《油库安装工程工艺管线试压方案要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油库安装工程工艺管线试压方案要点（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、油库配套安装工程工艺管线吹扫、试压方案XXXX 油库配套安装工程工艺管线吹扫、试压方案编制人：审核人：审批人：XXXXXXXXX一二年八月十日O二油库配套安装工程工艺管线试压、吹扫方案目录1编制依据 .22工程概况 .23施工准备工作计2划 .4施工组织 .35施工进度计.3划6施工流.4程7吹扫措施 .48试压措施 .49各项资源配备计划 .1010质量保证措施 .1111HSE管理措施 .121油库配套安装工程工艺管线试压、吹扫方案1编制依据1.1设计施工蓝图 XXXXXXXX工艺管网安装 DL1-0101 储 021.2设计施工蓝图 XXXXXXX 罐区 工艺专业 DL1-0107 储
2、011.3设计施工蓝图 XXXXXXX 总体部分 工艺专业 DL1-0101 储 011.4现场工艺管线安装进展情况1.5石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-20091.6施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 881.7以往公司同类工程施工经验2工程概况XXXXXX库配套安装工程承建湛江新建油库8 座10 万方钢制储罐的配套辅助工程，主要包括油库配套工艺管线、设备、库区阴保、库区内消防系统、工业监视系统安装、原油临时中转管线安装等。本次要进行试压的系统是从已建首站到站区8 个原油储罐的工艺管线。 管线全长4.9km,设计压力 2.5mpa，包括 DN600DN900各类阀门
3、、设备93 个，各种管件200 个。其中 DN900管线 4 条， DN600管线 1 条，每条管线长约0.98km。工艺管线采用分系统试压，介质采用洁净水 ; 强度试验压力为 3.75mpa, 稳压 4 小时； 严密性试验压力 2.5mpa，稳压 24 小时。3施工准备工作计划工艺管线试压前需要所有的管线、阀门、管件安装完毕并检验合格，试压用水、试压设备的准备工作完成，试压方案经审批合格。主要完成以下准备工作量：3.1 工艺系统管线安装完成。试压前需要完成中转油库 8 个罐前阀组、进罐工艺管线安装。管线、阀门、管件已全部安装完毕，并经检测验收合格。3.2 阀门、设备检查确认合格。1）所有已安
4、装的阀门、设备的安装质量进行确认；2）对阀门法兰的紧固程度进行一次全面确认；3）对阀门的开启及关闭状态进行确认；4）对阀门支墩的稳定性进行确认；5）对压力表及支座的安装进行确认；2油库配套安装工程工艺管线试压、吹扫方案6）对临时放空阀门的安装情况进行确认。3.3 施工人员、设备配备齐全，并上报监理审批确认。3.4 试压用压力表已到当地质量监督局校验合格。3.5 试压用水准备完成。考虑到试压用水量较大， 首站内水源无法满足试压需求， 为此与湛江港协调， 采用新建给水系统（湛江港 - 湛江首站），将水源引至湛江首站 3000m3消防罐内，然后采用消防管线流程将水源接至工艺管线内。 水源水质已经当地
5、质量技术监督局检验合格。计划工艺管线试压用水量： 2550m3。4施工组织4.1 根据工程特点及工程量情况，为确保本工程高效优质、安全顺利完工，根据项目管理的要求，组成以项目经理吉文华为组长的管线试压领导小组，组长： XX副组长： XX组员： XXX4.2 职能划分A、组 长 XXX：负责主抓全面管理工作，为本工程项目的第一负责人。B、副组长 XXX：负责工程施工中具体执行工作，并配合组长主抓现场全面管理工作，。C、副组长 XXX：负责本次施工的安全管理工作。D、组员 XXX负责本次施工的现场生产、协调工作。E、组员 XX负责本次施工的技术规范和标准的执行工作， 同时做到传达业主、 监理单位文
6、件资料下达、生产情况上报的工作。F、组员 XXX：负责现场调度设备、通讯联络工作。G、组员 XXX：负责现场技术指导工作。H、组员 XXXX：负责物资采购及后勤保障工作。5施工进度计划根据业主整体进度计划的安排，结合现场工程进展情况，预计8 月 25 日能完成所有的工艺管线安装。管线试压吹扫计划8 月 25 日开始，主要工序计划如下：（ 1） 8 月 24 日完成试压前期准备工作；3油库配套安装工程工艺管线试压、吹扫方案（ 2） 8 月 25 日进行工艺管线上水试压； 5 条管线每条管线上水加强度和严密性试验 2 天时间。 9 月 5 日前完成管线试压、吹扫工作。6施工流程本工程共有 5 条管
7、线，分别为码头来油进站管线（线1、线 2）；自储油罐进给油泵区管线（线 3、线 4）；原油倒罐管线（线5）. 为确保试压质量，工艺管线试压、吹扫按 5 条管线依次进行。6.1 试压流程施工准备试压设施制作关闭阀门、 安装排气阀建立上水系统注水升压强度试压严密性试压泄压放水6.2 吹扫流程施工准备吹洗设施制作建立吹扫系统管线吹扫动火连头7吹扫措施7.1 管道吹扫前应符合下列要求：（ 1）管道吹扫冲洗前，吹扫设备、材料应确认就位。（ 2）管线管托、支架应牢固，必要时进行加固。（ 3）管道吹扫冲洗时，根据工作要求吹扫压力应小于设计压力（2.5mpa）。（ 4）管线吹扫顺序宜先干线，后支线，冲洗管道后
8、，管道内的水应排净。7.2 吹扫冲洗程序：(1) 本次工艺管线吹扫冲洗采用洁净水。(2) 采用管线严密性试压完毕后， 泄压排水时打开排泄阀门进行管线冲洗， 冲洗时，流速不应 1.5m/s ，冲洗后的管道系统，应用目测方法检查排出口的水色和透明度，应以出入口的水色和透明度一致为合格。8试压措施8.1 试压参数计算：本工程工艺管线强度试验压力为工作压力的1.5 倍，严密性试验压力为工作压力的 1.0 倍，本工程工艺管线设计压力为 2.5mpa，即：强度试验压力为设计压力的 1.5 倍（ 3.75mpa）；严密性试验压力为设计压力的 1.0 倍（ 2.5mpa）。 8.2 试压设备选型4油库配套安装
9、工程工艺管线试压、吹扫方案上水：由湛江首站进库区预留口处进行注水，采用 1 台试压泵（型号为 BLUE CLEAN955-900I/h/20MPa）进行升压，再用一台空压机（ ZLA30/30KW/4.2mpa）进行管线吹扫。压力表安装：首端安装在线 1、线 2、线 3、线 4、线 5（首站进库区预留口处） ，末端安装在 T5 罐前电动阀（ 254、255、256、257、258）前位置，其量程为强度试验压力的 1.5 2.0 倍，且精度等级不小于 1.5 级，表盘直径不小于 150mm。压力表需经校验合格，并在有效期内。8.3 建立上水系统 管线上水采用湛江至库区消防管线流程， 打开库区距离上水点较近的消防栓，采用水带接至工艺管线内。 注水时，打开管线高点排气阀进行排空。8.4 技术要求试压用水应采用近中性洁净水， 升压时应缓慢，达到强度试验压力后， 稳压 4h，经检查无泄露、无压降为合格；然后将压力降至设计压力，进行严密性试验，稳压 24h，经检查无泄露、无压降为合
