第6章综合练习!!!

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1、第 6 章 综合练习一、单项选择1.对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（A. 工艺专业化B. 对象专业化 C. 混合专业化）原则。D. 定位布置2. 组建流水线时，某工序的工作地计算值S计=2.25，实际采用工作地数 S实=3,则该工作地的负荷系数y为（A. 0.6B.0.75C.1.33D.1.33 以上3. 工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（）A. 大于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系B. 小于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系C. 等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系D. 以上说法都不对4. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是

2、（）。A. 物料运量图法B.从至表法C.线性规划法D.作业相关图法5. 在对象专业化工段里 （）。A. 集中了同类型设备，同工种工人，可以对不同类对象进行不同工艺的加工B. 集中了同类型设备，不同工种工人，可以对不同类对象进行相同工艺的加工C. 集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工D. 集中了不同类型设备，同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工6. 工艺专业化的特点是 （）。A. 三同一异 B. 三异一同 C. 连续加工 D. 适应性差7. 顺序移动方式的（ ）。A. 零件尺寸大 B. 加工时间长 C. 对象专业化 D. 批量小8. 以下不是工艺专业化原则的

3、缺点的是（）。A. 造成交叉、往返运输B. 在制品停放时间长、生产周期长C. 便于工艺管理和工人技术水平的提高D. 计划管理、质量管理和在制品管理等工作复杂9. 节奏作为期量标准，主要适用于 （） 。A .单件生产B.成批生产C.连续生产D.流水生产，该流水线形式为（）。（）（）10. 在多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整）A. 混合流水线 B. 可变流水线 C. 不变流水线 D. 成组流水线 二、判断题1. 企业将完成相同工艺的设备和人员布置在一个作业单位内，它执行的是对象专业化分工原则。（）2. 对象专业化的缺点之一是，车间内部组织管理

4、工作复杂，对产品的变换适应能力差。（）3. 工艺专业化有这样的优点：工艺管理和设备维修简单，有利于提高工人技术熟练程度。 （）4. 生产过程在时间上衔接，主要反映在加工对象在生产过程中的移动方式，归纳起来有顺序移动、平行移动和平等顺序移动三种方式。5. 在顺序移动方式中，每个零件在工序之间移动是顺次连续的，没有等待加工时间。 （）6. 如果企业专业化方向来定，生产的产品不稳定，专业化程度较低，生产类型属于单件小批生不，则采用成组加工单元形式更为有利。7. 对于批量小，工序时间短，加工对象尺寸小的，宜采取平行移动方式。（）8. 设备工作时间是指全年制度工作时间加上有效工作时间。 （）9. 一般认

5、为，当设备负荷系数为 0.851 时，可组织连续流水线。 （）10. 流水线上各道工序的单件作业时间等于流水线的节拍或大于流水线的节拍。这是工序同期化的要求。（）三、名词解释1. 工序：2. 对象专业化3. 工艺专业化4. 工序同期化5. 成组技术：6. 平行移动方式：四、问答题1. 何谓工艺专业化？它有何优缺点？2. 在单一对象流水线组织设计过程中，主要包括哪些内容？3. 产品 /对象专业化生产组织形式具有哪些突出的优点？4. 简述合理组织生产就符合的要求。五、计算题1. 某产品固定费用为 420万元，单位产品变动费用 300元/ 台，单位产品销售价格为 500元/ 台，试计算：（1）盈亏平

6、衡点销售量为多少？（ 2）当目标利润为 200万时，销售 量应为多少？（ 3）如果经营安全率为 30%，则其销售量为多少？2. 某流水线采用一班8/小时工作制，班内有两次停歇时间，每次 15分钟。每班生产零件100件，A工序的单件时间定额为8分钟，试计算流水线的节拍、 A工序所需设备数和 A工序的设备负荷系数。3. 某产品流水线计划日产量为 144件，采用两班制生产，每班 8小时，每班规定有 30分钟停歇时间，计划废品率 4，试计算流水线节拍。4. 设刨床组有9台刨床，每台平均年有效工作时间为2500小时，加工AB、C、D四种产品，年计划产量分别为100台、200台、250台和50台。单位产品

7、的设备台时定额分别为 20、 30、 40和80小时。（1）假定选择C产品为代表产品，试确定其生产能力；（ 2）如采用假定产品法，试确定其生产能力。5. 拟新建一流水线，设计生产能力为年产 A产品2100件，B产品1500件，C产品1000件，D产品800件。单位产品工时定额分别为 200，400, 500，600台时。全年按245天 计算（365 - 104 3- 3- 3- 7 =245 ），每天按8小时工作日计算，预计定额完成率平均为 110 %，出勤率为95%，辅助工人为基本工人的20%。问该厂共需生产工人多少人？（1）画出装配工序先后顺序图；（2）计算该装配线的节拍；（3）计算每小时

