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1、表F.1预焊接工艺规程（pWPS）单位名称xx公司预焊接工艺规程编号一pWPS-113一日期 2019-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号PQR113焊接方法GTAW/+SMAW/机动化程度（手工、机动、自动）手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）焊接接头：管子对接坡口形式：V衬垫（材料及规格）其他母材：类别号B组别号Fe-11与类别号B组别号Fe-11相焊或标准号GB3087材料代号20与标准号GB3087料代号20相焊对接焊缝焊件母材厚度40管子直径、壁厚：对接焊缝心*4其他填充金属:焊材类别：FeT-1FeS-1焊材标准：GB/T5117GB/T14958填充金
2、属尺寸：2.52.5焊材型号：E4303焊材牌号（金属材料代号）：J422TIG-J50填充金属类别：其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度40耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）第1页焊接位置：对接焊缝的位置水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：保温温度（C）保温时间范围（h）预热：最小预热温度（C）最大道间温度（C）保持预热时间加热方式气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气Ar一 810尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类直流 极性GTAW
3、： DCEP； SMAW： DCEP焊接电流范围（A）GTAW：7090；SMAW：7595电弧电压（V）GTAW：1215；SMAW：2230焊接速度（范围）GTAW； 58； SMAW； 58钨极类型及直径铈钨极、2 0 喷嘴直径（mm） 100焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1GTAWTIG-J502.5DCEP70 9012 15589969.001/2SMAWJ4222.5DCEP7
4、5 9522 305820400.00技术措施:摆动焊或;焊前清理习 单道焊或 导电焊至 其他：F摆动焊摆动摆动参数微摆背面清根方法单丝焊或多丝焊单丝焊锤击不锤击川层间清砂轮机、钢丝擦、清渣锤多道焊（每面）单道焊匚件距离（mm） 编制日期审核日期批准日期表F.2焊接工艺评定报告单位名称：xx公司焊接工艺评定报告编号PQR113预焊接工艺规程编号：pWPS-113焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）_-2:SMAW2.0-2.501- 0母材：材料标准GB8163材料代号20类、组别号一与类、组别号一
5、相焊厚度40直径也7其他焊后热处理：保温温度（C）保温时间（h）保护气体：气体种类混合比 流量（L/min）保护气一Ar一 一810尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别FeT-1+ FeS-1焊材标准GB/T5117+ GB/T14958焊材型号E4303焊材牌号J422+ TIG-J50焊材规格心5焊缝金属厚度SMAW 2.0、GTAW 2.0其他电特性：电流种类直流极性 GTAW： DCEP； SMAW： DCEN钨极尺寸铈钨极、2 0焊接电流（A）一电弧电压（V）一焊接电弧种类其他焊接位置：对接焊缝位置水平固定方向:（向上、向下）向上角焊缝位置方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度
6、（cm/min）GTAW： 58； SMAW： 58摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊（每面）单道焊多丝焊或单丝焊单丝焊其他预热：预热温度（C） 室温道间温度（C）其他拉伸试验试验报告编号：LH-03-08试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征1-112.14.149.6126.5534断于母材1-211.94.148.7924.8508断于焊缝弯曲试验试验报告编号：LH-03-08试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（）试验结果2-1面弯4.016.00180合格2-2背弯4.016.00180合格2-3面弯4.016.00
7、180合格2-4背弯4.016.00180合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度C冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检测：RT：I级合格 UT：MT：PT：其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2019规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名xx焊工代号38施焊日期2019.9.27编制日期审核日期批准日期第三方检验xx公司焊接工艺评定编 号：PQR113-GTAW/SMAW-Fe1-2/2编 制：审核：批准：目录一、焊接工艺评定报告（共3页）二、预焊接工艺规程（共2页）
