石材粘贴工程施工方案

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1、一. 编制依据1二. 工程概况21、总体概况22、石材铺装工程概况2三、施工部署21、施工组织及施工现场安排22、施工进度安排23、劳动力安排24、技术准备2四. 作业条件3五. 主要施工方法及技术措施3六. 质量保证体系9七. 成品保护10八. 安全保证体系及安全保证措施10九. 绿色施工保护措施 11一.编制依据组织设克拉玛依文化创意园区 1-3建筑工程施工工程质与 1.4克拉玛依文化创傍1.5 A. B区4工范1内的1.6笏五版1.7 与本工:(工业遗产保护区)及配套设施建设-A、B、C区工程施工合同及施工 程质量验收规范萱么毒人.标准业以工旦0即,0-20设计交底洽商 条件,了程地质:

2、W 设计交底自然条件。 工手情 况。A、BGB50210-2001。二工程概况1、总体概况中央文化创意园区工程B区石材铺贴建筑面积约为18000皿,包括街道、广场、内街等。2、石材铺装工程概况2.1、本工程垫层采用C20普通混凝土。2.2、本工程地面铺装样式较多,石材不规则铺贴较普遍,石材损耗较大,施工中需严格控制施工 质量及施工材料的使用。2.3、图纸只给出了大面做法,涉及现场施工中遇到的细节问题需着重注意,在满足规范的前提下 尽量美观。2.4、本工程铺装做法较多,尤其是立面做法,需严格按照图纸施工。三、施工部署 1、施工组织及施工现场安排建立由工程经理为主要领导人的领导小组,并落实从项目管

3、理人员到施工队伍的各级负责人。本工 程考虑到施工量较大,因此同时安排几个施工班组同时施工。工铺装SI进工用以满牌采用现场f要、小车进行水平运输的方法,石材、水泥、砂子等材料按施2、施工进度安排根据总进度计划安排,铺装工程根据街道垫层的完成情况随时插入施工。按照总进度计划七月上旬 旬完成全部铺装工作。3、劳动力安排劳动力计划投入表序 号劳动力人数1瓦工602力工204合计804、技术准备施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出铺装施工中的关键点和控制重点。施工技术员在施工前要及时对作业人员进行详细的技术交底,并在施工过程中及时检查, 以免形成返工。认真做好铺装材料进场验收检验工作、复查材

4、料材质证明及材料进场储存工作。做好铺装施工的技术资料和施工过程中的检验记录。四. 作业条件1、混凝土垫层及花池挡墙施工完成。2、必须经过有关部门进行混凝土结构质量验收,合格后方可进行铺装工程,并给出绝对标高的基准 点。4、施工前,应检查墙面保温及石材等是否整修完毕,台阶是否施工完成。5、大面积铺装施工前应先做样板,经验收合格,作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板,并进 行技术交底后方可组织施工。6、铺装前应提前将铺装井盖焊接完成,现场井盖标高应满足施工要求。五. 主要施工方法及技术措施石材铺装工程包括平面及立面施工,因施工工艺不同分为二部分(一) 、平面铺装1、材料要求:水泥:采用普通硅酸盐

5、水泥或复合硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5。水泥应有出厂合格证及检 验报告并进场使用前进行抽样复检,复检合格后方可使用。砂:采用中砂,含泥量不大于3%,使用前应过筛。板块块材:材料进场后应对其颜色、品种、规格进行验收,不符合设计及规范要求严禁使用,并应 有出厂合格证和试验报告。2、施工工具:磨石机、砂轮锯、小水桶、扫帚、钢丝刷、铁抹子、木抹子、托灰板、墨斗、钢尺、方尺、水平尺、 小铁锤、橡皮锤、小木板、小线、筛子、小推车等。3、施工要点工艺流程:基层处理、弹线f铺干硬性水泥砂浆f铺花岗石板块f擦缝f清洁、养护(1) 基层处理、弹线将混凝土表面的浮灰、油渍铲掉后冲洗地面。然后在路中央弹出中心

6、线,按照设计控制好坡度,沿 中心线每6米做一个砖饼,按照设计控制砖饼的标高,坡向要正确;然后每隔6米在街道两侧各做一 个砖饼,按照设计要求做好坡度;拉线。(2) 铺干硬性水泥砂浆在铺砂浆之前应在混凝土表面上刷素水泥浆一遍,随刷素水泥浆随铺干硬性水泥砂浆。以一层商铺 铝副框为准测出砖面层标高,拉水平线做灰饼,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团为准), 厚度30mm,用大杠刮平砂浆,用抹子拍实、抹平整。(3) 铺花岗石板块 铺贴板材前将板材进行试拼,对花、对色、编号,必须严格按照图纸上的排板和铺贴顺序进行铺 贴,铺贴时应先用方尺找好规矩,依标准块和分块位置,每行依次挂线,按线铺贴,确保铺贴

