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1、Q/ZS重庆宗申摩托车集团企业标准Q/ZSJY 38-2003镀铬技术条件2003-09-10 发布重庆宗申摩托车集团2003-09-15 实施发布前言本标准由重庆宗申摩托车集团标准技术委员会提出。 本标准化由重庆宗申摩托车集团标准认证技术委员会归口 本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准备案号：摩镀托铬车技金术属条零件部件1 范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车金属零部件的镀覆层体系分类和标注方法、电镀前和电镀 后的要求、检验规则、试验方法、包装、运输及贮存。本标准适用于摩托车和轻便摩托车（以下简称“摩托车” ）金属零部件（以下简称“零部 件” ）镀铬。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过
2、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。GB/T 4955-1997 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验3 镀覆层体系分类、要求及标注方法3.1 外观等级分类 外观等级分类及区域划分见表 1。表 1 外观等级分类级别装饰价值区域划分划分原则S
3、a必要部位主视区域组装成整车后，在正常状态下能直接看到的部位，且 装饰价值很高的部位非主视区域组装成整车后，在正常状态下不能直接看到的部位， 但有装饰价值的部位a不必要部位隐蔽区域组装成整车后，在正常状态下不能直接看到的部位， 且装饰价值不咼的部位或无装饰价值的部位3.2 零部件镀覆层体系分类和镀覆层要求见表 2。3.2 标注方法3.2.1 基体材料金属材料用其化学符号表示，合金材料用其主要成分的化学符号表示（见表 3）。表 3 基体材料及化学符号序号材料名称化学符号1铁、钢Fe2铜及铜合金Cu3锌及锌合金Zn4铝及铝合金Al3.2.2 镀覆方法外观等级零件名称镀覆层体系及 总厚度，口m镀覆层
4、基本要求分层厚，口m电位差，mv微孔数孔隙率耐蚀性Sa排气消声器 前、后挡泥板 手把管 反光镜杆 油箱锁 前、后轮辋 后货架 后扶手 前叉套筒 灯照组件 前后减震组件 保险杠a）镀覆层体 系：四层镍，微 孔铬即钢铁基 体上镀半光亮 镍+咼硫镍+光 亮镍+镍封+微 孔铬。b）镍层总厚： 18 22。C）铬层厚：0.25 0.5。a）半光亮镍：89；b）咼硫镍：12；C）光亮镍89 ；d）镍封：11.5；e）微孔铬：0.25 0.5。a）光亮镍和 高硫镍之间 的电位差为10 50；b）光亮镍和 半光亮镍之 间的电位差 为 100125。1000030000 个/cm2。W 2个/cm2。16hCA
5、SS 试验后达 到表7、 表8的规 定。a其余镀铬件a）镀覆层体 系：三层镍，普 通铬即钢铁基 体上镀半光亮 镍+咼硫镍+光 亮镍+普通铬。b）镍层总厚： 18 22。C）铬层厚：0.25 0.5。a）半光亮镍：1012；b）咼硫镍：35；C）光亮镍78；d）普通铬：0.25 0.5。同上同上同上同上电镀用“ EP(及 electro plating)表示。3.2.3 镀覆层名称3.2.3.1 镀覆层名称用镀覆层的化学元素符号表示。3.2.3.2 如需表示金属镀覆层的金属纯度时,可在该金属的元素符号后用括号“（ ）”列出质量百分 数,精确到小数点后一位。3.2.3.3 当采用多层镀覆时，应按镀
6、覆的先后，至左向右依次标出每层的名称、厚度和特征符号; 每层的标记之间应空出一个字母的宽度。3.2.4 镀覆层厚度 镀覆层厚度用阿拉伯数字表示，单位为微米。镀覆层厚度数字标在镀覆层名称之前，该数字为镀覆层厚度范围的下限。必要时，可以标注镀覆层厚度范围。3.2.5 化学处理和电化学处理 化学处理和电化学处理名称的符号见表 4。表 4 化学处理和电化学处理名称的符号序号处理名称英文符号1钝化passsivaingP2氧化oxidationO3电解着色electrolyticEc表 4 （续）序号处理名称英文符号4磷化 磷酸 盐处 理磷酸锰盐处理Manganese phos phate treatm
7、entMnPh5磷酸锌盐处理Zinc phosphate treatmentZnPh6磷酸锰锌盐处理Manganese Zinc phosphate treatmentMnZnPh7磷酸锌钙盐处理Zinc calcium phosphate treatmentZnCaPh8阳极 氧化硫酸阳极氧化Sulphuric acid anodizingA(s)9磷酸阳极氧化Phosphoric acid anodizingA(p)10草酸阳极氧化Oxalic acid anodizingA(o)3.2.6 镀覆层特征及处理特征 镀覆层特征及处理特征表示符号见表 5。表 5 镀层特征及符号序号特征名称英文
