挤压车间安全管理制度

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1、挤压车间安全管理制度 1、全部生产人员必需根据各岗位操作规程中要求操作,禁止违章操作。2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内,并常常定时检验相关传动装置及钢丝是否有异常情况,发觉问题立即通知维修及部门主管立即处理。3、起吊料框时下面禁止站人。4、定时检修、维护生产设备,比如手控,脚踏开关是否漏电,不能让生产设备的负载疲惫极限超出安全线,各固定螺丝是否松动,并立即处理。5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线,未经证实无电的电器设备全部要做带电处理。6、全部电器设备全部不可用湿布去抹、更不能用水冲洗,清洁电器设备时要切断电源。7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安

2、放物品,以免漏电造成触事故。8、不准乱使用锯切设备,需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面,应站在锯片的侧面,不能用力过大,使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人,不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前),常常检验锯片安装是否牢靠,以防意外。9、各类机台开机前全部要做好检验和准备工作,切实做到班前检验,班后保养。10、灭火器具应常常定时地更换药品,由保安队长详细负责检验,定时更换确保紧急使用时灭火品有效性,同时厂区安置水管水阀搞好用水设备,加强防火安全。11、任何人不得私自安装电线、插座,不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。12、操作人职员作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的设备。13、不

3、准乱使用砂轮机,需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面,应站在砂轮的侧面操作。14、使用和操作旋转设备时禁止戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。15、在挤压操作中,当闷车或挤压时,不准俯身窥视挤压机出口,以防模裂飞出伤人。16、设备开动后,禁止进入挤压筒、挤压轴的活动部位,禁止人员跨越设备或在冷床上行走。17、油灌区尽可能隔离,严禁非工作人员出入、居住。18、近火、电操作,务必先做好防卫方法。19、装车或搬运铝材时注意安全,轻拿、轻放、相互配合,预防铝材碰击电线等电器或碰伤她人或自己。20、烧煤时煤渣立即用水熄灭并清走,注意防火。21、机台下面周围严禁留有液压油等到易燃物品,液压物等物务必当日用锯

4、屑或碎布清擦洁净并立即清走。22、取模时小心注意电热丝,预防模具接触电热丝触电。23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区严禁吸烟。24、外出租房居住人员必需到厂部立案,住在厂内职员禁止在外过夜,必需要23:00以前回厂,23:00以后门卫锁住大门,禁止出入,特殊情况经厂部同意方可放行。25、任何人出厂大门必需接收门卫检验。26、全部车间上班职员必需穿胶底鞋,禁止穿布鞋上班,禁止带水操作带电设备(如手套、衣服、鞋潮湿等)。27、车间发觉设备出现漏电及设备故障立即通知机修,以书面形式下达机修署名签收,通知单注明详细时间,如因机修未立即处理,造成一切事故由机修负担,车间未立即通知造成一切事故由车间负担。28、全部上班职员、上班时间不能喝酒。如发觉酒后上班或上班时间喝酒的每次罚款20元,严重的开除出厂。29、挤压机装、卸模时注意安全、预防模具掉下伤人。30、机修、电工对设备故障处理维修后,应仔细检验试运行,确保正常后才能离开,如因维修后未她细检验试运行,如经车间使用发觉未处理完善追究维修人员责任,造成事故由维修人员人事部负担。31、以上各条期望全体生产职员认真遵照实施,不然造成的安全事故严格按章处理。

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