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1、铺装工程施工方案及主要技术措施本标段的铺装工程包括花岗岩、块状青石冰裂纹拼、透水砖、马 赛克、现浇高承载透水混凝土等。1、准备工作1.1技术准备为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，建设成符合设计 要求的园林铺装及园林工程，项目部组织主要施工技术人员认真熟 悉、审查图纸，掌握设计的意图、园林的基层结构、面层铺装的特点 及技术要点。1.2施工现场准备1.2.1做好施工现场的控制网测量。1.2.2做好“四通一清”，做到水通、电通、道路畅通、通信畅 通和场地清理。1.2.3建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和储 存等临时用房。1.2.4安装、调试施工机具，对所有施工机具都必须在开工之
2、前 进行检查和试运转。1.2.5做好铺装材料的堆放，按照施工进度计划组织铺装材料的 进场，并做好保护工作。1.2.6及时提供施工材料的试验申请计划。比如砂子或砂浆的配 合比和强度等试验，水泥原材料的复试等。1.2.7做好预期施工安排，落实雨期的临时设施和技术措施。1.3施工人员的准备为确保铺装工程建设的顺利完成，应根据工程的特点，组织有经 验的园林铺装施工人员进行施工。1.4材料和机具准备园林铺地及园路工程施工的材料、机具和设备是保证施工顺利进 行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据 各种物资的需要量计划，分别落实货源，使其满足连续施工的要求。2、施工方法2.1花岗岩铺装
3、铺装前，应按施工图纸的要求选用石材的外形尺寸，少量的不规 则的石材应在现场进行切割加工。先将有缺边掉角、裂纹和局部污染 变色的石材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应 磨边修正。施工具体步骤如下：2.1.1先将石材块背面刷干净，铺贴时保持潮湿润。2.1.2铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随 刷随铺砂浆，并不得有风干现象。2.1.3铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1： 3，以湿润松散，手 握成团不必水为准找平层，虚铺厚度以3cm为宜，放在石材块时高出 预定完成面约3-4mm为宜）。用灰匙拍实抹平，然后进行石块板预铺， 并对准纵横缝，用木锤着力敲板中部，震实砂浆至铺设高
4、度后，将石 材掀起，检查砂浆表面与石材底相吻合后，如有空虚处，应用砂浆填 补。在砂浆表面先用喷壶适量浇水，再均匀撒一层水泥粉，把石材块 对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整。2.1.4铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计要求 时，对于花岗岩不应大于1 mm。2.1.5铺贴完成24小时后，经检查石材块表面无裂缝、空鼓后， 用稀水泥（颜色与石材块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残 灰、污迹为止，铺好后石材块两天内禁止行人和堆放物品。2.1.6面层和基层的结合必须牢固，无空鼓，检查方法用小锤轻 击和观察检查。2.1.7对于呈曲线形、弧形等形状的园路，其石材按平面弧度
5、加 工，石材按不同尺寸堆放整齐。对不同的色彩和不同形状的石材进行 编号，便于施工时不乱套。2.2透水砖铺装2.2.1施工作业条件（1）材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。（2）已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、 拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员进行了技术交底。（5）竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。（6）基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。2.2.2工艺流程检验水泥、砂、砖质量f选砖f排砖f找标高f基底处理f铺结 合层砂浆一铺砖一养护一离缝一检查验收2.2.3施工工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮
6、浆、落地灰等用錾子或钢丝 刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，弹出面层的上平标 高控制线。（3）排砖：依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在 基层弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求 时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设中砂垫层：铺设前应将基底清理干净，并在基底铺设 过筛的中砂垫层，厚度为30mm。（5）铺砖：将砖放置在结合层上，用橡皮锤按标高控制线和方 正控制线坐平坐正。铺砖时应先按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向 四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应 分段、分部位铺贴。（6）
7、扫缝：当砖面层铺设完成后进行扫缝，宽度符合设计要求， 用砂填满扫净。2.3马赛克镶贴2.3.1施工要点（1）基层处理：使用现浇的混凝土面层，光滑平整，以附着有 脱模剂，易使粘贴发生空鼓脱落，可用10%浓度的碱溶液刷洗，然后 用1： 1水泥砂浆刮23mm厚腻子灰一遍。为增加粘结力，腻子灰中 可掺水泥质量3%-5%的乳液或适量107胶。（2）中层处理：中层抹灰必须具备一定强度，而不能用软底铺 贴。因为马赛克要用拍板拍压赶缝，如果中层无强度，会造成表面不 平整。（3）拌合灰浆：结合层水泥浆水灰比以0.32为最佳。但施工是 有可能集中调制，而是用人工在工作面手工拌合，其水灰比有易控制。 在拌合前除了交
8、待理论水灰比和体积配合比外，更重要的还要强调“不稀稍稠”，并应加强检查和指导。（4）撕纸清洗：施工中的清洗是最重要的一道工序，因为马赛 克粗糙多孔，而水泥浆又无孔不入。如果撕纸、清洗不及时、不干净， 会使马赛克表面层非常脏。若待以后再来返工，就几乎不可能拭干净， 即使用钢丝刷也刷不净。2.3. 2操作方法（1）清理基层：将封面上的松散混凝土、杂物等清理干净，用 1:3水泥砂浆打底，底层拍实，用括尺括平，木抹刀搓粗，阴阳角必 须抹得垂直、方正。使墙面做到干净、平整。（2）弹分格线：马赛克墙面设计一般均留有横向和纵向分格缝。 若设计时遗漏，施工时也应增设分格缝。每1小粒马赛克背面尺寸近 似18mm
