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1、污水解决厂一期操作规程一、 提高泵操作规程二、 转齿格栅操作规程三、 推流器操作规程四、 水解段操作规程五、 缺氧和好氧段安全操作规程六、 二沉池、终沉池操作规程七、 芬顿氧化池操作规程八、 鼓风机操作规程九、 脱水机操作规程一、 提高泵操作规程（一）启动前检查工作涉及：（1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。（2）水中有无也许影响水泵运营的杂物（3）检查泵机是否安装对的，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。（4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。（二）开机启动前检查完毕后，可
2、以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色启动按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀启动量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查因素，排除故障后才干重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。反复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。）（三）巡检巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各
3、一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还涉及设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在登记表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应告知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作规定”操作并告知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采用必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找因素，使其恢复正常。当天气突变，如暴雨即将来临，则应增长巡检，检查门、窗及采用必要的防水防雷措施。设
4、备初次使用，及通过检查、改造或长期停用后投入运营要增长巡检次数，即增长30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。（四）停机操作检查吸水池水位是否达成停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如启动时间、泵池液位等。二、转齿格栅操作规程（一）操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：（1）格栅内无杂物（2）润滑油及润滑油位（3）格栅具有运营条件（4）进出水闸门启闭灵活，密闭性满足规定（二）完毕以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运营，格栅启动环节为：（1）点动电机，拟定电机工作正常（2）启动进水闸门开始进水（3）启动格栅（三）开机操作： *将就地/关
5、旋钮置于手动位置*按下启动按钮，使齿耙向前电动运营，观测有无碰撞、卡阻现象。*如水中杂物过多，可将格栅启动刮耙连续运转工作。 *如格栅因杂物过多，齿耙卡死而自动停机时，操作工应采用措施进行排除：将开关拨到关位置，直接将杂物从栅条间清除后，可恢复运营。如采用以上方法无法解决，则必须报现场负责人由维修人员解决。*水解决操作工应定期观测，检查格栅运转情况，清除堆积的杂物。（四）停机： 格栅如要停止运转，将旋钮转至关即可。格栅投入运营后的1小时内，应密切关注整机工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运营。 （五）巡检平常运营过程中的巡检工作涉及：（1）机械设备润滑状况和
6、润滑油油位（2）电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况（3）格栅上有无死渣并清除（4）栅前浮渣情况（5）栅前栅后水位差（六）机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整依据实际情况对运营参数进行核对，如需增长格栅运营时间或减少运营时间应与中心控制室及现场负责人联系。 巡检线路应依据各自实际情况拟定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。 进水水质波动较大、设备运营不太正常和检修完毕后， 要适当增长巡检次数。 （七）清（运）渣程序格栅清理下来的栅渣经栅渣输送槽输送到渣斗中。 渣斗中栅渣达成80%设计容量时应及时清运，同时每班保证交班前应清运一次，清运至污水解决厂指定地
7、点统一解决。固定式格栅天天根据具体栅渣量清理。三、 推流器操作规程（一） 开机前检查水下推流器检查：安顿方向与设备紧固情况完好并具有运营条件，电源是否接到现场，扇叶上是否有杂物缠绕。（二） 开机拨动旋转按钮至就地位置，点动电源开关即可，监听推流器转动声音及导杆震动幅度。（三） 巡检开机后，现场观测推流器运营情况，并注意推流效果，若推流效果不佳，调整推流器上下及左右位置；若推流器长时间未启动，活性污泥积压于池底，可先提高推流器高度，随后观测效果缓慢放置固定卡槽。（四）关机 拨动旋转按钮至关位置，电源指示灯熄灭即可。四、水解段操作规程系统进水前，关闭1#、2#、3#水解池推流器30-60分钟，待水
8、解池上清液较为清澈时，启动进水提高泵，系统开始进水。系统停止进水约30-60分钟后，待水解溢流口无水流，启动水解推流器。巡检：进水时注意观测水解出水含泥量，若跑泥过多，则暂缓进水，待泥水分离完全后继续进水；停水时注意观测水解推流效果，合理调整推流器位置，保证泥水混合完全。常见问题：若水解池部分区域有大量气泡上浮，并偶有黑色泥块漂浮，则水解推流效果不佳，导致局部积泥，解决方法为调整推流器位置。五、缺氧和好氧段安全操作规程操作规程开机前检查因停电或设备检修等因素短时间停止运营，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列环节操作。 启动前检查内容涉及：a) 垃圾清理：清理生化中的浮渣杂物。清理走道上的
