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1、压力容器定时检验相关要求 第一章总则第二条本规则适合用于属于容规适用范围的压力容器的年度检验和定时检验。第三条年度检验，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检验，每十二个月最少一次。固定式压力容器的年度检验能够由使用单位的压力容器专业人员进行，也能够由国家质量监督检验检疫总局 以下简称国家质检总局 核准的检验检测机构 以下简称检验机构 持证的压力容器检验人员进行。第四条压力容器定时检验工作包含全方面检验和耐压试验。一 全机检验是指压力容器停机时的检验。全方面检验应该由检验机构进行。其检验周期为：1、安全情况等级为1、2级的，通常每6年一次；2、安全情况等级为3级的，通
2、常36年一次；3、安全情况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。第五条压力容器通常应该于投用满3年时进行首次全方面检验。下次的全方面检验周期，由检验机构依据此次全方面检验结果根据本规则第四条的相关要求确定。第二章年度检验第十一条压力容器年度检验包含使用单位压力容器安全管理情况检验、压力容器本体及运行情况检验和压力容器安全附件检验等。检验方法以宏观检验为主，必须时进行测厚、壁温检验和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。第十三条检验前检验人员应该首先全方面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好相关统计。压力容器安全管理情况检验的关键内容以下：(一)压力容器
3、的安全管理规章制度和安全操作规程，运行统计是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或账册)和实际是否相符；二 压力容器图样、使用登记证、产品质量证实书、使用说明书、监督检验证书、历年检验汇报和维修、改造资料等建档资料是否齐全而且符合要求；三 压力容器作业人员是否持证上岗；四 上次检验、检验汇报中所提出的问题是否处理。第三章全方面检验第二十条检验前应该审查以下资料：一 设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等；二 制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证实书 对低温度液体 绝热 压力容器，还包含封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等 ，完工图等；三 大型压力容器现场
4、组装单位资格，安装日期，完工验收文件；四 制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验汇报；五 使用登记证；六 运行周期内的年度检验汇报；七 历次全方面检验汇报；八 运行统计、开停车统计、操作条件改变情况和运行中出现异常情况的统计等；九 相关维修或改造的文件，重大改造维修方案，通知文件，完工资料，改造、维修监督检验证书等。本条 一 至 五 款的资料在压力容器投用后首次检验时必需审查，在以后的检验中能够视需要查阅。第二十六条全方面检验工作完成后，检验人员依据实际检验情况，结合耐压试验结果，按本规则第五章的要求评定压力容器的安全情况等级，出具检验汇报，给出许可运行的参数及下次全方面检验的日期。第四章耐压试验第二十七条全方面检验合格后方许可进行耐压试验。耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓，必需装配齐全，紧固妥当。耐压试验场地应该有可靠的安全防护设施，而且经过使用单位技术责任人和安全部门检验认可。耐压试验过程中，检验人员和使用单位压力容器管理人员到试验现场进行检验。检验时不得进行和试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
