉子到低功率直到送风机重新运行。b. 检查辅助电源，送风机启动器上的过载加热器。c. 如果故障产生，送风机不能在15分钟之内启动，传入商用空气（辅助）穿越炉子线圈，直到送风机重新操作。至少一个备用风机单元作为一个应急维护。应密切关注泄露的发展，避免重大事故。特殊的区域的可能的泄漏是：a . 空气管道周围。b. 排水沟塞周围。（如果应用）c. 初始漆脱色为白色或显示其它过热指示的区域。如果连续运转，支持架上的热电偶和保护管装备应该是绝缘的，带云母或高温材料。如果使用不导电保护管道，这是不必要的。液压系统熔沟型炉子总述下面的资料是概述的，对于系统的详细信息，用户应该参阅液压流动图A、炉子倾翻系统包括：1、 倾翻控制阀；手动，倾翻控制速度可变量。2、 倾翻限位阀；限位开关开动的运转螺线管，为了维持需要的感应器上面的金属顶端。通过按钮可以被设为旁路。3、 流量控制开关；两个阀，一个控制“上升”速度
