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1、细心整理第四局部：电石生产紧急性分析限制一、 石灰生产系统石灰生产紧急性分析限制表1、上料系统事故阶段发生地点形成事故缘由影响关键限制措施车辆损害运行1、石灰石堆场2、煤粉制备料场1、 其他人员违章乘坐铲车。2、夜间光线缺乏，铲车上料时及观看料位巡检相撞，3、进料车辆及料场人员相撞。4、料场人员防范意识差。人身伤亡1、严令制止乘坐特种车辆。增设探照灯保证光线，完善巡检路途。2、驾驶司机留意力集中，尤其倒车时特别留意车后人员。3、进入料场人员增加自主保安意识。物体打击运行1、15皮带机尾地坑、2、石灰石上料小车底部1、上料小车在窑顶翻转是撒料，2、料仓、振动给料机因磨破漏料人身伤亡1、调整小车轨
2、道、易撒料处增设平安警示标记。2、刚好巡检地坑设备，发觉漏料状况刚好处理。3、按要求佩戴好平安帽。机械损害运行或检修各条皮带及卷扬机旁边1、清扫卫生时工具绞入皮带，拖拽工具人员手臂卷入受伤。2、卷扬机加油时由于没有防护栏网，且必需运转时加油，易导致人员手臂卷入钢丝绳。3、转动对轮、皮带轮没有防护罩。4、横跨或乘坐运行中的皮带造成事故。人身伤亡1、当有工具绞入皮带时应选择放弃工具或刚好急停皮带取出工具，防止划伤皮带。2、制作特地为卷扬机钢丝绳加油的工具，设立防护栏网。3、转动部件设置防护罩。4、严禁横跨或乘坐运行中的皮带造成事故。2、供气、冷却系统事故阶段发生地点形成事故缘由影响关键限制措施炉气
3、中毒运行窑体及设备厂房平台。1、旋塞阀、盲板阀、蝶阀等阀门由于维护保养不到位造成CO泄漏，2、巡检人员不佩戴CO检测仪。人身伤亡1、加强管道阀门的保养工作，刚好更换损坏的密封垫，2、严格执行巡检平安制度，发觉煤气超标刚好接受措施，幸免发生中毒事故。导热油烫伤运行散热器及导热油管道处1、导热油管道、散热器布设在其他设备旁边，标示不清。2、巡检时以外接触发生灼烫损害，巡检人员不按规定穿戴防护手套，防护服。人身伤亡1、定期完善管道标识，明确划定巡检线路，2、按规定穿戴好劳保防护用品。高处坠落巡检操作窑体及设备平台、楼梯。巡检、现场操作、检修人员工作时大意、违章或本人有突发疾病造成高处坠落。人身伤亡1
4、、要求本岗位员工班前必需休息好、严禁饮酒。2、有突发病史的不得从事本岗位。3、煤粉制备系统事故阶段发生地点形成事故缘由影响关键限制措施煤粉爆炸运行煤粉制备设备及厂房内。煤粉泄露浓度到达爆炸限度，及明火。人身伤亡财产损失1、加强管理杜绝煤粉泄露，严格管理杜绝明火。2、加强机电设备管理解除电气及机械产生火花隐患。粉尘损害运行煤粉制备设备及厂房内。除尘器故障、除尘效果差、设备漏粉。肺部疾病1、刚好检修损坏设备，解除泄露点2、按规定穿戴好劳保防护用品。4、成品输出系统皮带火灾运行1、窑下皮带、2、60大倾角皮带、3、可逆皮带1、盲目追求产量，导致煅烧带下移。出灰温度偏高。2、巡检不到位，没有刚好发觉灰
5、温异样，出灰温度显示损坏。人身伤亡财产损失1、严格遵照工艺要求确定出灰量，按时巡检，确保出灰温度不发生异样。2、定期检查出灰温度显示，防止发生火灾。机械损害运行或检修各皮带、振动筛及其它转动设备1、检修皮带、振动筛时没有接受断电措施，人员误操作导致事故发生。2、清扫卫生时工具绞入皮带，拖拽工具人员手臂卷入受伤。人身伤亡1、检修皮带、振动筛及其它转动设备时先断电断电，幸免人员误操作导致事故发生。2、清扫卫生时工具一旦绞入皮带时应选择放弃工具或刚好急停皮带取出工具，防止划伤皮带。粉尘损害运行各出灰口出灰口故障较多需屡次进入处理，但除尘效果较差，工作人员不遵照规定穿戴劳保防护用品。皮肤、眼部烧伤1、
