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1、浦东新区有机质固废处理厂新建工程污水处理系统工艺介绍上海浦东环保发展有限公司黎明环保分公司编制日期：2016年8月第一章概述1.1系统简介浦东新区有机质固废处理厂新建工程污水处理系统采购项目设计日处理水 量450t/d。包括预处理系统、生化处理系统、膜处理系统和污泥处理系统等。预处理系统包括除污机、调节池、浓缩液池、气浮装置、浮渣池、PAC和 PAM加药桶、缓冲水池、蓝式过滤器和提升泵等；生化处理系统包括反硝化罐、两级硝化罐、泡沫罐、消泡剂储罐、碳源储 罐、板式换热器和通风机等；膜处理系统包括超滤装置、超滤清洗罐、超滤清液箱、超滤循环泵、超滤 清液泵、酸储罐、纳滤清洗罐、阻垢剂储罐、纳滤清洗泵
2、和纳滤装置等；污泥处理系统包括污泥浓缩罐、污泥螺杆泵、PAM配药装置、管道混合器、 污泥离心机和螺旋输送机等；膜处理系统与硝化/反硝化系统结合，形成外置的MBR工艺。1.2 设计规范表1-1有关标准、规范和规程清单序号标准名称标准代号1中华人民共和国环境保护法主席令第九号2中华人民共和国水污染防治法主席令第八十七号3中华人民共和国固体废弃物污染防治法主席令第三十一号4建设项目环境保护设计规定国环字（87）002号文5建筑给排水设计规范GB50015-2003（2009 年版）6室外排水设计规范GB50014-20067室外给水设计规范GB50013-20068工业循环冷却水处理设计规范GB50
3、050-20079污水综合排放标准GB8978-199610上海市污水综合排放标准DB31/199-200911给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200812给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200813石油化工给水排水管道设计规范SH3034-201214大气污染物综合排放标准GB16297-199615恶臭污染物排放标准GB14554-199316工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-200817工业企业噪声控制设计规范GB/T50087-201318化工设备、管道外防腐设计规范HG/T20679-201419供配电系统设计规范GB50052-200920通
4、用用电设备配电设计规范GB50055-201121低压配电设计规范GB50054-201122水处理设备制造技术条件JB/T2932-199923工业企业设计卫生标准GBZ1-201024工业企业总平面设计规范GB50187-201225声环境质量标准GB3096-200826工程测量规范GB50026-200727工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200828供配电系统设计规范GB50052-200929低压配电设计规范GB50054-201130通用用电设备配电设计规范GB50055-201131电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-200832电力工程电缆设计规范GB5
5、0217-200733控制室设计规范HG/T20508-201434自动化仪表选型设计规定HG/T20507-201435仪表供电设计规范HG/T 20509-201436分散型控制系统工程设计规范HG/T20573-201237自动化仪表工程施工及质量验收规范GB 50093-201338仪表配管配线设计规范HG/T20512-201439仪表系统接地设计规范HG/T20513-201440电子信息系统机房设计规范GB 50174-200841电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T50063-200842工业金属管道工程施工规范GB50235-201043水处理设备技术条件JB/T2932
6、-199944机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20091.3 工作界面本项目工作界面包括：预处理系统、MBR系统（A/O+外置超滤系统）、纳 滤系统以及污泥处理系统。1.4物料性质表1、进水水质浦东新区有机质固废处理厂新建工程污水处理系统采购项目，水质水量以 如下设计数据为设计基础。本项目的设计进水水质如表1、表2所示，污水处理系统的平均处理量为450 吨/日。表1-1设计进水水质项目CODr Cr(mg/L)bod5(mg/L)NH3N(mg/L)TN(mg/L)TS(mg/L)pH油脂含量进水水质40001500090002500300010000690.1%表1-2外加
7、碳源（来自黎明垃圾焚烧厂）水质项目CODr Cr(mg/L)bod5(mg/L)nh3-n(mg/L)TN(mg/L)TS(mg/L)pH进水水质500007000035000250030004000692、压缩空气本系统所需压缩空气主要为气动阀门提供气源，流量3m3/min，压力0.7Mpa，管径DN15。3、自来水本系统自来水主要用于药剂配置，消耗量约采用市政自来水，管径DN50。4、冷却水本项目高温季节需采用冷却水供板式换热器进行热交换，冷却水量约500t/h， 压力 0.3MPa。1.5系统运行指标表本项目要求系统处理后的混合出水达到污水排入城镇下水道水质标准(DB31/445-200
