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1、PC B生产拼板尺寸设计参考生产拼版尺寸设廿影响因素PCB生产拼版尺寸设计，是指根据客户提供的成品单元尺寸，结合工厂各制程设备的 加工能力，参考板料的尺寸规格:设计出能够使客户板件质量最优化、生产成本最低、生产效率最高、板料利用率最 高的生产拼版尺寸，并形成规范化的图纸。Ei拼版尺寸设计不但受到客户成品单元尺 寸的影响、本司工厂各个工序制程设备加工 能力的限制，而且受到上游供应商板料尺寸 规格的制约。所以，对拼版尺寸设计产生影响的因素 来自于方方面面，诸如：成品单元尺寸、板件外形形状、表面处理方式、层数、完成板特殊加工要求等等。工厂方面：拼版通断、管位方式、外形加工方式、层压方式等，生产拼版
2、尺寸设计受各制程最大生产尺寸或有效工作区域尺寸的限制。供应商方面:片尺寸规格、干模尺寸板料生产厂家提供的板料尺寸规格、规格、RCC尺寸规格、铜箔尺寸规格固定，生产拼版尺寸需与之搭配良好，以避免浪费。生产拼版尺寸设廿规则参考宽方向拼版板边成品单元成品单元成品单元尺寸成品单元成品单元长方向拼版板边可拼版Y方向尺寸 长拼版x方向尺寸宽注意：长宽单元间距:用于客户成品单元外形成形的最小间距。 一般为24mm60mm之间。通常设计为3.175mm。生产拼版尺寸设参考拼版板边:用于PCB生产时留做工具边或对位系统的最小尺寸。常规情况下，拼版板边最小尺寸一般为:板件类型双面板多层板BUM1+N+1BUM1+
3、1+N+1+1BUM1+1+1+N+1+1+1常规情况拼版板边最小尺寸12 mm19 mm20 mm25 mm30 mm生产拼版尺寸设廿规则参考拼版X方向尺寸宽最大生产拼版尺寸:最大的生产拼版尺寸可以获得较大的生产力，但受各制程最大 生产尺寸或有效工作区域尺寸的限制。我司一厂最大生产拼版尺寸一般为：完成板厚lOmm：最大生产拼版尺寸一般为：24 X 18 Inch完成板厚W 1.0mm：最大生产拼版尺寸一般为：20 X 16 Inch板料利用率=成品单元尺寸（长X宽）X成品单元数/拼版尺寸（长X宽）成品单元成品单元成品单元尺寸单元间距I成品单元成品单元氏方向拼版板边拼版Y方向尺寸 长成品单元尺
4、寸单元间距生产拼版尺寸设参考大料利用率=成品单元尺寸（长X宽）X成品单元数X生产拼版数/大料尺寸（长X宽）供应商的大料板一般是48 “X36” ,48 “X42”，48 “X40”。我司通过改进切生产板的下料方法，确保规格标准化材料的板件利 用率要求达到100%,非规格化板件的排布应满足板材利用率为最高！to我司所用的生产板也逐步规格化，裁切为最佳生产拼版尺寸，达到 100%切板利用率。切板分解图举例如下，仅供参考：48X4248X40生产拼版尺寸设参考【佳生产拼版尺寸:较大的生产拼版尺寸，可以获得较大的生产力，但原材料 成本增加、设备能力需提升、板料利用率不一定高。如何在其中取得一个平衡点，
5、选取最佳生产拼版尺寸，工作指示的指导和工程师的经验相当重要。板料尺寸最佳生产拼板尺寸单位：inch48X3624X1824X1218X1648X4024X13. 320X1620X1248X4224X1421X1221X16生产拼版尺寸设计示例:根据上述规则，可参考下列步骤进行简单的生产拼版尺寸设计:步骤1：确定单元间距;步骤2：根据板件类型，确定拼版板边;步骤3：输入成品单元尺寸，列出长、宽方向不同块数的各种尺寸;根据完成板厚，确定最大生产拼版尺寸;列出符合规则的生产拼版尺寸组合;步骤6：综合评定，选取最佳尺寸。生产拼版尺寸设计示例:最终确定最佳尺寸：18X24 Inch。参考上述规则和步骤
6、，客户可通过计算模拟PCB厂家 简单的生产拼版尺寸设计。初步判断是否可获得最佳生产拼版尺寸设计，或获得较高拼版利用率。因PCB生产厂家的生产条件、设计规则即定，通过客户在CAD设计前期调整成品单元尺寸，是取得双赢的最佳 途径!客户出货拼板设廿优化建议针对客户面对的成本压力，CCTC建议客户在SMT装配可行、板 件强度允许的情况下，通过下面的方式减少出货面积、提升拼板 利用率以降低成本：1 缩小小单元间距：改为1.6mm。2.取消或缩小工艺边：由四周工艺边改为长方向两边工艺边，每边5mm。3. 因应工艺边缩小，相应缩小管位孔：改为2.5mmo4. 取消邮票孔设计。6.5.根据组装方式可适当调整拼板的小单元数。toQuestions谢谢!EE洌罚笏轿的剃饭俗刃Circuit lhiiohgy (Shauiouj C此课件下载可自行编辑修改，仅供参考!感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢团结奉献、诚信敬业、务实高效、开拓奋进
