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1、2014年技术部工作总结技术部在2014年的工作中，以公司“质量第一，安全健康，注重环保，持续改进,用科学的管理方式不断提高产品质量和服务水平，赢得顾客最大的满意和社会永久的信任”的管理方针为指导,在公司领导的协调及其他部门的配合下，主动与客户协商各种工程图样技术要求，及时进行工艺文件编制和工艺装备的设计，保证新产品顺利投产，为生产的顺利进行做好技术保障。且按照年初公司确立的工作目标，技术部圆满完成了各项指定工作任务。现将2014年度有关工作情况分类总结如下：一、所做的主要工作 （一）以工艺为重点，做好工艺文件的编制和工艺装备的设计工作。首先是对公司的工程图样做到及时准确的登记，建立技术文件台
2、账，做到账账相符；其次是对客户提供的产品设计图样进行工艺绘图、编制，针对较为复杂的新产品制订工艺方案和工艺装备以及做好可行性评估；再次是协调处理产品在加工过程中遇到的技术问题，并提出改进措施。一年来（截止至11月18日），技术部重点完成对400，420A，450C，450E，460，470，480D,，490，500C/E，500G，500K,500M,510A，520A/D，530A，530S，530D，530C，530F，520F,540B, 540D,540E. 640.（数字下方有-为新产品）等空簧系列产品、 桥梁系列、 轴类系列、电机机座系列产品的评审、方案制定、工艺编制、审核、发放
3、、 后续改进等工作。共完成（包括更改）工艺文件的编制419份；工装、模具设计制作150多套；编制新产品的可行性报告40多份、工艺评审报告50多份， 控制计划, 铁件检验卡, 流程图等FAI文件150多份。 针对大小不同的十多种锥套,主动协商后，我们以板料取代钢管，全部设计拉伸、压型模制作,不仅节约了材料,提高了工效,而且保证了产品质量，提高了效益，实现了客户与公司的双赢。 针对多种端板、隔板，全部设计折弯模压型，经过设计人员的全面分析、计算做到一模多用，一套压型模可压出五种产品。（已制作成功折弯模三套）挖潜节能，保质保量.大大提高了工作效益。 对于球铰产品,为提高工效,我们改变原先不适宜的工艺
4、提出加工建议，采用钻床、定位套打中心孔，两面铣定总长，孔全部做专用夾具工装，一模4-8件在数铣上一次钻、镗至尺寸等方式缩短工時，提高工效两倍多，并且有效保证了产品的质量要求。 同時制作多种其它模具和工装，如通用车模（可车多种产品，一模多用）、通用钻模两套（可钻多种产品）、单用压型模、钻摸、涨孔模、卡规，样板，通止规、卡模，环塞规等多项，解决了生产和检验难题，缩短了生产周期，提高了工作效率。得到了同志们的好评！单位领导的嘉奖！ (二)EN15085是产品通向国际市场的必须通行证.为提高焊接水平,与国际焊接接轨,公司花大价钱对EN15085认证.一年来,我们也做了大量工作: 编制焊接文件、跟踪焊接
5、样品的试制、设计和制作焊接相关的工卡器具等确保该项工作能顺利进行，满足客户要求，得到国际检验集团的认可.（三）以协调为主线，努力保障工作顺利开展的需要。首先是要树立协调意识，充分发挥技术部的职能作用，保障公司与客户之间的信息畅通，做到以协调为主，保障双方工作顺利开展。其次要本着严格有序、责任到人、规范细致的原则，认真做好档案管理、统计报表、信息报送等工作，保证各类信息准确、及时报送，没有虚报、漏报、错报现象的发生。（四）以管理为保障，推进技术部规范化。管理是推进技术工作上台阶的重要保障，是实现技术部完善的重中之重。 二、工作中存在的问题及下步打算 （一）存在的问题1、与各部门之间的联系有待进一
6、步密切，组织协调及创新开展工作的能力还需进一步加强。2、技术人员力量薄弱，人员少,流动性大，致使有些技术工作开展的不到位，并造成技术管理资料的流失。3，公司领导要注重技术人才，尽快聘用和培养年青工程技术人员，增强公司的技术力量。（二）下步的工作打算。仍然要以工艺为重点，搞好协调，力争做到领导放心，客户满意。1、为保证生产顺利及時完成，在技术人员少，任务重的情況下，多做标准化、通用工艺文件的编制。对于新产品的开发要挖潜节能，及時做好工艺、通用工装、模具的设计工作，提高工作效力。 2、加强档案工作的管理，做到签收、发放及時，保证工艺技术文件完好。3,强化工艺纪律,定期检查,加大考核，避免违反工艺纪律的事情发生.4、加强技术的管理。首先要强化自身的技术力量，在搞好工作的基础上，要多学习，从而提高技术人员的素质；其次要强化与各部门的沟通、协调，主动介入，充分发挥技术部的职能作用，圆满完成上级交办的各项工作任务。 在新的一年里,除旧迎新, 要再接再厉，继续发挥技术部工程技术人员作用,依靠公司领导,团结广大员工，增强凝聚力，开发新产品，增加经济效益，将工艺技术工作，产品质量提上一个台阶，为公司爭创更大的效益和更大的贡献！ 技术部2014-11-20
