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1、第三节A 2/O 池运行操作规程1. 目的保证 A2/O 池正常运行，使A2/O 池发挥最大处理效率，最大程度去除污染物质，同时保证设备及人员安全。2. 适用范围A2/O 池、鼓风机房、混合液回流泵、剩余污泥泵、潜水搅拌机、双曲面搅拌机等附属设施。3. 职责3.1 运行部主管 ：负责每日操作指令的制定及操作人员的管理。3.2 操作人员 ：按照每日操作指令进行操作及巡检，现场设备维护，卫生清理。3.3 分析人员 ：每天采集 A2/O 池混合液（好氧区中段固定位置处，已曝气1h以上）水样并分析DO、MLSS、MLVSS、SV、SVI 等，采集 A2/O 池（滗水器附近固定位置处）出水的COD、NH
2、3-N、TN、 TP、NO3-N等。4. 工艺介绍4.1 工艺流程混合液回流进水出水中进水途提酸化水解池厌氧缺氧好氧（硝化）二沉池升泵房污泥回流鼓风机剩余污泥污泥浓缩池污水经曝气沉砂池后，自流进入酸化水解池池，即预处理池，通过厌氧菌的作用将大分子难降解物质分解为小分子物质， 改善污水的可生化性，为后续的好氧生物处理创造条件， 同时色度物质得到部分有效去除。被初级处理过的污水，溢流入A2/O 池，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成 VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解， 此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收
3、VFAs，并在体内储存 PHB。接着将进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮。 其后，进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解 BOD外，主要分解体内储存的 PHB产生能量供自身声场繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后，混合液进入二沉池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，排入中途提升泵房的吸水井 ，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。4.2 A 2/O 池反应池酸化水解池3酸化水解池共 2 座，
4、总有效容积为 5600m，停留时间为 5.18hr ， MLSS 2000mg/L。单池长 39m，宽 12m，有效水深 6.0m，超高 0.5m。在酸化水解池末端采用溢流出水，以保证池内的活性污泥浓度。2/O 池A2/O 池设计流量 0.301m3/s 。A2 /O 反应池共设 2 座，每座反应池分为 3 个廊道，每个廊道长度为 48m，宽度为 7.5m，有效水深 H=6.5m，池总高度为 7.5m。好氧段采用管式曝气器，厌氧段及缺氧段设有双曲面搅拌器。反应池按周期运行。 一个周期的时间可根据进水量的变化进行调整。设计为 8 小时一个周期，每个周期进水 1.5 小时，在 A2/O 中厌氧区
5、1 小时，缺氧区 1 小时，好氧区（进水时开始曝气） 3 小时，沉淀及滗水 1.5 小时。进水和排水根据时间和液位控制。在 A2/O 生化池出口设置内回流泵，每池设置流泵为螺旋桨泵。3 台内回流泵，回A2/O反应池主要设计参数如下：最大内回流比300%；最大外回流比100%；计算总需氧量 7430.58Kg/d ；标准需氧量 11004.90 Kg/d ；污泥龄 15.05d ；污泥产率 0.7 ；出泥含水率 99.3%；厌氧区、缺氧区和好氧区，比率为0.9 ：3.4 ：5.4 ；3反应池总容积 V=14350m；总停留时间 HRT=16.50h。二沉池二沉池设计最大流量0.301m3 /s
6、，采用高效辐流式周进周出二沉池，比常规二沉池提高效率30%以上，共设 2 座，单池直径 30m，池边水深 4.3m，最大表面负荷0.955m3/m2h，停留时间3.65h ，池内设高效中心传动单管吸泥机。4.3 双曲面搅拌器 ：厌氧区共 8 台，其中 6 台为 D=2500，N=4.0kW，其他两台为 D=2000，N=2.2kW；酸化水解池 6 台，叶轮直径 2500，N=7.5kW。4.4 潜水排污泵 ：共 5 台，其中排放剩余污泥3 台，Q=278m3/h,H=20m,N=14Kw，池内混合液回流2 台， Q=20m3/h,H=20m,N=3Kw。34.5 鼓风机 ：3 台，2 用 1
7、备， N=90kW，Q=2500m/min, P=0.075MPa, 采用变频调速调节风量。4.6 A2/O 池控制指标 ：好氧池 DO：2mg/L，缺氧区： 0.5 mg/L , 厌氧区 0.2mg/L ;MLSS：25g/L ，pH： 6.5 8.5 ，回流比 60100%。4.7 A2/O 池出水控制指标 ：COD：60 mg/L，BOD5：15 mg/L，SS：20 mg/L，NH4-N：5（8）mg/L，TN：15 mg/L ，TP：1 mg/L 。5. 操作步骤5.7 剩余污泥泵的开启时间同回流泵相同，开启频率根据A2/O 池的污泥浓度（ MLSS：25g/L ）确定，当污泥浓度高
8、时，排放部分剩余污泥，具体由运营部制定操作要求，操作人员按要求执行。5.8 A 2/O 池的好氧区 DO控制在 02mg/L，通过变频控制。自控时，通过设定曝气时间和在线DO仪控制。5.9 A2/O 池好氧区的 pH应控制在 6.5 8.5 ，如 6pH6.5 ，则密切注意进水及好氧区pH 变化，当 pH6时，采用人工向池内投加碳酸氢钠调节；如 9.5 pH8.5 ，密切注意进水及好氧区的pH变化，当pH9.5 时，采用人工向好氧池投加稀酸调节。5.10 运营工艺人员应密切注意A2/O 池的 DO、MLSS、SV、SVI 等工艺参数，并根据实际情况调整排泥、曝气、营养剂等方案。5.11 操作人员定期进行巡检，认真填写巡检记录表。5.12 备用设备应每周切换一次，轮流使用。6. 安全注意事项6.1 员工现场操作及巡检时必须穿戴劳动防护用品。6.2 员工上下楼梯时必须手扶护栏，在池上操作时不要依靠栏杆。7. 本单元运行基本要点A2/O 池是污水处理厂的核心单元， 高效率的运行可最大程度降低污水中的 COD、BOD5、NH3-N、TN、TP等指标。运行时密切注意好氧区DO、MLSS、SV，冬季时应保持较高的MLSS，夏季水温较高时应适当增加排泥。