6、加强巡检并要求机电人员刚好处理出灰口故障，2、遵照规定穿戴劳保防护用品。5、平安要求1、 必需遵照规定每周对炉气管线、阀门进展系统平安检查，车间各运行班建立突发中毒事故应急救援小组，统一指挥、协调救援。2、 加强员工平安教化，严格按操作规程作业。3、 按规定佩戴劳保防护用品、增加自主保安意识。二、炭材枯燥系统炭材枯燥紧急性分析限制表1、湿焦料场上料和输送系统事故阶段发生地点形成事故缘由影响关键限制措施车辆损害运行1、碳材堆场2、碳材库棚2、 其他人员违章乘坐铲车。2、夜间光线缺乏，铲车上料时及观看料位巡检相撞，3、进料车辆及料场人员相撞。4、料场人员防范意识差。人身伤亡1、严令制止乘坐特种车辆
7、。增设探照灯保证光线，完善巡检路途。2、驾驶司机留意力集中，尤其倒车时特别留意车后人员。3、进入料场人员增加自主保安意识。机械损害运行或检修各皮带线路、筛分设备1、检修皮带、振动筛时没有接受断电措施，人员误操作导致事故发生。2、清扫卫生时工具绞入皮带，拖拽工具人员手臂卷入受伤。3、横跨或乘坐运行中的皮带造成事故。人身伤亡1、检修皮带、振动筛及其它转动设备时先断电断电，幸免人员误操作导致事故发生。2、清扫卫生时工具一旦绞入皮带时应选择放弃工具或刚好急停皮带取出工具，防止划伤皮带。3、严禁横跨或乘坐运行中的皮带造成事故。火灾运行或检修焦炭堆场夏季物料温度较高物料堆放内部产生高温，如有烟头等明火易发
8、生火灾。人身伤亡财产损失增设制止烟火平安警示标记，加强员工管理，工作岗位制止吸烟，增设灭火器材。2、枯燥系统事故阶段发生地点形成事故缘由影响关键限制措施高温灼烫运行热风炉旁边由于限制不稳定造成结焦事故，掏焦过程中劳保穿戴不标准，人员无意间接触炉墙等均有可能发生灼烫损害。人身伤亡严格限制各工艺指标，处理结焦事故时穿戴好劳保防护用品。机械损害运行或检修枯燥窑枯燥机加油过程中，由于操作面狭小，导致衣物卷入拖轮、挡轮造成损害。人身伤亡必需选择枯燥机停车时断电加油3、成品输送系统事故阶段发生地点形成事故缘由影响关键限制措施CO中毒运行或检修各干焦仓口1、碳材烘干时带有必需温度，到达仓内后温度积聚发生化学
9、反响产生CO,假如室内通风状况不良，简洁造成巡检、修理人员中毒。人身伤亡平常做好开窗通风，联系配料站人员刚好倒换运用干焦仓，岗位增配CO检测仪，严格执行两人巡检制。机械损害运行或检修皮带输送设备、碳材筛分设备1、检修皮带、振动筛时没有接受断电措施，人员误操作导致事故发生。2、清扫卫生时工具缴入皮带，拖拽工具人员手臂卷入受伤。人身伤亡严格执行检修平安作业票制度，运转设备检修必需断电、验电前方可作业。当有工具缴入皮带时应选择放弃工具或刚好停皮带取出工具，防止划伤皮带。皮带火灾运行各干焦皮带、干焦仓1干焦皮带因故障突然停车，造成堆料现象没有刚好处理导致物料温度积聚，发生皮带火灾。2、干焦仓倒换不刚好
10、，产生红料烧损皮带。人身伤亡财产损失1、运用自动方式开启设备，保证发生因突发状况时全线停车，幸免堆料现象，按时巡检发觉堆料状况刚好处理。2、每班倒换运用2个干焦仓。平安要求1、由于碳具有导电性，碳粉尘进入电气设备、操作柜会引起短路或绝缘失效等状况，要求电议人员定时清理电气设备、照明灯具内的机灰，保证各设备、设施平平稳定运行。三、电石生产系统一、电石生产工序紧急性分析限制表事故阶段触发事务形成事故的缘由影响关键限制措施电石炉开炉爆炸开炉液态电石遇水蒸气开炉过程中炉底温度逐步提升后，炉底产生水蒸气导致石灰粉化炉料透气性降低，聚集在炉底。水蒸汽、钙蒸汽及电石反响产生混合气体发生爆炸设备损毁、人员伤亡
