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1、一)电气管路的预埋1) 在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设， 根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性 到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗 漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护 层及墙面做法，然后用2根巾8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎 在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以 防线盒移位造成管路堵塞。2) 现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后， 根据土建 1m 水平线，按图纸加上地
2、面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座 盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、 插座、灯位，然后反管路按 1m 一个固定点绑牢。3) 现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建 绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯 头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子， 管与盒连接采用锁母连接。4) 管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。管子进入箱盒时，丝扣 的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。5) 管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过
3、设备基 础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。6) 线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光 滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒(箱)内清洁无杂物。7) 按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置 和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备基 础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建 预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。8) 电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。 对照设备的出线口敷设管路，管路应距离设备基础300mm，预留高度为超出设备
4、基 础平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。1、JDG管路敷设1）JDG 管路敷设时，有下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒：管路长度每超过30m,无弯曲；管路长度每超过20m,有1个弯曲；管路长度每超过15m，有2个弯曲；管路长度每超过8m,有3个弯曲。2）套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不 应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管 外径的 10%。3）套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50%，长度每 超过30m,应增设固定导线的拉线盒。4）套接紧定式钢导管管路敷设时，管材
5、的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两 个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。5）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于 管材外径的 10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混 凝土表面不应小于 15mm。6）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，且应符合下列规定：设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。支线敷设 时，固定点间距不大于 1000mm。在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm。固定 点间距不
6、大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。管路入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。8）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切 断、折断螺帽。严禁熔焊连接。9）套接紧定式钢导管管路，当管径为巾32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不 应少于 2 个。10）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无 变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定 位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后， 进行旋紧
7、至螺帽脱落。11）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。12）套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持 清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，封堵措施之一是涂电力复合脂。13）套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲 落孔应吻合。管与盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。14）两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管 材，同时插入盒（箱）时，应采用技术措施。15）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进 异物的端头应封堵。16）套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，
8、当管与管、管与盒（箱） 连接时，连接处可不设置跨接接地线。17）套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。18）套接紧定式钢导管管路，不应作为电器设备接地线。19）管材及附件应附有出厂合格证和检验报告，并符合下列规定：规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。外壁镀层均匀，完好无剥落、锈蚀等现象。连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂缝、 变形等缺陷。管材、连接套管及其金属附件，管口边缘平整、光滑。连接套管的长度不小于管外径的23.5倍。连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管钢管壁厚度 一致；紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配
9、合良好，顶针坚固，旋转紧 定脱落的“脖颈”尺寸准确。2、箱、盒预留安装土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设路线； 墙体钢筋绑扎完成后，根据墙体 50 线确定箱、盒标高，根据图纸确定箱、盒位置， 固定好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建合模时，设专 人看护，以防管路遭到损坏。在板底板钢筋绑扎完毕后，进行电盒固定及管路安装。电盒与管路连接采用锁 母连接，并用06钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施焊，焊缝 要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对于镀锌钢管采用的专用接地 线、接线盒、电线管路等应设专人看护。防止专用接地线连接不
10、可靠、接线盒发生移 位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应及时修复。3、其他注意事项1）管路预埋后应注意成品保护，在管道敷设完毕后，对临时管口应进行封闭措 施，用 PVC 管堵封好，外面用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收合格后及时请 监理验收，监理验收合格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管 人，并安排维修人员及时抢修被碰坏的电气管路。设备基础的预留管应用 PVC 管帽 封堵，保护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管 道和及时配合土建施工预留好管路。2）管路进入盒、箱时应及时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封 堵严密，在结构施工完毕后穿带线
11、时再将封堵拆除并彻底扫管，以保证管路的畅通。3）预埋在墙体内的管路，应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的 完好及整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护， 防止管路的移位、破坏。如有损坏应及时修理。4）遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形 时，可进行横向或竖向的移动。4、接地装置安装技术及质量控制措施防雷接地工艺流程:接地体f接地干线f引下线暗敷f等电位联接f避雷带、网、 针安装1）避雷带及屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接为一体。避雷引下线 则
12、利用建筑结构柱的两根对角主筋引下至结构底板，并与底板下的筏板基础钢筋焊为 一体，并由地下一层引出室外，用-40X4镀锌扁钢做一圈共用接地体。铝合金窗等通 过预埋铁与接地引下线可靠连接。2）所有电气装置的金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地。低压 配电系统采用 TN-S 系统，其工作零线与保护地线在接地点后要严格分开。3）将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管 道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管道、 金属物等均用 40X4 镀锌扁钢暗敷与保温层内与避雷带焊接。屋顶上装设霓虹灯和风 机等电气设备的电源线路均应穿钢管保护
13、，此钢管一端与用电设备的外壳或保护罩相 连，并就近接于防雷装置，另一端与配电箱的外壳相连。4）防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的基础接地体，要 求接地体的接地电阻不大于0.5 Q,否则应在室外补设人工接地体。5）电梯井道、强、弱电竖井内设40X4镀锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预 留接地端子，接地端子应不小于巾10螺栓。6）凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆 外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。所有进出楼内金属管道都与楼内钢筋可靠连 接，电气竖井内金属管道外皮应与接地干线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电 等管路均应采用 25X4 的镀
14、锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极。7）扁钢的搭接长度应不小于其宽度的 2 倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭 接长度以宽度大的为准）。8）圆钢的搭接长度应不小于其直径的 6 倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长 度以直径大的为准）。9）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以 扁钢完成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当等电位联结线采用不同材 质的导体联结时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热 搪锡处理。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结线应 有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号
15、，其符号为“丄”对于暗敷的等电位联结线及其连接除电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保 证等电位联结的顺利施工和安全动作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切 配合。管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结 的始终导通。10）等电位联结通电的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3 Q时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线， 在投入使用后应定期测试。5、灯具、插座等安装（1）吸顶灯、LED灯、筒灯、射灯等灯具安装1）材料要求（1）灯具：灯具的型号、规格严格符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件 齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具具有产 品合格证和“ CCC ”认证。（2）根据图纸要求按不同的需要，提前在安装天花板上弹线，确定灯具准确位 置。灯饰部件完整，安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无裂纹缺损。（3）灯饰的活动接触导电部分接触良好，开关动作灵活，开关动作一致，操作 时无较大的异常噪声。（4）灯饰的保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。（5）技术
