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1、绿化防、排水板施工方案高密度聚乙烯土工膜排水板的铺设质量及其焊接质量是防滲层施工质量的关 键，高密度聚乙烯（珈膜防水板施工技术要求：一、排水板：防、排水板系采用高密度聚乙烯（刃DPE）,经挤出或吹塑法生 产形成高密度聚乙烯土工膜，后经特殊工艺压型在土工膜上压出封闭突起的半锥 状、柱状、半球状壳体，形成的一种膜、壳连续、具有立体空间和一定空间支撑刚 度、液体可以在其内流动排泄的板材。该种高密度聚乙烯（处D/E）膜自身就具有防水、防植物根系穿刺的功能，板 材具有平面内柔韧性好、空间刚度极高的特点，能够承受巧oXpa的抗压负荷，是 一种性能极好的工程防水保护材料。防、排水板具有营造层内排水、排放土壤
2、内渗透水、防植物根系穿刺、层内 积水疏导排泄、隔热、隔振、卷材防水系统的保护功能于一体的排水、防护体系。防、排水板本身采用的是高密度聚乙烯（处DBF）膜片材，该材料本身是高分 子防水材料，而且其本身构造的特性，可以起到排水、防水层柔性保护和耐根系穿 刺等复合功能。本公司通过多年的实践经验，结合各大项目的实际情况，为满足建设方提出防 排水板能满足一道防水效果的要求，我公司拟定一套高密度聚乙烯（处膜施 工措施。二、排水板施工节点图-扌当城水孑L排水昭沟HW-PEZ30消防通道绿化层 覆土层 土工布沪望排水板 保护层 一防水层 找坡层 屋顶结构排水暗沟 HWPEZ30双层排水板v 着土层二 防排水保
3、护SSi.S-找坡层- 结构顶板蹌面 蹌基- 防排水保护板支点向下- 防排水保护板支点向上- 保护层- 防水层- 找平层- 结枸顶板绿化主道路 下统铺 防排水保护板5/W-PW2O防、排水板的安装施工根据设计图要求铺设，板材的长边拼接采 用热风焊接或热熔焊接的方式，搭接宽度为丄oomm；短边搭接宽度为loomm, 短边搭接用台湾胶带粘接。聚酯土工布采用搭接的方式，长短边搭接长度各为 loomm.施工程序高密度聚乙烯(她理E)膜施工程序图2. 焊接工艺与焊缝检测技术(1)焊接工艺久、双缝热熔焊接：双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的 接缝位置施加一定温度使处0P2膜本体熔化，在一定
4、的压力作用下结合在一起， 形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝。宏、单缝挤压焊接：单缝挤压焊接采用单轨挤压焊接，其原理：采用 她HE 膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把处DP2膜焊条熔融挤出，通过外界的压 力把焊条融料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上，主要用于糙面膜与糙面膜 之间连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。双缝热熔焊接焊缝示意图单缝挤压焊接焊缝示意图（2）焊缝检测技术仇、 气压检测：如独 膜热熔焊接的气压检测，针对热熔焊接形成 双缝焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，釆用气压检测设备检测焊缝的强度和 气密性。0、 真空检测:挤压焊接所形成的单缝焊缝，应采用
5、真空检测法检测oc、 电火花检测:珈TT膜挤压焊缝的电火花检测等效于真空检测, 适用于地形复杂的地段。处DBF膜焊缝破坏性测试：判定标准为剪切和剥 离厚度剪切剥离热熔焊挤压焊热熔焊挤压焊mmN/mm!N/mm!N/mm!N/mtn儿521.221.21571372.028.228.220.918.3庄力计下层HDPEJ双缝热熔焊缝气压检测示意图3.工艺流程基层验收f规划弹线f空铺防、排水板f焊接搭接缝f铺设聚酯无纺布f自检 验收f检査验收f覆土4操作要点及技术要求（2）基层淸理干净，防、排水板自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。2）防、排水板支点向上，沿车库顶板顺坡铺设。（3）施工时避免工程车
6、辆在防、排水板上直接行驶，必要时可用铺设木板形成 通道，以防破坏防、排水板。（4）回填土要及时，避免其它工种对防、排水板、土工布破坏，随铺 随填；施工机械不得直接接触防、排水板，一定要铺土后上设备。5回填方法为了防止运土车辆对排水系统的破坏，回填需要由周边向内回填，工序如下：（1）第一层回填用巧cn砂层压实土工布。（2）第二层回填用35C1H沙壤土，机械用翻斗车子与推土机配合， 翻斗车将土运到车库边缘，推土机把土送到车库顶并碾压密实。（3）第三层回填用5ocm土，机械用翻斗车与推土机配合，翻斗车 将土运到车库边缘，推土机把土送到车库顶并碾压密实。（4）最后根据需要回填人工配制种植土，自然回填。
7、三、处DBF膜施工（一）珈独膜铺设K在铺设处DPE膜之前，应检査其模下保护层，每平方米的平整度误差不宜超过2omm2、处DP生膜铺设时应符合下列要求（1）铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动。（2）应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化流程伸缩量。（3）应对模下保护层采取适当的防水、排水措施。4）应采取措施防止处膜受风力影响而破坏。（5）处DPF膜铺设过程中必须进行搭设宽度和焊缝质量控制，监理必须全程 监督膜的焊接和检验。（6）施工中应注意保护处DBF膜不收破坏，车辆不得直接在处膜上 碾压。3、处DPE膜铺设施工要点（1）施工前电源线路检修、畅通；合格施工机具就位；劳动力安排就绪等一切 准备工作。（2