11、1、新开炉或大修后开炉必需在炉底、炉壳开溢气孔并烘炉技术要求烘炉。2、新开炉过程中配备35套防火服、防火头盔。进入二楼炉面时必需穿戴好。3、严格按开炉方案进展木材烘炉、碳炼电极、电炼电极操作，总时间不少于10天。确认炉体、炉底已烘干，电极也焙烧好前方可增加负荷进入生产阶段。液压系统火灾运行液压系统漏油液压系统管路或阀门泄漏，或密封圈老化财产损失1、 加强巡检工巡察检查工作。2、 定期对高压油管进展更换。3、 定期对夹紧缸、压放缸、大立缸密封圈进展更换。4、 发觉液压系统漏油必需刚好处理。5、 限制液压油温度防止因油温过高导致液压系统密封圈损坏，设备漏油。电石爆炸运行、电石出炉高温电石遇水高温电
12、石及水、空气中的水份反响生成乙炔气遇明火产生爆炸财产损失、人员伤亡1、 发觉炉体、电极冷却系统漏水必需立刻停电处理。2、 出炉时密切关注炉嘴、炉门框、挡屏，一旦发觉漏水必需立刻停电堵眼。炉内塌料漏水爆炸运行或检修电石炉炉内CO压力波动大1.刚出完炉，料层不稳。2.炉内炉料中粉料和炉灰含量大，炉料棚住使炉料透气性差。产生的CO不能顺当排出。3.平安防护设施不完备，生产工艺规程和平安操作规程不完善，执行不严。4、炉体内部漏水。人员伤亡1、加强对进炉原料的质量管理.。保证合格原料入炉。2、谨慎落实各级各类人员的平安责任制，在生产中要常常疏松炉料，刚好清理炉灰，增加炉料透气性。3、加强对全体职工的平安
13、教化和专业学问培训，按规定配发和穿戴劳动防护用品。4、密切留意电石炉尾气分析系统H2含量，当H2超过15%时电石炉必需停电视察、处理。电极软断运行、压放电极电极断落1.电极过短，进展补压过长，电极没焙烧好负荷提升过快。3.电极糊质量不符合工艺要求，挥发份含量过高。4. 电极焙烧速度慢，电阻率偏高；5.接触元件及电极筒接触不良，刺火引发软断；6.电极压放间隔时间短或压放量过大7.电极糊块度大，中空造成棚糊。紧要时造成人员伤亡电石炉发生爆炸略微时造成财产损失1压放100300mm电极时，要进展电极焙烧，视电极质量状况，允许用型接线方法在变压器档位27级送电，但电极必需座实，电流限制在75000A以
14、内。当电极压放长度在100200mm时，操作档位在27级必需运行1小时以上；当电极压放长度在200300mm时，操作档位在27级必需运行2小时以上。经检查确认电极质量已满足升负荷条件，方可提升电极、升降负荷。2、压放300mm以上电极时，必需用Y型接线方法，变压器档位在27级送电，但电极必需座实。1小时之内电流限制在55000A以下，电极每隔半小时往下降。电极位置在400500mm时，允许变压器档位升至8档之内，电流限制在80000A以内，待2小时后，翻开炉眼，出完一炉料后，经检查确认电极质量已满足升负荷条件，停电。用型接线送电，在型接线方法下，变压器档位在27级上运行1小时以上，方可升降负荷。3.紧急停电，将粗气烟囱阀门全开，烟气排空；4.翻开炉盖平安阀，确认平安后，再翻开检查门检查；5.去除流出电极糊，更换电极四周损坏部件；6.下落电极，用料埋好，Y型低负荷送电焙烧电极；7.分析事故缘由，提出预防措施。硬断运行、电极断落1.电极糊质量不符合工艺要求电极焙烧过干，有裂缝出现，易折断；2.停电时间长，热胀冷缩，且送电后，提升负荷过快；3. 停电时间长，电极风化紧要，强度下降4. 停电时间长，灰进筒体，出现隔层，产生硬断设备损毁、财产损失1.断落电极短小于600mm可干脆压下，压放并埋好电极，Y型送电焙烧；2. 断落电极较长，那么需拔
