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1、机械课程设计目 录一 课程设计书 2二 设计要求 2三 设计步骤 21. 传动装置总体设计方案 22. 电动机的选择 33. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 34. 计算传动装置的运动和动力参数 45. 设计V带和带轮 56. 高速齿轮的设计 77. 低速齿轮的设计 108. 滚动轴承和传动轴的设计 149. 键联接设计 1910. 箱体结构的设计 2011.润滑密封设计 2212.联轴器设计 23四 设计小结 23五 参考资料 24一. 课程设计书 设计课题:设计一带式运输机传动装置.运输机连续单向运转, 工作是有轻微的振动,减速器小批量生产,使用期限10年 ,单班制工作,运输容许速度误
2、差为5% 。 表一数据编号运输机的工作转矩（Nm）运输带工作速度（m/s）卷筒直径（mm）36900.8320二. 设计要求1.减速器装配图一张(A0)。2.绘制轴、齿轮零件图各一张(A3),绘制箱体零件图（A1)。3.设计说明书一份。三. 设计步骤 1.传动装置总体设计方案: 计算与说明 主要结论 1）. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2）. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3） . 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。4） 其传动方案如下： 运动简图： 2电动机的选择计算与说明 主要结论 (1) 电动机类型
3、和结构形式的选择 Y系列三相交流异步电动机 (2) 确定电动机容量： 工作机阻力 带式运输机效率 工作机所需功率 V带传动的效率 轴承效率 （球轴承 西游润滑） 齿轮传动的效率 （齿轮为8级精度，稀油润滑） 弹性联轴器效率 传动装置的总效率 （3）电动机的选择 因为 所以 选择Y 系列三相异步交流电动机 型号为 Y132S-4 其参数如下表电动机型号额定功率kw满载转速额定转矩同步转速Y132S-45.514402.21500 Y系列三相交流异步电动机型号为 Y132S-4 3传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配总传动比 传动比分配 初取 则 4 传动装置运动和运动参数计算 (1)各轴转速
4、 ； （2） 各轴输入功率 ； ； ； 。 (3)各轴输入转矩： ； ； ； 。将以上结果列入下表，供以后计算使用轴号输入功率P/kw输入转矩T/()转速n/(r/min)传动比i效率电动机轴4.01526.6314401轴3.81458.176626.092.30.992轴3.663230.58151.714.130.993轴3.517702.93847.783.1750.99工作机轴3.4575691.7747.7810.993主要结果 如左表 5 设计V带和带轮 计算与说明主要结论一 设计V带1 确定V带截型 工作情况系数 带式运输机工作载荷变化较小 由表7-7 取 计算功率 V带截型
5、由图7-12 选取 A型 V带2 确定V带轮基准直径 小带轮基准直径 由图7-12及表7-4 取 大带轮基准直径 mm 由表7-5知 ，取 验算带速 3 确定中心距及V带基准长度 初定中心距 由 得 初选 计算V带基准长度 V带基准长度 由表7-2 选取实际中心距 取a=532 验算小带轮包角 4 确定V带根数单根V带基本额定功率 由表7-6 单根V带额定功率增量 由表7-8 小带轮包角修正系数 由表7-9线性插值求得 带长修正系数 由表7-2 V带根数 所以取 5计算初拉力 V带单位长度质量 由表7-1 单根V带的初拉力 取 6 作用在轴上的载荷 二 带轮材料为HT200 选用A型带轮结构参
6、数 efB 11 2.75 8.7 6 65 A型 V带V=7.536m/s在允许范围内 a=532mm 6 高速齿轮传动的设计 计算与说明主要结果 1 选择齿轮材料及确定初步参数 （1） 选择齿轮材料及热处理 由表8-1选取 小齿轮 40Cr 调制处理 ，齿面硬度 260NBW 大齿轮 45钢 调制处理 ，齿面硬度 230NBW（2） 初选齿数 取小齿轮 则大齿轮 取Z2=99（3）选选择齿宽系数选择齿宽系数 和传动精度等级： 初估小齿轮直径 螺旋角 照表8-8去齿宽系数 则 齿轮圆周速度 参照8-9 ，齿轮精度选为 8级（4） 计算需用接触应力 1）循环应力次数 小齿轮 大齿轮 2） 寿命
7、系数 由图8-24 3) 接触疲劳极限 由图8-20a 可得 1=720Mpa 2=580Mpa 4） 安全系数 参照表8-11 =1 5） 许用接触应力 2按齿面接触疲劳强度设计齿轮的主要参数 （1） 确定各相关的参数值 1) 小齿轮转矩T1 2） 确定载荷系数 K 使用系数 由表8-4 取=1 动载系数 查图8-11 取 =1.11 齿间载荷分配系数 100N mm 所以由表8-5 取=1.4 由图8-14 取 所以 3) 弹性系数 由表8-6得 4） 节点区域系数 由图8-16得 5) 重合度系数 端面重合度 纵向重合度 因为 所以 (2) 求所需小齿轮直径 与初估d1基本相符 （3） 确定中心距a 模数 m等 1）模数 取标准模数 m=2 2）中心距 3） 螺旋角 4）分度圆直径 5）确定齿宽 大齿轮齿宽 取整 小齿轮齿宽 3 按齿根弯曲疲劳强度校核 1)计算许用弯曲应力 1）寿命系数 查机械设计 图8-29取 2）.极限应力 机械设计 图8-25a取， 3）.尺寸系数 查图8-30取 4）.安全系数 查表8-11取 E.许用弯曲应力 2)计算齿根弯曲应力 1）.齿形系数 当量齿数 查图8-18取 ， 2）.应力修正系数， 。 查图8-19取，