8、装配300件产品的最小工作地数。6.某车间13种零件加工的工艺路线见下表，要求通过编制零件从至表，进行设备的平面布置零件 号毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床内圆 磨床检验台123456:：78910111213合计7. 一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部门，计划布置在2X 3（两行三列）的区域内各部门之间的关系如图所示：请作出平面布置草图。工序工序作业时间（分钟）紧前 工序工序工序作业时间（分钟）紧前 工序A0.69F1.10BB0.55AG0.75C,D,EC0.21BH0.43G,F8. 一产品装配线计划每小时出产 300件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。下表是装

9、配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。请:D0.59BI0.29HE0.70B9.某种零件加工批量 Q= 4;加工工序数m= 4;其工序单位时间t1 =10分钟，t2 = 5分钟，t3 =20分钟，t4 = 15分钟；试计算该批零件在采用顺序移动、平行移动、平行顺 序移动三种不同方式进行加工时各自的加工周期，并画出示意图。参考答案一、单项选择1. A 2.B 3.C 4.D 5.C 6.A 7. B 8.C 9.D 10.D二、判断题1. 错2.对3.对4.对5.错6.对7.错8.错9.对10.错三、名词解释1. 工序：一个（或一组）工人,在一个固定的工作地点（一台机床或一个钳工台），对

10、一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序。2. 对象专业化一一就是把某种产品的全部或大部分工业过程集中起来，组成一个生产单位，如对象专业化车间、工段，这种单位内务工作地的加工对象相同，但工业方法生产设备工人种类不同。3. 工艺专业化一一就是由工艺相同的工序或工艺阶段组成一个生间单位，如工艺专业化车间或工段、班组。集中同类型的设备，同工种工人，用相同的工艺方法对不同类型产 品进行部分加工。4. 工序同期化一一所谓工序同期化就是通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍关系。5. 成组技术：是一种以零件结构和工艺相似性为基础，合理组织生产

11、技术准备工作和产品生产过程的方法。6. 平行移动方式：是指一批在制品，在上道工序加工完一个零件以后，立即转入下道工序加工，而无需等待整批加工完后，才向下道工序移动的一种组织生产方式。四、问答题1. 何谓工艺专业化？它有何优缺点？答：工艺专业化是指以工艺为中心，按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。其优点表现在：运营系统适应性强；有利于设备、场所、人员的充分利用；有利于工 艺管理、技术交流。其缺点有：运营效率较低；运营线路长、运营批量大、在制品库存大，导致成本高；运营单位之间联系复杂，运营管理协调工作量大。2. 在单一对象流水线组织设计过程中，主要包括哪些内容？答：主要包括以下六个方面内容：

12、确定流水线节拍计算流水线上的设备（工作地）数和设备负荷系数（负荷率）进行工序同期化计算工人配备数确定流水线节 拍的性质，选择运输方式和运输装置进行流水线的平面布置设计。3. 产品/对象专业化生产组织形式具有哪些突出的优点？答：（1）在一个生产单位内可以完成加工对象的全部加工任务，缩短了产品加工线路，减少了运输环节，减少中间的周转仓库，减少加工过程中的等待时间，缩短了加工 周期，也减少了在制品占用量和流动资金占用量。（2）由于车间之间联系少，管理工作简化，有利于提高生产计划，控制和核算孩子质量，也有利于提高产品质量，相应的厂区平面布置工作要简单一些。4. 简述合理组织生产就符合的要求。答：（1）

13、连续性要求。这是指物料处于不停的运动之中，其流程尽可能短，它包括时间和空间的连续，增加生产过程的连续性，可缩短产品生产周期，减少在制品数量， 加快资金周转。（2）平行性要求。这是指不同产品或其组成部分的生产过程或不同生产阶段在时间上的重叠程度，平行性高，完成同数量的产品所需要的生产周期也就会大大 减少。（3）比例性要求。这是指生产过程多环节在生产能力方面相互协调的程度，保持其比例，才使各环节的生产能力得到充分合理的利用。（4）均衡性要求。这是指在生产各环节中生产速度的稳定程度，均衡性越高，生产秩序就越稳定，越容易保证产品质量，加速资金周转，降低生产成本。（5）适应性要求。是指市场对企业产品需求发生变化时，企业能够适应其变化需求，改变生产的能力。（6）经济性。上述五个要求都是为了这个目标，即生产过程的经济性，要争取创造更多的经济效益。五、计算题1.解：、至从 毛 坯 库X铳床车床钻 床镗床磨床内 圆 磨 床检 验 台运 出 量毛坯库X912113铳床X34车床34 V21313钻床1146镗床112磨床112内圆磨床2K2检验台、运入量41362221342前进方向 格数X对