SIXSIGMA六标准差教练级黑带师培训方案(doc)

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1、3主講人: 林秀雄 教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差教練級黑帶師.黑帶.綠帶 培訓 方案【專用教材】A.PLUS房地产E网SIX SIGMA 六标准差教练级黑带师黑带绿带 培训方案目 录一、 SIX SIGMA管理方法论3-1二、 转换思考模式之技巧3-3三、 思考模式与曼陀罗思考方法3-4四、 价值与速度系统架构3-6五、 技术规格调整参数设计3-7六、 参数设计允差设计3-8七、 同步工程与技术思考架构体系3-9八、 SIX SIGMA项目管理3-10九、 新产品试产导入四大质量技术3-11十

2、、 认识曼陀罗3-16十一、 工程图面设计与计算工程标准3-22十二、 逐步微小调整制程参数设计3-23十三、 建置技术研发验证应用系统制度3-26十四、 产品开发流程程序3-30研发设计工程技术制造质量知识工作者生产力提升方法深度研究SIX SIGMA质量经营方法论 核心价值竞争策略与流程质量整合技巧 主讲人:甲上信息计算机顾问股份有限公司 产品设计与研究开发资深顾问 林秀雄 教授林教授目前专心从事SIX SIGMA产品设计与研究开发工作,并担任专业质量规划、质量管理、质量工程技术、质量管理计算机化作业、制订各项SPC & SIX SIGMA管理制度与质量项目改善顾问经历:(1)台塑企业服务

3、十余年,曾任生产处长、管理处长、厂长、辅仁大学教授,于1983年4月荣任南亚塑料工业股份有限公司董事(2)1972年应香港生产力促进中心之聘,讲授质量管理,1995年后每年定期到香港、新加坡、东南亚、中国大陆上海、北京、广州、东莞、深圳地区指导,并担任质量规划、质量工程技术顾问工作,指导设计FMEA、制程FMEA制度、田口式质量工程与质量管理计算机化作业导入与质量制度设计工作着作:(一)产品设计 质量工程与设计验证著作1. 不良模式与效应分析2. 质量工程技术3. 田口方法与低成本质量工程4. 田口方法与质量工程5. SIX SIGMA PPM方法论6. 同步工程技术方法论(二)质量管理与质量

4、技术著作1. 质量管理2. 质量管理3. 品管圈计划与实施法4. 工厂管理5. 事业经营与成功策略6. 企业经营策略7. 策略管理8. 零缺点质量管理9. 质量信息管理10. 超越质量竞争优势11. TQM质量持续改善12. SPC & SIX SIGMA计算机化技术荣誉:11969年8月荣获中华民国质量管理学会颁发质量管理个人奖21969年12月荣获嘉新文化基金会颁发优良著作奖31970年9月荣任中华民国质量管理学会第七届理事41972年11月荣获国际青年商会颁发十大杰出青年奖51978年5月荣获青年创业协会颁发第一届创业楷模奖61996年5月荣获上海市质量管理协会颁发荣誉证书71997年4

5、月荣任上海市质量管理协会第四届特邀理事SIX SIGMA管理方法论 SIX SIGMAFMEASPC田口方法架构体系技术应用范围 项次质量技术方法范围说明1SIX SIGMA田口方法01研发(设计)单位:无中生有,须完全符合客户规格要求2SIX SIGMADFMEA1300工程(技术)单位: 计算、修订、工程技术规格 3SIX SIGMAPFMEA300制造(量产)单位:制造符合成品规格4SIX SIGMASPC1质量(品管、品保)单位:检查是否符合成品规格SIX SIGMA零缺点的质量要求SIX SIGMA零缺陷设计质量要求零缺陷质量设计 零缺陷质量管理 实务研习项次单 位产 出(过程管理)

6、方 法1.研发,设计0 1田口方法 参数设计(最佳组合条件 最适组合条件). 计算工程标准 开立技术规格 计算规格中心值 允差设计 DFMEA设计失效模式与效应分析 SIX SIGMA零缺陷设计质量要求.2工程,技术 1 300EVT工程验证测试, DVT设计验证测试, DFMEA设计失效模式与效应分析3试产,量试,量产300 SIX SIGMA 零缺陷质量保证 ,PFMEA过程失效模式与效应分析41.质量设计质量 : 2.质量管理3.质量保证.1 SIX SIGMA零缺陷质量保证, PFMEA过程失效模式与效应分析. 参数设计. 允差设计, 直交表实验设计, 田口方法思考模式:1. 数量化创

7、新技术思考模式 pk SN比 RPN2. 曼陀罗转换思考模式3. 技术,管理,建立共同沟通的语言 共同技术转换思考模式之技巧 思考力创造力顿悟能力 (一) 思考与启示1. 转换思考方法,扩大思考空间,立即可以提升观念质量、策略质量、方法质量、决策质量。(林秀雄)2. 常识的意思,是指十个人对于一件事,有着相同的看法,认为是理所当然。但是,所谓的创造性,是指大多数的人都认为不合常理的事情,有着和别人不同的看法。(西崛荣三郎)3. 把自己的想法和脑中浮现的灵感写在笔记里,经过消化吸收后,用很浅显的文字表达出来,就非常有说服力,且成为个人的创作作品。(竹内元一)4. 开拓心脑,勇于接受新观念,运用思

