钢结构安全交底.

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1、钢结构制作安全交底工程名称施工部位公共管网编号:001宜宾纸厂搬迁一期工程施工内容钢结构制作交底内容:一.技术交底1. 制作前,制定工艺评定书,批准后方可施工。2. 加工成型的构件,消除应力后,方可进入安装现场进行安装。2. 所有构件制作必须以施工图为指导,根据现场实际尺寸,以1:1比例放样,核 对无误后方可下料,在预制厂内生产制作完成。3. 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和 飞溅物。面度W0.05t且W2.0mm(t为钢材厚度)。3. 气割下料的允许偏差为:长度、宽度3.0mm,局部缺口深度1.0mm,切割面平安 全 技 术 交 底 内 容4 .钢材切割面

2、或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。5 .产生变形的钢材使用前须进行冷、热矫正。构件的矫正可采取机械矫正或火焰 矫正,加热矫正温度不应超过900C。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划 痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度允许偏差的1/2。6.钢材矫正后的允许偏差须符合以下标准:H型钢翼缘板对腹板的垂直度Wb/100 且不大于2.0mm,槽钢翼缘板对腹板的垂直度Wb/80(b为翼缘板宽度)。7 .型钢梁、柱、支撑等构件的组对制作(拼装)制作,必须采用各自相应的专门 胎具、夹具和方法。注意放好基准线,点好定位挡块,做到支承可靠,定位准确,夹 持牢固。8 .框架梁与框架

3、柱之间的连接采用刚接或铰接,连接时,需预先在预制厂进行柱 与悬臂梁段焊接。焊接H型钢翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应 小于300mm,长度不应小于600mm;上下翼缘和腹板的拼接缝应错开,并避免与加劲板重 合,腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200mm;腹板拼接缝与上下翼缘至少相距 200mm。对接焊缝不应低于二级。9. 连接于框架梁、柱上的支撑,其两端连接板在预制厂加工制作,与梁柱焊接, 支撑与两端连接板采用焊接连接,所有支撑角钢端头均设节点板。10. 对于多构件汇交复杂节点,重要安装接头和工地拼接接头,宜在工厂中进行预 拼装。11. 柱和主梁的制作长度要作如下考虑:柱、考

4、虑荷载对柱的压缩变形值和接头焊 缝的收缩变形值;梁、考虑焊缝的收缩变形值。12 .所有构件均应固定两端,并与梁、柱轴线成标准角度。二、安全交底(一)安全注意事项1、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。2、各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作.3、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔 离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得 小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。4、施工用电采用“三箱五线”制,三级配电,两级保护,一机一闸一漏电保护, 电作业由专业电工实施,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室

5、外开关箱应有防雨措施,并有门锁。5、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操 作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。6、操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作.7、多人搬运材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬 轻放,以免伤人,并应将施工场地整平,并将施工作业场地内的一切障碍物清理干净(二)安全文明施工1. 所有作业人员都必须按规定先培训,后上岗,严格执行“安全第一,预防为主” 的方针。2. 施工区域不得随意乱倒垃圾物和有污染的废料。遵守环保规定,爱护公物。3. 建筑材料、构件、料具严格按总平面布局堆放整齐,散料成方、型材成垛,每 天完工后及时清理场地,边角余料集中堆放。4. 易燃易爆物品分类存放。5. 设备管理员负责悬挂设备标牌和规程标牌,机械设备定期清洗和保养。6. 安全员负责安全监督检查,督促隐患整改,查处不文明施工行为。7. 加强企业职工思想道德教育,自觉遵守本地文明规定。8. 每天施工前进行安全交底并形成书面形式签字。交底人签名父底时年 月 日间接受交底方负责人签名: 现场作业人员:本表一式两份,班组自存一份,归档一份。

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