8、符号序号特征名称英文符号1一层Did9微裂纹Micro-crackmc2三层Trit10无裂纹Crack-freecf3四层Fourfoldf11黑色Blacdeningbk4缎面Satinst12暗matterm5光亮Brightb13松孔porousp6半光亮Semi- brights14花纹patternspt7微孔Micro-porousmp15乳色opaiessenceo8普通Regularr16密封aealingae3.2.7 标注方法零部件的镀覆层标注按下列顺序表示：镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征基体材料/镀覆方法a）基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，可省略。b）由多
9、种镀覆方法形成镀层时，当某镀层的镀覆方法不同于最左侧标注的“镀覆方法”时 应在该镀层名称的前面标出其镀覆方法符号及间隔符号“”示例 1:在铁基体上电镀暗镍层15 um以上、镀黑铬层3um以上，其标注方法：F e/EpNil5 mCr3bk。示例 2：在锌合金基体上电镀光亮镍层15 um以上、普通铬层0.3 um以上，其标注方法：Zn/EpNi15bCrO.3br。4 要求4.1 零部件电镀前的要求4.1.1 有配合公差要求的零部件，应留有适当的加工余量。4.1.2 零部件焊接后的焊缝应清理干净，应无氧化皮、熔渣。4.1.3 零部件表面不得有严重的碰伤、锈蚀、热轧氧化皮、裂纹等缺陷，且主视面应均
10、匀、无擦 花、划伤等缺陷，不得带磁性。4.1.4外观等级为Sa的零部件主视面的粗糙度应不低于Ral.6。4.2 零件电镀后的要求4.2.1 外观应符合表 6的规定。表 6 外观级别项目、Saa颜色呈略带蓝色色调的银白色。镀层本色。光亮度镜面光亮。接近镜面光亮。划痕以手感方式确定，有阻力为不合格， 考核面只允许有一处存在，但长度不得 超过3mm。以手感方式确定，有阻力为不合格，考核 面允许有两处存在，但不连续长度不得超过 30mm。碰凹在300W白炽灯光照下、距离4m远观察不明显，且考核面不连续出现。麻点直径不大于1.5m m，考核面不超过1 点/cm2 。直径不大于1.5mm,考核面不超过2点
11、/cm2。针孔不允许有。不允许超过2 个/ d m2。毛刺不允许有。发花条纹起泡龟裂起皮烧焦铬露印痕挂具印痕镍层露出工艺孔周围3mm范围内允许。底金属露出不允许有。其它允许零件内孔无镀层，在不影响装配的情况下允许镀层厚度大于规定值。注1： Sa级部位不允许有焊接砂眼、气孔；a级部位焊缝应饱满，a级部位夹角焊缝未镀铬时允许涂银粉漆处理。注2： 500mm以上长度直径22mm的砂眼、气孔不超过2个，500mm以下长度只允许有1个以下存在；焊接边缘 4mm允许有打磨砂轮痕迹；注3：所有缺陷在S a、a级部位不允许同时出现。4.2.2 镀覆层结合力镀覆层与镀覆层之间、镀覆层与基体金属之间应结合牢固，经
12、过划网格试验(或挫刀法、热 震试验)后，各层之间不得起皮、起泡、龟裂。4.2.3零部件腐蚀试验(16hCASS)等级见表7、表8表7外销摩托车零部件腐蚀试验(16hCASS)等级要求零部件名称外销摩托车零部件主视区域非主视区域隐蔽区域排气消声器排气部位8/77/6消声部位9/87/6前后挡泥板9/88/75/4 (涂银粉)手把管9/87/66/5反光镜杆及背面8/7油箱锁8/7表 7 （续）零部件名称外销摩托车零部件主视区域非主视区域隐蔽区域仪表8/77/6前后轮网8/7后扶手管材部位9/87/6装配部位5/4后货架管材部位9/88/7板材部位9/85/4 （涂银粉）前照灯9/87/6转向灯8
13、/7灯耳8/77/65/4 （涂银粉）其余部件8/77/6表8内销车零部件零部件腐蚀试验（16hCASS）等级要求零部件名称W125mL系列150mL系列主视区域非主视区域隐蔽区域主视区域非主视区域隐蔽区域排气消声器排气部位6/55/47/67/6消声部位6/55/48/77/6前后挡泥板6/56/53 （涂银粉）8/77/64/3 （涂银粉）手把管6/56/55/48/77/66/5反光镜杆及背面6/58/7油箱锁6/58/7仪表6/55/48/77/6前后轮网6/57/6后扶手管材部位6/55/48/77/6装配部位5/44/3 （涂银粉）5/44/3 （涂银粉）后货架管材部位6/55/48/76/5板材部位6/54/3 （涂银粉）8/7 （分座7/6）5/4（涂银粉）前照灯6/55/48/77/6