9、垃圾杂物。 b) 好氧段曝气系统检查：鼓风曝气系统检查：a. 曝气头无堵塞b. 空气管线无漏气c. 空气管线上阀门启闭状态缺氧段水下推流器检查：安顿方向与设备紧固情况完好并具有运营条件外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；阀门启闭灵活启闭状态符合设计规定。开机操作 对重新投入使用的缺氧和好氧系统的操作顺序为：a) 启动进水提高泵开始进水b) 启动水下推流器c) 打开风机曝气巡检 缺氧和好氧系统平常巡检涉及以下内容： a) 表面浮渣和泡沫的清除b) 按散发的气味判断运营是否正常c) 溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d) pH现场检测与在线仪表数据的复核e) 混合液的颜色f) 缺氧池混合
10、液泥水分离情况的清澈性。g) 污泥沉降比（每班一次）h) 水下推流器运营状况及水流流速情况i) 检查好氧段的进气量是否平衡，曝气是否均匀填料是否完全处在流化状态j) 缺氧段至好氧段溢流网是否有堵塞巡检过程中应重点观测混合液的颜色、好氧池现场气味、缺氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时告知中心控制室进行调整。泥水混合物颜色：运营状况良好的好氧系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。 气味:正常运营的好氧系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运营不正常则也许导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时，系统有也
11、许正在发生厌氧反映。应采用的措施提高充氧量。 缺氧段混合液上层清澈性：在正常运营的氧化沟系统中，缺氧段泥水混合物上层可以观测到12厘米深的清澈层。清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。好氧段表面泡沫：表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。在系统启动的过程中好氧段表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增长出现泡沫的现象可以逐步消失。缺氧和好氧段的巡检线路应根据实际情况自行拟定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。操作人员在平常巡检过程中应按规定填写巡检登记表。停机操
12、作 在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有也许应保持连续曝气。 停机操作的环节为： 1） 进水提高泵停止进水；2） 停止推流器工作；3） 将相关电源断路器置于OFF位置；在主电源控制柜设立醒目的志保证停机期间不合闸；在平常运营和维护过程中应注意以下事项：a) 池上周边或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒； b) 保持走道和周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；c) 在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；d) 在晚间和光线有限的地方工作时应保证有足够的灯光；e) 在冬天结冰期在池上范围内
13、工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；f) 在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害； 不要在没有防护装置的池顶行走。六、二沉池、终沉池操作规程操作规程二沉池、终沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作环节均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。 启动操作在启动检修后重新投入运营的系统前，应进行启动前检查：a) 池内无砂或其它残渣b) 机械设备润滑和油位合适 c) 动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具有运营条件d) 桥架刮泥机运营数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应
14、及时调整。同时机械的运营应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生。e) 若刮泥机系统装配有超载保护装置时， 应测试机械设备在超载的情况下是否会自动保护停机。f) 水面以下设备的紧固与防腐g) 回流污泥管线无残渣或堵塞情况h) 沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障i) 集水堰板水平、无缺陷，集水槽是否通畅启动操作：沉淀池启动操作程序为：1）启动进水闸门开始进水2）启动刮泥装置3）根据工艺规定控制污泥回流和剩余污泥排放。在启动操作阶段应测定刮泥机完毕一个工作周期的各种运营参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。 在启动运营后要增长巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45
15、分钟，假如没有问题出现，系统即可转入正常巡检。 巡检二沉池、终沉池平常巡检工作涉及：a、沉淀池出水浊度检测b、沉淀池中泥位高度c、出水堰口出水均匀情况d、刮泥机运营情况e、刮泥机驱动电机异常噪音和振动沉淀池巡检频率为每2小时进行一次，实际巡检频率应根据实际情况进行调整。操作人员在平常巡检过程中应按规定填写巡检登记表。停机操作停机操作程序如下：安全技术a) 关闭进水，关闭污泥回流泵剩余污泥泵b) 启动操作过程中，当在池底工作时应戴安全帽以防止从上部掉下的物体对身体导致伤害。c) 非操作人员未经允许不得上刮泥机，同时不准多人同时上刮泥机。d) 设备检修中应在设备电路上设立严禁合闸标志以防止其别人员在不知情的情况下合闸导致设备和人身伤害。七、芬顿氧化池操作规程开机前检查个搅拌机、加药系统、沉渣排放系统是否正常，进出口阀门是否处在启动位置。一方面启动搅拌机及加药系统，进水后调整进口pH值为3-5，根据现场实际反映效果合理调整药剂用量，出水pH回调至6-8。排渣系统启动时间根据具体渣量判断。芬顿氧化池巡