8、）铺设前对铺设面进行严格的检查，消除任何坚硬的硬物。（3）按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案，所用膜在边坡的顶部和底 延长不小于i.jm（4）为保证填埋场基底构筑建面不被雨水冲坏，填埋场处DBF膜铺设总体 顺序一般为“先边坡后场底”。在铺设时应将卷材自上而下滚铺，并确保铺贴平整， 用于铺放 她HE膜的任何设备避免在已铺好的土工合成材料上面进行工作。（5）铺设边坡 妣催 膜是，为避免刃DP股膜被风吹起和被拉出周边锚固 沟，所有外露的久膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压实。（6）根据焊接能力好了安排明天铺设畑PE膜的数量，在恶劣天气来临前， 减少展开畑夕膜的数量，做的能焊多少铺多少，冬期严禁铺设
9、。（力 禁止在铺设好的她卑E膜上吸烟；铺设处膜的区域内禁止使用 火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。（8）检査铺设区域内的每片膜片的搭接宽度是否符合要求，需要调整时及时 调整。为下道工序作好准备。（9）铺设后的 她上F膜进行调整位置时不能损坏安装好的防渗膜，且在 处膜调整过程中使用专业的拉膜钳。（10）她卑E膜铺设方式应保证不会引起珈甦膜的折叠或褶皱；畑甦 膜的拱起会造成处DP三膜的严重拉长，为了避免出现褶皱，可通过对畑HE膜 的重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题。（11）及时填写处膜铺设施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后 存档。（二）ZWQ/E膜实验性焊接（1）每个焊接人员和焊接设
10、备每天在进行生产焊接之前应进行实验性焊接。（2）在每班或每日工作之前，须对焊接设备进行清洁、重新设置和测试，以 保证焊接质量。（5）在监理的监督下进行处膜实验性焊接，检査焊接机器是否到达焊 接要求。（4）试焊人员、设备、处DXF膜材料和机器配备应与生产焊接相同。（5）焊接设备和人员只有成功完成实验性焊接后，才能进行生产焊接。（三）畑理膜生产焊接（I）通过实验性焊接后方可进行焊接。（2）焊接过程中要讲焊缝搭接范围内影响焊接质量的杂物清除干净。5）焊接中，要保持焊缝的搭接宽度，确保足以进行破坏性试验。（4）除了在修补个加帽的地方外，坡度大于处不可有横向的接缝。（5）边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延
11、伸至少儿5机。（6）操作人员要始终跟随焊接设备，观察焊接屏幕参数，如发生变化，要对焊 接参数进行微调。（7）每一片处膜要在铺设的当天进行焊接，如果采取适当的保护措施可 防止雨水进入下面的地表，底部接驳焊缝，可以例外。（8）只可使用经准许的工具箱或工具袋，设备和工具不可以放在 她PE膜 的表面。（9）所以焊缝做的从头到尾进行焊接和修补，唯一例外的是在锚固沟的接缝 可以在坡顶下3oomm的地方停止焊接。do）在焊接过程中，如果大家部位的宽度达不到要求或出现漏焊的地方，应 该在第一时间用记号笔标示，以便做出修补。（n）需要釆用挤压焊接时，在久QPE膜焊接的地方要除去表面的氧化物， 并应该限制只在焊接
12、的地方进行，磨平工作在焊接前不超过丄/i进行。（12）临时焊接不得使用溶剂或粘合剂。（四）施工铺设图片四、畑HE膜铺设工程质量验收要求（一）处DBF膜材料质量的观感检验和抽样检验K处DBF膜材料质量的观感检验（1）每卷珈独膜卷材应标识清楚，表面无折痕、损伤、厂家、产地、性能 检验报告、产品质量合格等资料齐全。（2）她理F膜除应符合国家现行标准的应该规定外，还应符合下列要求：1）厚度不应小于】5un。2）膜的宽度不宜小于6如项目要求项目要求切口平直，无明显锯齿现象气泡不允许穿孔修复点不允许裂纹、分层、接 头合断头不允许机械（加工）划痕无或不明显糙面膜外观均匀，不应有结 块、缺损等现象僵块每平方米
13、限于g个以内3）处DPE膜的外观要求应符合下表的规定2、畑甦膜材料质量的抽样检验（1）应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检査。（2）应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。5）每1OOOO耐为一批，不足1OOOO 按一批计。在每批产品中随机抽取3 卷进行尺寸偏差和外观检査。（4）在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外侧端部5omm处 截取5就进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求，应加倍取样检测， 仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。（二）她HE膜铺设工程施工质量的观感检验与抽样检验K处膜铺设工程施工质量观感检验（!）场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实
14、、无裂缝、无松土、 无积水、无裸露泉眼，无明显凹凸不平、无石头砖块、无树根、杂草、淤泥、腐殖土。场底、边坡及锚固平台之间过度平缓。2)处DHE膜铺设应规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向 接缝距坡脚线距离应大于儿5祝。焊接、检测和修补记录标识应明显、清楚，焊缝表面 应找整齐、美观、不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象.畑HE膜焊缝的搭接宽度及允许偏差序号项目搭接宽度(“mt允许偏差(mm)检测频率检测方法1双缝热熔焊接1OO+20202om钢尺测量2单缝挤压焊接75+202O20m钢尺测量处膜铺设工程施工质量抽样检验(!)锚固沟回填土按5。肌取一个点检测密实度，合格率应为20%。(2)如HE膜焊接质量检测应符合有关规定及要求.
