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1、混凝土搅拌机安全操作规程 、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮船代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物 三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位 六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。 七、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。浙江正益建设发展有限公司 卷扬机安全操作规程 1、操作人员必须持证上 岗。 2、卷扬机安装必须符合使 用要求，安全防护设施齐全可 靠。
2、3、在使用前需进行试运 转，以检查设备是否处于正常技 术状态。 4、钢丝绳在卷筒上必须排 列整齐，出绳后绳筒上至少要保 留三圈，钢丝绳不准拖地。 5、不准超载运行，严格控制起吊重量。 6、工作中突然停电应立即 拉开闸刀，并将重物放置地面。 7、作业结束必须保养好机 械，切断电源方可离开工作岗 位钢筋切断机安全操作规程 1、接送料工作台面应和切刀卜部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹， 刀架螺栓紧固，防护罩中靠。然后用于转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转
3、速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃U迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持1 50mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 7、运转中，严禁用于直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 9、作业后，用钢刷清除切刀问的杂物，进行整机清洁保养。钢筋弯曲机安全操作规程 1、下作台和窍曲机台面要保持水平,并 准备好各种芯轴及工具。 2
4、、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求 装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴 直径应为钢筋直径的25倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂 纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后， 方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的头插在转盅 闭定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并 用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢 筋的一侧，方可开动。 5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换 角度以及调速等作业，亦不得加油或清扪。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本杉规定的钢 筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机 械铭牌规定换算最大限制直径并：调换相应的芯 轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内
5、和机身 刁设固定销的 侧站人。弯曲好的半成品应堆 放整齐，窍钩不得朝上。 9、转盘换向时，必须在停稳后进行。钢筋切断机安全操作规程 1、接送料工作台面应和切刀卜部保持水 下，工作台的长度町根据加工材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹， 刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用于转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中卜部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6、切断短
6、料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 7、运转中，严禁用于直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 9、作业后，用钢刷清除切刀问的杂物，进行整机清洁保养。 钢筋弯曲机安全操作规程 1、丁作台和弯曲机台面要保持水平， 并 准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求 装好芯轴、成型轴、挡铁轴或町变挡架，芯轴 A径应为钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂 纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后
7、， 方町作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘 固定销的间隙内，另一端紧靠机身定定销，并 用于压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢 筋的一侧，方可开动。 5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换 角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本杉L规定的钢 筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机 械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯 轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身 不设固定销的一侧站人。窍曲好的半成品应堆 放整齐，窍钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。升降机安全操作规程 开机之前先检查各层门是否关紧，然后打开电气控制箱，合上
8、空气开关，先试运行然后按急停按钮，检查急停按钮工作是否正常。 1、在打开层门之前，必须注意轿厢是否停在该层。 2、如在二或三层搬运货物时，打开层门用专用卡管卡住轿厢，待搬运完货物后再将专用卡管抽出，然后关紧层门，再按上升或下降按钮，操作时应注意层显和上升及下降指示灯显示，发现异常立即按急停按钮，通知维修人员进行维修，并做好维修记录。 3、当升降机使用完毕后，应将轿厢停于底层，并将空气开关断开并锁上电气控制箱。 木工机械平刨机安全操作规程1、平刨机必须钉安全防护装置， 否则禁使用。 2、刨料应保持身体稳定， 双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高一半， 并不得少于3厘米。禁
9、卜手在料后推送。 3、刨料量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨U时，用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料，必须川压板或推棍，禁止：刚手推进。 5、遇节疤、戗要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和行裂缝的刀具不准使川。坚固刀片的螺钉， 应钳入内， 并离刀背不少于1 0毫米。 对焊机安全操作规程1、 对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3cm，并应分别接
10、在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。2、 作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。3、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定走私的钢筋。4、 断路器的接触点、电机应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。5、 焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。6、 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。7、 冬季施工时，室内温度应不低于8。作业后，放尽机内冷却水。钢筋机械工安全操作规程1、 钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。2
11、、 操作工必须严格执行“十字作业方针”，认真做好维护保养工作。3、 钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。4、 设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否坚固。5、 各传动部件防护罩必须齐全有效。6、 工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。7、 设备使用前必须先空车试动转，确认确实无异常后,才能正式开始工作。8、 在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作。9、 禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。10、 在使用调直机时，在
12、导向筒的前部应安装一根一米左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。11、 使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动切片向后退时，将钢筋送入刀口，若遇短料，需用钳子夹住送料。12、 禁止在弯曲机上加工不直的钢筋，防止发生安全事故。13、 加工较长的钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动做协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。14、 对机架上的铁屑、钢沫不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。15、 已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐，防止个别新切口突出或伤皮肤，每天 工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好闸箱方可离开。物料提升机安全操作规程一、 适用范围本标准规定了种类物料提升机安全操作的有关规定。本标准适用于公司新购及正在使用的安全操作。二、 运行前的准备工作（每日检查）21查阅上一班操作员的运行记录。22查阅减速箱内润滑油情况（油质、粘度等，特别是试）