8、考方法、思考技巧,放水(扩)大思考格局,建置思考架构,眼光才能看得远,方向才能正确,远见(梦想)才能成真。(林秀雄)(二) 常用思考模式定义说明:1. 垂直思考(逻辑思考)(1) 思考问题,依据逻辑路线推论、探索答案,通常一个问题,有其标准答案。(2) 思路从问题出发,向答案集中收敛,此种思考方式,有人称之为收敛性思考。(3) 问题垂直射向答案,此种思考方式,亦有人称为垂直思考。2. 水平思考(1) 在人生历程中,同一个问题往往有很多种可能的、更佳的参考答案 。评估这些答案,只问谁答得最妙、最幽默、最富奇趣、最有创意。(2) 在对、错之外思考问题,这种思考方式,求解的思是从各个问题本身向四周发

9、散,各自指向不同的答案,又称为发散性思考方法。(3) 让头脑考虑一系列似乎不合逻辑、没有关连、不寻常或不合理的方法,做为解沟难题的一种手段。(4) PM1思考方法(5) 66检核法(6) 创意六顶思考帽法3. 逆向思考(1) 脱常识思考(2) 超常识思考(3) 反向对立思考4. 心智图型思考(1) 灵光闪现,立即捕捉灵感。(2) 脑力跳耀性思考,以图型模式描绘之(3) KJ法思考模式与曼陀罗思考方法步骤(一) 步骤(二) 设法将5W2H填入曼陀罗思考图中5W2H(1) WHAT 什么事?(2) WHO 主导人员?(3) WHERE 在何处?(4) WHEN 在何时?(5) WHY 为什么?(6

10、) HOW 如何?(7) HOW MUCH 多少(数量化)? (8) 其它 步骤(三)苦思深思集中力量简单化步骤(四) 重要之事,紧急之事 (危机急迫有限期之事) 重要但不紧急 (计划改进质量扩充产能) 不重要但紧急之事 不重要又不紧急之事 (不需填写)步骤(五) 依据个人之智能经验价值判断仔细思考,深入比较后,将,三个字段之重要性依次排列之.价 值 与 速 度 系 统 架 构创 造 附 加 价 值与缩 短 总 周 期 时 间 專案計劃專案改善專案管理專 案行 銷行銷策略行銷三大計劃資訊科技應用產品研發工程企業間供應鏈物流系統規劃生 產國際化策略規劃財 務企業內部供就應鍵物流中心物流共用化供為

11、鍵物流系統研發工程同步工程目標策略模式運作市場環境全員參與生產保全田口式品質工程設計FMEA品質技能展開製程FMEA精簡生產SIX XIGMAA供應商管理經營分析會計制度SIX SIGMA價值與速度系統財務規劃定义:技术规格 调整参数设计 调整允差设计一、 技术是一种系统性的专业知识,用来解决问题。二、 技术是解决问题的具体方法、具体步骤。三、 规划、计算关键性参数的规格中心值 公差。(注:所谓高科技:(1) 公差接近于零,( 2 ) 速度趋近于无穷大)换言之,高科技是向公差、速度挑战。四、 追求参数的最佳组合条件。五、 找寻参数的最适组合条件。六、 通常应用技术可细分为下列五大项目6-1 研

12、发技术6-2 设计技术6-3 工程技术6-4 制造技术6-5 质量技术七、 以往技术人员开立、设计技术规格常用其专业知识、创意、经验以尝试错误、推测、猜想的方式为之。今后务必要求技术人员以参数设计、允差设计的方法来规划、设计各项技术规格数据,让各项工程规格数据充分透明化。工程师可在数理统计公式的架构上充分研讨;深入解析,而不是由专业技术人员在黑箱作业上,依其经验设定规格值;所有重要的关键规格值都是依据数理公式设计、计算出来的。SIX SIGMA零缺点质量要求零缺点质量设计 零缺点质量管理 实务研习思考与启示:参数设计允差设计一、 设计质量 质量设计二、 管制质量 质量管理三、 制造质量 质量制造四、 目标质量 质量目标五、 机能目的 目标机能六、 功能质量 质量功能七、 机能质量 质量机能1.系统设计 (一次设计)八、 机能质量的设计 参数设计 2.参数设计 (二次设计)3.允差设计 (三次设计) 同步工程技术思考架构体系-系统设计 参数设计 允差设计-SIX SIGMA项目管理与执行SIX SIGMA项目计划-透过项目做事拟定项目计划草拟行动计划执行项目控制-第一周第二周第三周第四周分项任务分项任务分项任务分项任务1.0专案概念形式1.0专案概念形式 1-1

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