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1、刀具的表面与几何参数1刀具表面与切削刃 任何刀具都是由刀柄(刀体)和刀头(刀齿)组成。刀柄或刀体用于夹持刀具，刀头或刀齿构成刀具的切削部分，担负着切削工作。金属切削加工所用刀具种类繁多，形状各异，但是它们参加切削的部分在几何特征上都有相同之处。外圆车刀的切削部分可作为其他各类刀具切削部分的基本形态，其他各类刀具就其切削部分而言，都可以看成是外圆车刀切削部分的演变。因此，通常以外圆车刀切削部分为例，来确定刀具几何参数的有关定义。外圆车刀切削部分包括： 前面：刀具上切屑流过的表面。 主后面：刀具上与工件过渡表面相对的表面。 副后面：刀具上与工件已加工表面相对的表面。 主切削刃：前面与主后面相交而得
2、到的刃边(或棱边)，用于切出工件上的过渡表面，完成主要的金属切除工作 副切削刃：前面与副后面相交而得到的刃边，它配合主切削刃完成切削工作，最终形成工件已加工表面。外圆车刀切削部分的名称和刀具几何角度(图1所示)图1外圆车刀切削部分的名称1主切削刃；2第一前刀面(倒棱)；3第二前刀面；4第一后刀面 (刃带)； 5第二后刀面； 6刀尖；7第二副后刀面； 8第一副后刀面；9副切削刃车刀角度：前角； 后角； 楔角； 主偏角； 副偏角； 刀尖角； 刃倾角2正交平面参考系 刀具切削部分的几何角度是在刀具静止参考系定义的（也是刀具设计、制造、刃磨和测量时几何参数的参考系）。下面介绍刀具静止参考系中常用的正交
3、平面参考系。图2正交平面参考系正交平面参考系如图2所示： 基面pr通过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面。对车刀，其基面平行于刀具的底面；对钻头、铣刀等旋转刀具来说，则为通过切削刃某选定点包含刀具轴线的平面。基面是刀具制造、刃磨及测量时的定位基准。 切削平面pS通过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。当切削刃为直线刃时，过切削刃选定点的切削平面即是包含切削刃并垂直于基面的平面。 正交平面p0通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。3刀具的主要的标注角度在刀具静止参考系中定义的角度称为刀具标注角度如图1，几个主要角度的定义和作用见表1表1几个主要角度的定义和作用名称定义作用前角0前刀面与基面问的夹角，在正交平面P0中测量减少切削变形和刀屑间摩擦。影响切削力、刀具寿命、切削刃强度，使刃口锋利，利于切下切屑后角0后刀面写切削平面间的夹角，在正交平面P0中测量减少刀具后刀面和已加工表面间自摩擦。调整刀具刃口的锐利和强度主偏角r主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面Pr中测量适应系统刚度和零件外形需要；改变刀具散热情况，涉及刀具寿命副偏角/r副切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面Pr中测量减小副切削刃与工件间的摩擦，影响工件表面粗糙度和刀具散热情况刃倾角S主切削刃与基面问的夹角，在主切削平面PS中测量能改变切屑流出的方向，影响刀具强度和刃口锋利性
