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1、荣成至乌海高速公路河北徐水至涞源（冀晋界）段钻孔灌注桩、挖孔桩施工作业指导书保定交通建设监理咨询有限公司目 录（一）钻孔灌注桩1、钻孔灌注桩设计图纸要点 2、钢筋、垫块 2.1、基本要求及实测项目 2.2、施工要点 2.3、施工质量问题预防措施 3、钻孔灌注桩 3.1、基本要求及实测项目 3.2、施工要点 3.3、施工质量问题预防措施 3.4、安全生产及环境保护（二） 挖孔灌注桩1、施工前的准备工作2、施工工具、检测计量用具3、护壁模板制作4、挖孔及混凝土护壁5、钢筋制作6、混凝土灌注桩7、挖孔桩施工安全8、 电力爆破施工作业安全 钻孔灌注桩施工作业指导书1、 钻孔灌注桩设计图纸要点 1.1、
2、施工放样之前，必须对各桥梁墩台控制性里程桩号、桩位坐标、设计高程等数据进行复核计算，如发现计算结果与设计不符，应及时通知设计单位复查； 1.2、基础施工过程中要求对地质情况做好详细记录，若地质情况发生较大变化时，应及时通知设计单位，经过变更计算调整桩长。1.3、钻孔桩应严格清孔，孔底沉淀厚度控制在设计或规范要求范围内。1.4、盖梁、墩柱、承台、桩基这几个部分的连接要处理好，在连接部应将柱顶、 柱底钢筋做成喇叭形，并把重叠的钢筋按规范要求进行焊接。 1.5、 为了控制桩基础的差异沉降，必须严格控制灌注桩桩尖沉淀厚度小于设计或规范要求，浇筑混凝土前应检查孔底的沉淀层厚度，超出范围的必须二次清孔。
3、2、钢筋、垫块 2.1 基本要求及实测项目 1、基本要求 1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求； 2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污； 3) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求； 4) 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数； 5) 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。 钢筋安装实测项目表项次 检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距（mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、
4、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm)10尺量：每构件检查5-10间距23钢筋骨架尺寸长（mm)10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径(mm)54弯起钢筋位置（mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度（mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台、柱10板32.2 施工要点 2.2.1 钢筋加工要点 1) 建立钢筋下料确认制度，由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸，由现场技术负责人及现场监理工程师确认，钢筋工应严格按照下料表（图）进行加工成型； 2) 钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面无伤痕、污渍、锈蚀等； 3) 钢筋加工现场应平整并搭设钢筋绑扎平台，绑扎完
5、成后钢筋笼垫高至少 50cm，覆盖存放； 4) 根据构件净保护层、钢筋间距制作钢筋绑扎模架，在模架上绑扎钢筋骨架，成型后整体吊装就位，再对其中的细部钢筋进行绑扎加密，钢筋骨架必须有一定刚度。模架上绑扎混凝土保护层垫块； (1)钢筋的连接 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置； 绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度，且不小于 50cm； 焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不能有两个接头，配置在接头长度内的区段内的受力钢筋，其接头的截面积的百分率应符合规定； 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处； (2)搭接焊
6、钢筋焊接必须在焊台上进行，禁止就地施焊。对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，冬期施焊时满足冬期施工的要求； 钢筋电弧焊焊条必须使用规范要求的型号。焊条的质量进场检测合格后使用，禁止使用假冒伪劣产品； 凡出现气孔、夹渣、裂纹（超过规范要求的）应断开重焊；焊缝处咬边深度超 过规定时应补焊修正； 钢筋焊接前必须弯小角，保证焊接同心，禁止焊后弯同心角； 焊接完成后必须敲除焊皮,检查焊缝质量，不合格的进行补焊； 单面焊缝的长度不应小于 10d，双面焊缝的长度不应小于 5d(d 为钢筋直径)；焊缝长度应增加 10mm 的起弧和 10mm 的落弧长度； 电弧焊接示意图： 焊缝厚度焊缝宽度d钢筋直径d
7、搭接焊帮条焊dL（25）mmL/225mmd(3)闪光对焊对焊机做好防风、防雨等保护措施，用切割机切除端部弯曲部位，对焊头除锈； 掌握钢筋的预热留量与预热频率及顶段留量和顶段压力； 根据钢筋级别和直径，调整焊机电流；闪光对焊操作规程调伸长度留量与闪光速度预热留量与预热频率顶段留量变压器级次 1、钢筋闪光对焊技术控制要求： 钢筋闪光焊工艺分为三种：连续闪光焊 预热闪光焊 闪光-预热-闪光焊a调伸长度取值：HPB235级钢筋为0.75 1.25d，HPB335级钢筋为1.0 1.5d，（d-钢筋直径）直径小的钢筋取大值。b闪光（烧化）留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm。
