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1、日照市技师学院教案教研室审批系部审批章偏心轴加工任务四偏心零件的加工节学60班级14 高数授课2015.12.7时日期知识1、 掌握偏心距的计算公式与偏心零件的装夹方法。目标2、 掌握偏心零件的加工方法与加工注意事项。专 1、 能根据零件图纸计算偏心距、制作偏心垫片，并运用业合适的指令编程并加工出合格的工件。能 2、 能正确应用百分表等检测量具检验偏心零件是否合教力格。学目标能方力法1、能应用三爪卡盘装夹方法车削偏心轴类。目能2、能根据图纸要求加工出合格的偏心轴零件。标力社1、 能熟练操作各种数控系统的数控车床加工出合格的会产品。能2、 能利用团队的力量共同完成课题的学习与研究。力教学 1、
2、偏心零件的安装与加工方法重 2、 应用三爪卡盘进行偏心轴类零件的加工、检测与评价。点教学 1、 偏心零件的安装与加工方法难 2、 应用三爪卡盘进行偏心轴类零件的加工、检测与评价。点教车刀、千分尺、游标卡尺、CAXA数控车软件等具0教学给出任务 -分析任务 -提出问题 -共同讨论 -学习相关基础方知识 -实施任务 -集中讲解 -巡回指导 -个别辅导 -分析法总结 -布置作业。措施套类零件的加工一、给出任务（给出零件图纸）二、分析任务（提出问题）三、相关专业知识学习板1、 相关知识：书偏心距公式，偏心常见加工方法设2、CAXA数控车相关知识。计3、数控车加工工艺相关知识。四、任务实施。五、分析总结
3、。六、布置课后作业。每课一语教学反思1任务五偏心零件加工产品简介加工任务图样1. 识读工作任务书、图样，明确产品功能要求、加工工序的前后安排和衔接关系2能掌握偏心工件的加工方法以及偏心垫片厚度的计算方法3掌握偏心件的装夹与定位4如何使用百分测量偏心距并找正工件学习任务描述学生从教师处接受任务， 读懂零件图信息， 并能根据偏心件加工的工艺步骤， 选用工量具，制定刀具卡、加工工艺卡等，采用数车方法完成零件的加工。建议课时标30 课时工作流程与活动教学活动 1：接受任务，制定工作计划教学活动 2：偏心件的加工教学活动 3：结束工作、总结、成果展示、教学评价学习活动一：接受任务，制定工作计划2学习目标
4、1. 能识读工作任务单，明确任务并合理进行人员分组、分工。2. 识读加工图样，明确加工要求，合理准备刀具。3. 能通过资料查询，回答出相关的知识点4. 能正确地进行自我评价和小组评价。学习地点数车学习工作站建议学时4 课时一、导入问题问题 1：计划表小组组长记录员开工验收分工情况成员时间时间刀具程序抄画加工准备编制图样备注问题 2：分析偏心件加工图样，制定刀具卡片：加工刀具卡片序号刀具名称刀具规格数量备注12345问题 3：小组讨论偏心件的加工顺序及加工工艺方案问题 4：制定加工工艺步骤3零件零件使用程序数控加工工序卡片材料图号名称设备编号工刀主轴进给背吃步工步内容具刀具速度刀量转速名称(mm
5、/min)(mm)号号（r/min ）12345678910111213编制人审核备注二、评价：学生姓名项目自我评价小组评价教师评价102010025201020100252010201002520计划安排刀具卡填制加工方案协作精神总评教学活动 2：偏心件的加工41、能够合理的刃磨加工中所用的刀具，避免刀具在加工中发生干涉现象2、能掌握偏心工件的加工方法以及偏心垫片厚度的计算方法3、零件加工精度和尺寸精度的保证方法4、能够根据加工要求正确的使用加工中所需量具5、掌握偏心件的装夹与定位6、如何使用百分测量偏心距并找正工件学习地点： 数车一体化教室建议学习： 22 课时一、导入问题：查阅资料，完成