9、X18mm，粒间间隙也为2mm，每粒铺贴模数可取20mm。若没有 分格缝，只能调整所有粒与粒之间缝隙，加大或缩小来决定最后一粒 马赛克的取舍；若有分格缝，便可通过分格缝进行调整。（3）湿润基层：墙面基层洒水湿润，刷一遍水泥素浆，随铺随 刷。（4）抹结合层：结合层必须用不低于425号的白水泥或普通硅 酸盐水泥素浆，水灰比0.32，厚度约2mm。结合层抹后要稍等片刻， 手按无坑，只留下清晰指纹为最佳镶贴时间。（5）弹粉线：在结合层上弹粉线。初铺者每一方格以四联马赛 克为宜；熟练到一定程度时，窗间墙只需弹出异形块分格线。（6）刮浆闭缝：马赛克每箱40联，一次或几次拿出马赛克在跳 板上朝下平放，调制水
10、灰比为0.32纯水泥浆，并用钢抹子刮目相看 在锦砖粒与粒之间的缝隙里，缝隙填满后表面尚应刮一层厚约12mm 的水泥浆。若铺贴白色等浅色调的马赛克，则结合层和闭缝水泥浆应 用白水泥调配，底色不一致会影响到表面装饰效果。（7）铺贴马赛克：两手分别捉住玻璃锦砖同一条边的两角，对 准分格线铺贴。从上往下进行，版与版之间留缝2mm。（8）拍板赶缝：马赛克联面刮上水泥浆以后必须立即铺贴，否 则纸浸湿了就会脱胶掉粒或撕裂。又由于手工操作的误差，联与联之 间横竖缝隙易出现误差。铺贴之后尚应木拍板赶缝，进行调整。（9）撕纸：马赛克是用易溶于水的胶粘在纸上。湿水后胶便溶 于水而失去粘结作用，很容易将纸撕掉。但撕纸
11、时要注意力的作用方 向：用力方向若与墙面垂直很容易将单粒锦砖拉掉，因此用力方向应 尽量与墙面平行。（10）二次闭缝：撕纸后，锦砖就外露了。仍有个别缝隙可能不 饱满而出现空隙，应再次用水泥浆刮浆闭缝。（11）清洗：再次闭缝约10min后用弯把毛刷蘸清水洗刷。用刷 子洗刷至少要换3次清水。最后再人工浇清水冲洗一遍。2.3.3施工注意事项（1）马赛克的颜色不易一致，因此一般不宜采用单色而宜采用 拼花。（2）由于马赛克外形不够整齐，阴角线往往近视不够齐正。（3）应选用外形整齐、厚薄一致、质地均匀的产品。（4）粘贴刮缝后，必须用纱头将表面揩净，然后用浓度为20% 的稀盐酸擦洗表面，剔除附物，并随即用清水
12、洗净稀盐酸，使马赛克 洗净发亮。2.4现浇高承栽植透水混凝土施工本工程设计有150厚现浇高承载植草地坪，植草种植方式为栽植，做法为素土夯实，压实系数30.93, 300厚天然级配砂石，30厚 粗砂找平层，80mm厚10-20mm粒径C25透水砼素色层，40mm厚6T0mm 粒径某色C25天然露骨料透水砼面层（颜色见平面），栽植冷季型草。2.4.1工艺流程：基层整平一铺设垫层一铺设找平层一支设模板一预设膨胀缝一 浇筑透水砼一铺设强固透水砼面层一覆膜养护一清洗密封。2.4.2地基整平严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实， 压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。
13、2.4.3铺设垫层严格按照施工图要求铺设300厚天然级配砂石，用压路机碾压密 实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。2.4.4铺设砂滤层在垫层上铺设30mm厚粗砂滤层找平，适量洒水并用平板振捣器 碾压振捣密实。2.4.5支设模板按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图 案的线条要求，模板上边缘标高须与透水砼设计表面标高一致。周边 物体遮挡保护，防止污染面层。2.4.6预设膨胀缝在浇筑透水砼之前，如施工面与沥青路、道牙、构筑物边沿、检 查井、花池等相接时，应先将道路两侧道牙等内侧预设膨胀材料（在 低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料 隔断）。广
14、场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。2.4.7透水砼配制及浇注（1）严格按设计要求的强度配比、拌制透水砼，骨料、水泥、 水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行， 外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。（2）拌制面层透水砼时，应用天平称准确计量各种专用材料， 在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅 拌机不得混用。（3）浇注素色透水砼，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在 不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。（4）面层透水砼（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层 摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜
15、保水。第一次 浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。 面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压 实，确保工作面的平整度和强度。（5）面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟 应从砼落地后30min时进行，至少7天。2.4.8变形缝留置（1）纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，最大不宜超 过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横向贯穿路面， 最大不宜超过6m 一道。（2）缩缝宽度可取38mm，深40mm，可在砼摊铺完成后切割处 理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与砼粘 结好的弹性材料。(3) 膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯通到底。缝宽 2025mm，缝内填充材料同缩缝；膨胀缝应预留，缝边宜做成半径 1015mm的圆角。(4) 圆形或曲线多色彩交错的广场，应沿不同色彩交界设置伸 缩缝。2.4.9透水砼浇筑面层透水砼(彩色或露骨料)应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时 间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完 成后应与样块段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水砼用 摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作 面的平整度和强度。2.4.10表面露骨料预处理当面层为露骨料透水砼时，