8、闪光预热-闪光焊的二次闪光为810mm。（直径大的钢筋取大值）。C预热留量取值：对预热闪光焊取值为47mm。（直径大的钢筋取大值）。对闪光-预热-闪光焊27mm。（直径大的钢筋取大值）。D顶段留量取值：为410mm（级别高的直径大的钢筋取大值）。焊接时必须控制得当，顶段速度越快越好，特别是开始的0.1S 应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/ S 速度继续顶段到结束。顶段压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使接关处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。E变压器级次:变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈
9、声响，就降低变压器级次。当电压降低5%时，应提高变压器级次一级。F对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。采用强参数，可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬倾向。采用弱参数，可减少温度梯度和冷却速度。外观检查：A接头处不得有横向裂纹；B与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；C接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；D接头处的弯析，不得大于4度； (5)实行焊工现场考核制度和焊工准入制度，提高钢筋焊接质量。开工前，施工单位要向驻地办报送本合同段所有入场焊工对焊、电弧焊名单，驻地办、施工单位共同见证下现
10、场施焊，现场试验，并现场给焊工拍照存档； 对于试验合格的焊工，由驻地办下发焊工的项目上岗证； 通过考核的焊工操作时必须佩带上岗证，焊工更换必须重新进行考核； (6)焊接部位同心，焊缝长度、厚度、宽度满足规范要求；接头位置符合规范要求。搭接焊与对焊焊件必须 100%进行外观检验。所有焊件取样试验都应从成品构件中切割取样，禁止专门制作对焊、电弧焊试件。 2.2.2 垫块要点 1）采用混凝土预制垫块。一般不得使用塑料垫块，不得使用石子、钢筋等做垫块。必须采用高强小石子混凝土集中预制，必须使用定性钢模；或采用专门制作的定型产品，垫块厚度要符合混凝土保护层厚度要求。2）保护层垫块间距在竖向不应大于每2m
11、 ，在横向圆周不应少于 4 处，上下层垫块宜错开均匀设置，在护筒底面、护筒内相应加大垫块直径，数量增加，确保桩位中心符合规范要求。 3）控制骨架保护层厚度的混凝土垫块，采用厚 5cm 直径 D 为两倍保护层厚度的圆形混凝土垫块。垫块中间有10 钢筋制成向外凸的同箍筋一样的弧度将垫块穿入后固定在钢筋骨架两个主筋之间，或将垫块穿在箍筋上。混凝土垫块的强度不低于桩混凝土的强度。不许使用在骨架主筋上焊凸起钢筋的办法来保证保护层厚度。 钢筋保护层垫块：2.3 施工质量问题预防措施 1、 钢筋加工质量问题防治 (1) 钢筋外表锈蚀与裂纹预防措施： 施工现场露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木
12、（或其它物体）垫起，一般宜离地面 50cm 以上，堆放时间尽量缩短，并用棚布进行防雨雪遮盖； 加强仓库管理，对仓库中的钢筋必须执行先进先用的原则； 对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用； 对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理； 钢筋构件成品加工应与现场施工速度相匹配，避免造成加工构件长时间积压。 （2）、钢筋硬弯预防措施 在运输和堆放过程中严格操作规程实施。矫直后若无局部细裂纹，可用于非受力部分； 吊、运时，必须使用专用设备，对钢筋骨架采取必要的加固措施。 (1) 搭接焊不同轴预防措施： 严格按规范施工，施焊前做好预弯。 (2) 对焊接头中有氧化膜、未焊透
13、或夹渣预防措施： 增加预热程度; 加快临近顶锻时的烧化速度: a 确保带电顶锻过程；b 加快顶锻速度；c 增大顶锻压力。 (3) 接头区域出现裂纹预防措施： 检验钢筋的碳、磷、硫等含量；采取低频预热的方法，增加预热程度。 (4)钢筋表面过熔及烧伤预防措施： 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污； 清除电极内表面的氧化物: a 改进电极槽口形状，增大接触面积；b 夹紧钢筋。 (5)接头弯折或轴线偏移预防措施： 正确调整电极位置;修正电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头。 3、 钢筋的安装质量问题防治 钻孔灌注桩实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土强度（Mpa）在合格范围
14、内按附录D检查3桩位（mm)群桩100全站仪：每桩检查2排架桩允许50极值100孔深（m)不小于设计测绳量：每桩检查3孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩检查3钻孔倾斜度（mm）1%桩长且不大于500测斜仪：每桩检查1沉淀厚度（mm)摩擦桩符合设计或规范规定沉淀盒或标准测锤：每桩检查2支撑桩不大于设计钢筋骨架底面高程（mm)50水准仪：测每桩顶面高程后反算清孔后泥浆指标相对密度查清孔资料粘度17-20Pa.s含沙率2%胶体率98%DX挤扩桩承力盘盘径（mm)-50DX 盘径检测仪：每盘检查(1 ) 同截面钢筋接头过多防治措施: 配料是按下料单钢筋分号，特别注意每组钢筋的搭配；分不清钢筋受拉区或受压区时，接头设置均匀按受拉区的规定设置；绑扎或安装完钢筋骨架才发现接头未错开，可视情况采取拆除返工或加焊帮条的方法解决。 (2) 箍筋间距不一致防治措施： 根据配筋要求，算出箍筋实际分布间距，结合质量检验评定标准箍筋间距的要求，在纵向钢筋