7、后的面 层平整、拼缝平直美观。 铺贴时应随铺砂浆随铺贴,将素水泥浆均匀摊抹在板块背面,厚度为2mm,紧密铺贴,铺贴后应找 正、找直、找方,在板块上面垫木板用橡皮锤轻轻拍实,用水平尺检查校正,铺完及时擦净表面。 每铺完一段落或810块后,应用水平尺和楔形塞尺检查其表面平整度,拉5m线和用钢卷尺检查其 拼缝平直。(5) 擦缝面层铺贴应在24h后开始洒水养护,3d后用水泥浆(颜色与石半快调和)擦缝饱满,并随即用干布擦 净至无残灰、污迹为止。铺好的板块禁止行人和堆放物品。(6) 清洁、养护铺贴完成后,清理面层表面,23h内不得上人,并且面层铺贴完毕24h后,洒水养护不少于7d。图1.1做砖饼、拉线、铺

8、贴图1.2未擦缝的砖面4、质量保证措施(1)板块块材规格、颜色、品种必须符合设计要求。(2)混凝土表面必须清理干净并充分浇水湿润后刷素水泥浆一遍,以保证板块面层与基层结合良好。(3)因本地天气温差较大,街道每隔6m设置一条伸缩缝,缝宽为8-10mm;平面与立面交界处预留 10-15mm缝隙。填缝材料采用聚氨酯低模量嵌缝油膏,嵌缝深度为20mm,填缝料以下采用泡沫塑料填 塞;(4)铺贴时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使结合层干硬性砂浆平整密实,四角平稳落 地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺 设的石板上敲击,以免引起空鼓。板块面层的允许

9、偏差和检验方法项 次项目允许偏差(mm)检查方法陶瓷地砖花岗石面 层1表面平整度21用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直32拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.5用钢尺和塞尺检查4踢脚线上口平 直31拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度21用钢尺检查(二)、立面挂贴石材1、材料要求(1)石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等,无裂痕、破损、 缺角。有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。(2)装贴石材用1: 3建筑胶水泥砂浆,嵌缝用灰浆成分为净白水泥。(3)辅料:20号铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、M6膨胀螺栓。2、施工准备(1)施工

10、机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。(2)主体结构施工完成并验收合格,结构基层已经处理完成并验收合格。(3)石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标 准。石材表面涂刷防护剂。(4)墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成,经检验合格,已办理交接手续。(5)施工前按照大样图进行样板段施工,并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。3、工艺流程基层处理f弹线试排试拼块材f刷石材防护剂f石材钻孔、剔槽卧铜丝f穿铜丝f吊垂直、找规矩 弹线f安装石材f分层灌浆f擦缝施工要点(1)基层处理将混凝土墙面的污垢、灰尘清理

11、干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸 出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土 墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂 浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。(2)弹线:1)先将石材饰面的墙用大线锤(较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。并考虑石材厚度、灌注砂 浆的空隙所占的尺寸,一般花岗岩板材外皮距结构面距离80100mm。2)找好垂直后,先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。3)同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线,注意按设计要求留出缝隙。(3)试排试拼块

12、材:按照深化设计的大样图,将各个面的石材在地面预排,调整尺寸、纹理和色差,然后在板背面进行 统一编号,并按编号码放整齐。(4)钻孔、剔槽卧铜丝1)将已编好的饰面板放在操作支架上,用台钻在每块板上下两个面各打两个孔,孔位距板宽的两端 1/4处,孔径5mm,深度3050mm,孔位距花岗石背面8mm为宜,若饰面板较大时可以增加孔数。2)钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼。当饰面板规格较大,施工 中下端不好绑铜丝时,可在未镶贴饰面板的一侧,用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽,槽长约 3040mm,槽深12mm,与饰面板背面打通。3)在板厚方向竖槽居中或稍偏外,但不得损坏

13、饰面不得造成石材表面返碱,将铜丝卧入槽内,与螺 栓固定。(5)穿铜丝:把备好的20号铜丝剪成长200mm左右,铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固 定牢固,另一端从板后的槽孔穿出,弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出, 以便和相邻石板接缝严密。(6)弹线:按照设计图纸规格,弹出控制线。(7)安装饰面板:1)按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位,花岗石上口外仰,将板块下口绑扎在螺栓上固定。2)把花岗石竖起,绑扎花岗石上口铜丝,并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木楔子,再拴紧铜丝, 逐块从一个方向依次安装。3)柱子一般从正立面开始,按顺时针方向安装。第一层全部安装完

14、毕后,检查垂直、水平、表面平 整、阴阳角方正、上口平直,缝隙宽窄一致、均匀顺直,确认符合要求后,用调成糊状的熟石膏,将 石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。(8)、灌浆:1)将1: 3水泥砂浆加水调成粥状,慢慢倒入,注意不要碰花岗石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗 石面使灌入砂浆排气。2)第一次灌入高度150mm,不能超过花岗石高度1/3,灌完后停12h,等砂浆初凝,检查是否有 移动,再进行第二次灌浆,灌浆高度一般200300mm,待初凝后第三次灌浆,至板上口 50100mm为 止。(9)、擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布将石材板面擦洗干净,然后按设计要求嵌 缝材料的

15、品种、颜色、形式进行嵌缝,边嵌边擦,使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜 色协调。墙面湿贴石材节点例如下图:5、质量控制要点及标准(1)主控项目:1)饰面板(大理石、预制水磨石板等)品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规 定。2)饰面板安装(镶贴)严禁空鼓必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。(2)一般项目:1)表面平整、洁净、颜色协调一致。2)接缝处填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。3)整块套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致4)填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可,其应适合于石材,不得污染石材及日后产生白 化现象。6)7)8)5)填缝工作完后,于硬化前

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