6、下面题目1. 如何计算偏心垫片厚度？2如何使用百分表找正及测量？3.考虑工件掉头后装夹的牢靠性？4偏心工件都有哪些加工方法？二、资料查询偏心轴的特点是： 在同一件毛坯上， 有两个或者多个不同心的外圆。 在加工过程中较难保证尺寸精度要求。三爪自定心卡盘车偏心工件垫片其尺寸计算在四爪单动卡盘上安装、车削偏心工件时装夹、找正相当麻烦。对于长度较短、形状比较简单且加工数量较多的偏心工件，也可以三爪自定心卡盘上进行车削。其方法是在三爪中的任意一个卡爪与工件接触面之间，垫上一块预先选好的垫片， 使工件轴线相对车床主轴轴线产生位移，并使位移距离等于工件的偏心距（见图9-44 ）。垫片厚度的计算垫片厚度X（见
7、图 9-44 ）可按下列公式计算：X 1.5e K K 1.5 e式中X垫片厚度，mm；e 偏心距， mm；K偏心距修正值，正负值可按实测结果确定，mm； e试切后，实测偏心距误差，mm。5例 9-2如用三爪自定心卡盘加垫片的方法车削偏心距e 1.5mm的偏心工件，试计算垫片厚度。解：先暂不考虑修正值，初步计算垫片厚度：X 1.5e 1.5 1.5 2.25mm垫入 2.25mm厚的垫片进行试切削，然后检查其实际偏心距为2.30, 那么其偏心距误差为： e 2.30-2.25 0.05mmK 1.5 e 1.5 0.05 0.075mm由于实测偏心距比工件要求的大，则垫片厚度的正确值应减去修正
8、值，即：x 1.5e-K 1.5 1.5-0.075 2.175mm注意：在工件装夹位置较小时， 应采用一夹一顶的装夹方法进行加工。 采用此方法应注意刀具的安装避免与顶尖发生碰撞用四爪单动卡盘安装车偏心工件数量少、偏心距小、 长度较短、 不便于两顶尖装夹或形状比较复杂的偏心工件，可安装在四爪单动卡盘上车削。按划线找正车削偏心工件 根据已划好的偏心圆来找正。 由于存在划线误差和找正误差，故此法仅适用于加工精度要求不高的偏心工件。具体操作步骤如下：（1）装夹、找正工件装夹工件前， 应调整好卡盘爪， 使其中两爪呈对称位置，而另外两爪呈不对称位置，其偏离主轴中心的距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间
9、张开的距离稍大于工件装夹处的直径，使工件偏心圆线处于卡盘中央，然后装夹上工件，如图 9-37 所示。夹持工件长 15 20mm ，工件外圆垫 1mm 左右厚铜片，夹紧工件后，要使尾座顶尖接近工件，调整卡爪位置，使顶尖对准偏心圆中心，然后移去尾座。将划线盘置于中滑板上（或床鞍上）适当位置，使划针尖对准工件外圆上的侧素线 （见图 9-38），移动床鞍， 检查侧素线是否水平，若不呈水平，可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90，检查并校正另一条侧素线，然后将划针尖对准工件端面的偏心圆线，校正偏心圆（见图 9-39）。如此反复校正和调整， 直至使两条侧素线均呈水平 （此时偏心圆的轴线与基准圆轴线平行
10、） ，又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。（2) 将四个卡爪均匀地紧一遍，经检查确认侧素线和偏心毄线在紧固卡爪时没有位移，即可开始车削。用两顶尖安装、车削偏心工件较长的偏心轴， 只要轴的两端面能钻中心孔，有装夹鸡心夹头的位置，都可以安装在两6顶尖间进行车削（见图9-45 ）。由于是用两顶尖装夹，在偏心中心孔中车削偏心圆，这与在两顶尖间车削一般外圆相类似， 不同的是车偏心圆时，在一转内工件加工余量变化很大，且是断续切削，因而会产生较大的冲击和振动。其优点是不需要用很多时间去找正偏心。其他车削偏心工件方法简介1、用偏心卡盘安装车削偏心工件偏心卡盘的结构如图9-50 所示，分为两层， 底盘 2 用螺钉固定在车床主轴的连接盘上。偏心体 3 下部与底盘燕尾槽相互配合，其上部通过螺钉
