《焊 条[行稳书苑]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊 条[行稳书苑]（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、焊 条科技名词定义中文名称：焊条 英文名称：covered electrode 定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两部分组成。 百科名片焊条焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。简介焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。 组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀
2、、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少 焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工
3、艺性能及去除杂质，也有一定作用。 高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”一般在250-450 mm之间。 焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定
4、长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。 (1）焊芯中各合金元素对焊接的影响1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围
5、空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1。 2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 300. 55，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 70一2. 10。 3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高
6、钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。 4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。 5)镍(Ni镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。 6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于
7、0. 04。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03。 7)磷(P) (2)焊芯的分类焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。 药皮压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条
8、焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。 人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。 要求(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。 (2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛； (3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉； (4)具有掺合金和冶金处理作用； (5)适应各种位置的焊接。 型号与牌号（1）焊条的牌号以结构钢为例：牌号
9、,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。 （2）焊条牌号的编制方法（船用焊条除外） 一个焊条牌号由六部份组成。例如CHHE507CrNiFe13可分割为： 1。(CHH) 二个字母，中国航海产品代号。 2。(E)一个字母，焊条种类。 3。(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。 4。(7)一个数字，药皮类型及电流种类。 5。(CrNi)12字母，附加合金元素或焊条特性。 6。(Fe13)字母二个数字，焊条名义效率。 1.CHH：中国航海产品代号 2.焊条种类：（见表1） 焊条种类 表1 记 号 焊 条 名 称 E 碳钢焊
10、条、低合金钢焊条 L 低温用低合金钢焊条 S 铬镍奥氏体不锈钢焊条 H 耐热用低合金钢及不锈钢焊条 K 铬不锈钢焊条 C 铸铁焊条 N 镍及镍合金焊条 R 堆焊焊条 Cu 铜及铜合金焊条 熔敷金属强度及合金类型： 表2 记号 数字 强度（MPa） 主要合金类型 备 注 E 42 0.2330 b420 (S) Mn-Si 50 400 490 390 490 Mn-Si (Ni) 55 440 540 Mn-Si-Mo 60 490 590 Mn-Si-Mo (Ni) 70 590 690 Mn-Si-Mo (Ni) 75 640 740 Mn-Si-Mo Mn-Si-Ni-Mo 80 690
11、 780 Mn-Si-Mo-V-Ni 85 740 830 Mn-Si-Ni-Mo-V-Cr H 1 Mo0.5% 第二位数字 () 表示同一类型中的不同牌号 2 Mo0.5% Cr0.5% 3 Mo0.51% Cr2% 4 Mo1% Cr2.5% 5 Mo0.5% Cr5% 7 Mo1% Cr9% 8 Mo1% Cr11% R 1 普通常温用 2 普通常温用 记号 数字 强度(MPa) 主要合金类型 备 注 按 用 途 分 类 3 模具及工具用 第二位字()表示同一类型不同牌号 4 模具或工具用 5 阀门用 6 合金铸铁型 7 碳化钨 K 2 Cr13 (Ni、Mo) 第二位数字()表示同一
12、类型不同牌号 3 S 0 C0.04% 第二位数字()表示同一类型不同牌号 1 Cr17%2 Cr19%3 Cr18%4 Cr25%5 Cr25%6 Cr15% Ni35% C 1 碳钢或高钒钢 第二位数字()表示同一类型不同牌号 2 铸铁型 3 纯 镍 4 镍 铁 5 镍 铜 记号 数字 合 金 类型 备 注 L 70 2.5%Ni (-70) 第二位数字()表示同一类型中的不同牌号 90 3.5%Ni (-90)10 5.5%Ni (-100) N 1 纯 镍 第二位数字()表示同一类型中的不同牌号 2 镍 铜 3 镍铬铁 Cu 1 紫 铜 3 铜镍合金(白铜) 药皮类型及电流种类: 表3
13、 记号 数字 药 皮 种 类 电 源 类 型 E H L K S N Cu 0 1 2 3 4 5 6 7 8 不规定 氧化钛钾型 钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢钾型 低氢钠型 铁粉低氢钾型 AC或DC AC或DC AC或DC AC或DC AC或DC AC或DC AC或DC DC AC或DC 记号 数字 药 皮 种 类 电 源 类 型 R C 2 6 7 8 钛钙型 低氢钾型 低氢钠型 石墨型 AC或DC AC或DC DC AC或DC 附加合金元素或焊条特性: 附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。 焊条特性: (表4) 表4 记号 内 容 T D LH -1 管子专
