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1、【标准施工方案】城投商业中心模板工程施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）一、编制依据 1。1主要依据1。1。1北京市建筑设计研究院设计图纸1。1。2混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ5 4-2002） 1。1.3木结构设计规范 (GBJ588）1.1。4建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091)1。1.5建筑结构荷载规范 (GBJ500092001）1。2 参考资料1.2。1简明施工计算手册1。2.2建筑施工脚手架实用手册1.2.3建筑安装分项工程施工工艺规程 （DBJ/T0126-2003)1.2。4建筑施工手册（第四版）二、工程概况：2。1 总体
2、简介本工程为城投商业中心工程.建设地点位于市中心。呈梯形状。东侧临建国路，西侧临滨河路，南侧居民小巷，北侧十字路口。用地略有高差，呈北高南低、西高东低走势。具体位置详见总平面图。本工程在四周为城市道路的基地内，沿道路建造高五层的包括一个电影院在内的多用途的商业建筑。建筑功能如下：地下二层人防停车场、地下一层超市、地上综合商场。结构形式： 本工程的结构形式为框架剪力墙结构.绝对高程:根据小区的道路竖向设计图,本工程0。000的绝对高程为 762.50 。本工程总建筑面积：73691m2，其中地上建筑面积： 41607m2 ,地下建筑面积：32084m2，本工程主楼地下车库层高为 3。6+1.5m
3、，地下一层超市层高 6m，首层层高为5。2m，二、三、四层以上各层均为4.7m,五层层高为4。2m，小电影院部分层高9m.2.2 有关模板配置的结构参数与模板配置有关的结构断面尺寸: 外剪力墙厚度：400内剪力墙厚度：350、300地下二层柱截面尺寸：700梁截面尺寸：500*800、500*600楼板厚度：250、300、180三、施工准备3。1技术准备3。1。1要熟悉图纸及相关规范,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。3。1。2按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪工作
4、。3。1。3认真做好材料进场验收工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。3。1。4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3.1.5积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题.3.2材料准备多层板初期投入地下室及首层，模板量约为45000 m2,施工至五层时总增加投入量为75000m2，施工至二层循环利用时坏模板及时更换新多层板.四、施工部署4.1质量目标质量等级:合格拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内)，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的
5、连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。4。2现场布置由于本工程施工现场非常狭小,临时木加工厂按两个作业队各设在南、北面,分阶段进行加工周转。 (见现场平面布置图)4.3流水段划分 4。3.1结构施工流水段划分：综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。主体结构层流水段划分为四个，由二家专业分包各分两班组同时进行施工：（见图：主体结构施工段划分图）：五、模板设计概述5.1模板选型及质量要求本工程质量目标为质量合格工程。模板设计及加工质量要求符合规范要求，混凝土外观要求应达
6、到:表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况。5.2模板综合选型如下:5.2。1柱模板15厚多层板覆面模板；5080木方做次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用483。5钢管双排做柱箍,间距600，16螺栓对拉，钢管斜撑固定.5。2.2
7、梁模板梁模板采用15厚多层板做面板,底面次龙骨采用5080木方间距150，主龙骨选用483.5钢管,间距700； 侧模采用15厚多层板作面板,侧模次龙骨：5080木方间距250；短钢管作竖楞,间距700;梁高大于700mm时，用14螺体穿梁对拉一道或两道。5.2。3顶板模板本工程现浇楼板模板采用15mm厚多层板，次龙骨选用5080木方间距250，主龙骨为双8050木方间距1200，支撑系统采用483.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为12001200。5。2。4墙体模板15mm厚多层板做面板；5080木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，距地第一道为200mm，第二、三道间距为400m
8、m、上间距为600mm。 14对拉螺栓，间距600 mm*600mm。钢管斜撑固定。5.2.5楼梯模板15mm厚多层板做面板，5080mm木方作背楞间距250，483.5钢管支撑固定,踏步板用15mm厚多层板做当板。 5.3模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明,线条顺直，
9、施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然.5。4模板施工重点为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：5。4。1模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；5。4.2模板主要节点的做法;5.4.3施工流水段、施工缝间的处理；5.4。4地下部分与主体间施工处理;5.4.5穿墙螺栓的排列.六、模板施工方法6.1模板制作与安装6.1。1基础模板本工程基础为带梁筏板基础：筏板基础厚600mm，底板周边模板采用240mm厚砖胎模。砌筑高度为底板厚度两皮砖.砖胎模内侧距底板外边线30mm。沿长方向每隔3m设置1道支撑墙。墙外侧使用级配砂石回填200mm高.基础梁采用小刚模或15厚木胶板背楞为50100木方，
10、竖肋采用双管48钢管，梁中间采用14工具式止水螺杆与48钢管固定；支撑体系为：梁两侧模板用钢管打斜撑,上口用钢管锁定断面，使其成为一个整体支撑体系，从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力；阴阳角采用固定木模,马凳支腿落在下层钢筋之上。 6。1.2柱模板6。1。2。1施工工艺流程弹柱位置线抹找平层作定位墩 安装柱模板 安外楞 安拉杆或斜撑 办预检 6。1.2.2本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用15厚木胶板作面层，竖背楞为5080木楞，间距为250mm。用483。5钢管双排做柱箍,间距600，16螺栓对拉。48
11、管箍15厚多层板70050*80木方7006。1.2。3边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工.采用15厚木胶板制作，背楞为5080木方配置(间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双支48mm钢管（间距为500）。边柱模板支设6.1.2。4独立柱模安装:首先按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。安装柱模要先对施工班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结,同时利用顶板上的吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。柱下脚要平整
12、,与模板交接严密，加海绵条,防止跑浆,外侧用砂浆封堵。在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁.6.1。3梁模板6。1。3。1顶板梁底模、侧模采用15mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用5080木方（间距150）,底楞为 483。5钢管间距700mm,钢管支撑间距600*700;侧模次龙骨为5080木方间距250,斜撑、支撑为 483.5钢管间距700 mm，详见(梁模板图）。跨度大于4m的梁底模起拱2.7007007007007007007007006.1.3.2梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱
13、绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接加固。6.1。3。3梁模板施工要点：在砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用）并复核.支柱采用三排，间距600700mm。支柱上连固顶板龙骨5080mm木方。支柱中间和下方加横杆与平台拉杆相连，两侧立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板，附以斜撑，其间距700mm。当梁高超过700mm时,需加腰楞,并用对拉螺栓加固,间距为0。7米,侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。6.1。4顶
14、板模板6.1.4。1本工程现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用5080木方间距250，主龙骨为双5080木方间距1200，支撑系统采用483。5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为12001200。详见下图：12006.1.4。2顶板模板安装工艺流程:搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度6.1。4。3顶板模板施工要点：a.支架搭设前应检查地面的平整度,要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1200mm。b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线,认真调节支模的高度，将木楞找平.c。铺设多层板:先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模.对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密,拼缝间加塞海绵条。d
