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1、一序号一级 指 标一级指标权重二级指标单位二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值企业现状指标水平得分1生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工 艺0.151. 民用产品采用低铭或 三价铭钝化2. 民用产品采用无氤镀锌3. 使用金属回收工艺4. 电子元件采用无铅镀层 替代铅锡合金1. 民用产品采用低铭或三价铭钝化2. 民用产品采用无氤镀锌3. 使用金属回收工艺2清洁生产过程控 制0.151. 镀镍、锌溶液连续过滤2. 及时补加和调整溶液3. 定期去除溶液中的杂质1. 镀镍溶液连续过滤2. 及时补加和调整溶液3. 定期去除溶液中的杂质3电镀生产线要求0.4电镀生产线采用节能措施 ，70%
2、生产线实现自动 化或半自动化电镀生产线采 用节能措施， 50%生产线实 现半自动化电镀生产线采用节 能措施4有节水设施0.3根据工艺选择逆流漂洗、 淋洗、喷洗，电镀无单槽 清洗等节水方式，有用水计量装置， 有在线水回收设施根据工艺选择逆流漂洗、喷淋等， 电镀无单槽清洗等节水方式，有用 水计量装置5资 源 消 耗0.1*单位产 品每次清 洗取水量L/m21W82440指标6资源综合利用指标0.18锌利用率%0.8/ nN82N80N757铜利用率%0.8/ nN90N80N758镍利用率%0.8/ nN95N85N809装饰铭利 用率%0.8/ nN60N24N201 0硬铭利用 率%0.8/
3、nN90N80N7011金利用率%0.8/ nN98N95N9012银利用率（含氤 镀银）%0.8/ nN98N95N9013电镀用水重复利用率%0.2N60N40N3014污染物产生指0.16*电镀废水处理率%0.510015*有减少重金属 污染物污染预防 措施0.2使用四项以上（含四项）减少镀液带出措 施至少使用三项减少 镀液带出措施标*危险废物污染 预防措施0.3电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交 外单位转移须提供危险废物转移联单16产品特征指标0.07产品合格率保障 措施1有镀液成分和杂质定量检测措 施、有记录；产品质量检测设 备和产品检测记录有镀液成分定量检测措
4、施、有记 录；有产品质量检测设备和产品 检测记录17管理指标0.16*环境法律法规 标准执行情况0.2废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要 污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标18*产业政策执行 情况0.2生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策19环境管理体系制 度及清洁生产审 核情况0.1按照GB/T24001建立并运行环 境管理体系，环境管理程序文 件及作业文件齐备；按照国家 和地方要求，开展清洁生产 审核拥有健全的环境管理体系和完备 的管理文件；按照国家和地方要 求，开展清洁生产审核20*危险化学品管 理0.10符合危险化学品安全管理条例相关要求21废水
5、、废气处理 设施运行管理0.1非电镀车间废水不得混入电镀 废水处理系统；建有废水处理 设施运行中控系统，包括自动 加药装置等；出水口有pH自动 监测装置，建立治污设施运行 台账；对有害气体有良好净化 装置，并定期检测非电镀车 间废水不 得混入电 镀废水处 理系统； 建立治污 设施运行 台账，有非电镀车间废水不 得混入电镀废水处 理系统；建立治污设 施运行台账，出水口 有pH自动监测装 置，对有害气体有良 好净化装置，并定期 检测自动加药 装置，出 水口有 pH自动 监测装 置；对有 害气体有 良好净化 装置，并 定期检测22*危险废物处理 处置0.1危险废物按照GB18597等相关规定执行23
6、能源计量器具配 备情况0.1能源计量器具配备率符合GB17167标准24*环境应急预案0.1编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练注：带“*”号的指标为限定性指标1使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥交有资质单位回收金属等方法。2电镀生产线节能措施包括使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过10%并且极杠清洁、导 电良好、淘汰高耗能设备、使用清洁燃料。3 “每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。4镀锌、铜、镍、装饰铭、硬铭、镀金和含氤镀银为七个常规镀种，计算金属利用率时n为被审核镀种
7、数；镀锡、无氤镀银等 其他镀种可以参照“铜利用率”计算。5减少单位产品重金属污染物产生量的措施包括：镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时间（影响产品质量的除外）、挂具浸塑、科学 装挂镀件、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外）、在线或离线回收重金属等。6提高电镀产品合格率是最有效减少污染物产生的措施，“有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录”是指使用仪器定量检测镀液成分和主要杂质并有日常运行记录或委外检测报告。7自动生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电镀企业（车间）对生产线自动化没有要求。8生产车间基本要求：设备和管道无跑、冒、滴、漏，有可靠的防范泄漏措施、生产作业地面、输送废水管道、废水处理系统有防腐防渗措施、有酸雾、氤化氢、氟化物、颗粒物等废气净化设施，有运行记录。9低铭钝化指钝化液中铭酸酐含量低于5g/l。10电镀废水处理量应N电镀车间（生产线）总用水量的85% （高温处理槽为主的生产线除外）。11非电镀车间废水：电镀车间废水包括电镀车间生产、现场洗手、洗工服、洗澡、化验室等产生的废水。其他无关车间并不含 重金属的废水为“非电镀车间废水”。