8、9)，确定主要污染物控制指标如下表所示：表1-3主要污染物控制指标项目CODr Cr(mg/L)bod5(mg/L)nh3-n(mg/L)TN(mg/L)SS(mg/L)pH出水水质500300406040069厂界噪声执行标准：工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 中的2类标准。对建筑物的直达声源噪声控制，应符合现行工业企业噪声控制 设计规范的有关规定。表1-4工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)边界处声环境功能区类型时段昼间夜间26050第二章工艺原理介绍2.1 基本原理废水的主要污染物为CODCr，BOD5，TS,氨氮及总氮。废水生化性较差； 氨氮及总氮较高
9、；TS浓度较高。工艺上首先采用机械格栅去除大尺寸固体物，其主要原理是通过格栅的机械 过滤截留，为纯物理方法。采用两级气浮，去除废水中的TS，其主要原理是通过投加混凝剂进行混凝 反应，使悬浮物结合为大颗粒物质，然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物结合， 其气固结合物密度低于水，这样就会漂浮在气浮分离区表面，然后通过刮渣机刮 除。这样，就去除了大部分的TS。CODCr，BOD5，氨氮及总氮的去除，则采用生化处理的方法。为提高生化 处理效率，采用外置超滤膜与A/O生化处理方法相结合。为提高废水的生化性 及去除总氮，废水先进入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧环境中，通过兼氧菌的水 解作用，可以改善废水的生化性；
10、利用其中的反硝化细菌作用，可将NO2-N及 NO3-N转化为N2,总氮得以去除。反硝化罐通过碳源储罐外加补充碳源。废水经过反硝化罐后，自流进入硝化罐。硝化罐采用射流循环泵、射流曝气 器和鼓风机进行曝气，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr及 BOD5。通过硝化菌的作用，将废水中的氨氮转化为NO2-N及NO3-N。硝化罐 的出水混合液，通过混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐产生的NO2-N 及NO3-N通过反硝化转化为N2。A/O系统采用活性污泥法，采用外置式超滤膜 代替传统的二沉池，完成泥水分离。通过超滤进水泵，将硝化罐的混合液提升至超滤装置，通过超滤膜的良好分 离功能，使泥
11、水分离。超滤产生的过滤浓液（即传统二沉池的污泥）回流至反硝 化罐，进一步的参与生化反应，同时提高了污泥停留时间，提高了污水处理效果。 同时也可进入污泥罐，作为剩余污泥处理。超滤产生的清液，一部分进入超滤清 液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化过程。超滤产水通过纳滤进水泵，进入纳滤过滤系统，进一步分离，提高处理效果， 确保达标排放。2.2 工艺特点工艺先进成熟，所采用的气浮+A/O+外置UF+纳滤的工艺已经过多个项目的实践，出水稳定达标。膜过滤技术与生化技术的结合是当今废水处理的前沿技术。2.3 工艺流程工艺流程及物料平衡图如图1所示:氧脱水沼液业主供货位硝化峨i业主提住j硝化锥乏504.外徂
12、起波系统F洁液罐2 MindNF膜系统25i)lu /dI7ijmd出水池污水管略 打混肯路 波砰i液及浮 溢*个路 供货薄囹治燎或填埋硝比器1450m1,rd f机械格删450mVd r调节池1r-皱气浮r二皱气浮s缓冲水池?5O441eil-1板一iV：换1 1热器图1-1工艺流程图及物料平衡图工艺流程说明:本工程处理规模为450m3/d，采用”预处理+反硝化/硝化生化处理（A/O）+外置式超滤（UF）+纳滤（NF）”的处理工艺。厌氧脱水沼液经过机械细格栅， 去除污水中较大成分后，再自流进入调节池，在调节池内调节水质水量，调节内 设潜水搅拌机，以防止池内污泥沉降。调节池出水经调节池提升泵提
13、升至二级气 浮机除TS、除油。同时为检修方便，在调节池内设置超越管至反硝化池。气浮 浮渣至浮渣池。气浮出水自流至缓冲水池，再经缓冲水池提升泵提升至反硝化池。 缓冲水池出水看水质情况投加外加碳源调节生化进水C/N比，进入A/O生化系 统进行生化反应。反硝化池中设有搅拌装置，污水在反硝化池中，在厌氧反硝化菌的作用下去 除污水中硝态氮，出水进入硝化池，池中进行充分供氧，降解污水中的有机物， 并将氨氮转化为硝态氮和将污水中COD成分分解为CO2和水，消除污染物。反 硝化和硝化罐之间设混合液回流泵，以保证总氮的去除率，硝化池的泥水混合液 经超滤进水泵提升进入超滤膜系统的，对混合液进行泥水分离，浓缩污泥回
14、流进 入反硝化池，剩余污泥进入污泥浓缩池。超滤膜系统设有清洗系统，定时对超滤膜管进行冲洗，以恢复其性能。超滤 出水部分达标排放，部分清液出水进入超滤清液罐，再由纳滤进水泵输送至纳滤 系统进行分离进一步处理，经纳滤系统后，污水中的大部分有机物、重金属离子 等被分离去除。纳滤出水与部分超滤出水混合达标后纳管排放，纳滤浓缩液至浓 缩液池。浓缩液和气浮浮渣通过提升泵外送至填埋场回灌，气浮浮渣提升泵和浓缩液 提升泵互为备用。A/O生化池的剩余污泥则排入污泥储罐，通过泵送至脱水机房 （2F）进行污泥离心脱水。脱水清液流入缓冲水池。2.4主要设备表序号货物名称规格型号数量1除污机O600mm,3mm,N=1.1kW1台2调节池潜水搅拌机A/BN=3.0kW2台3调节池
