《设施规划与物流分析考试重点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设施规划与物流分析考试重点（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、名词解释1、设施布置设计：以生产/效劳系统 的空间静态结构(布局)为研究对象,从企业动态结构物流系统分析出发,分析和设计企业平面布置,使企业人力、财力、物力和物流、人流、信息流得到 最合理、最经济、最有效的配置,从根本上提高企业的生产运行 效率，降低生产运行本钱，从而提高企业的竞争力。(设施规划的含义：为新建、扩建或改建的生产系统或效劳系统 , 综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全 面安排,使资源得到合理配置,使系统能够得到有效运行,以到达 预期目标。)2、设施布置目标：A、总体目标：在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料 所需的空间做最适当的分配和最有
2、效的组合。B、具体目标：(1) 最好的工艺流程保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。(2) 最少的物料搬运费用运输路线简化， 防止往返和交叉。(3) 最有效地利用空间使建筑设备和单位制品的占有空间小。(4) 最好的柔性 设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新O(5) 最舒适的作业环境 保证平安，满足生理、心理要求。(6) 最便捷的管理使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。3、活动关联分析4、流程动态分析：每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成流程图。该方法适合物料品 种很少的情况。5、根本流动模式：1) 直线型:是最简单的流动模式,适
3、用于入口和出口在相对位置，生产过程短且比拟简单， 或只有少量另部件和少量生产设备的情况。2) L 型:适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况，需要绕开一定的建筑物或设施。3) U 型:适用于入口与出口在同一相对位置，或生产线比实际 可安排的距离长的情况。4) 环型：出入口在同一点，适用于要求物料或人员返回起点的 情况。5) S型:适用于生产线比实际可安排的距离长，在一个经济的大面积内安排较长的生产线的情况。实际的流动规划常常是上述 5种根本流动模式的组合。6、搬运活性：指物料的存放状态对搬运作业的难易程度7、 物料搬运系统：物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学的结合。将一系
4、列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储存和控制。8、物料搬运设备的选择原那么：根据距离与物流量的大小,确定设备类别物流量mi复杂运设新运设奋夏杂运简定根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号.物料的特征和运动方式例：易燃、易损、重量、形状水平式滑道、推车、垂直式升降机、卷扬机、倾斜式连续运输机、多平面式旋转起重机?设备的技术性能：能否胜任工作?经济因素：本钱、性价比?能耗：是否符合电力供给情况?备件、维修和存放方式托盘、箱器、搬运频率9、仓储系统:组成：1) 储存空间。储存空间由仓库库房提供， 不同的库房提供的 空间差异很大。在进行储存空间规划时，必须考虑到
5、空间的大小、柱子间 距、有效高度、通道和收发站台等因素，并配合其他因素，才能 做出完善的设计。2) 货物。货物是仓库的生命源。货物的特征、货物在储存空间的摆放方式和管理与控制是储存系统要解决的关键问题。货物的特征包括供给商、商品特性、规格类别、数量和时间等方面， 而影响到它们在储存空间的摆放因素有：储位单位、储位策略和原那么和商品特性等。货物在库不仅仅要摆放好，还要便于存取、 分拣和加工等管理，要求掌握库存状况、了解其品质、数量、位置和出入库状况等信。3) 仓储设施设备。仓储设施设备由收发设施设备、 储存设备、 搬运和输送设备等组成。只要货物不是直接堆码在地上， 不是由 人力肩扛手捧，就要托盘
6、、货架等储存设备和输送机、笼车、叉 车等搬运和输送设备。4) 人员。仓储系统的人员包括仓管、搬运、拣货和补货等人员。即使是最自动化的仓库也需要人员来看护和管理。人员仍然是仓库最活泼的因素，在仓储空间设计和设备选择时， 都要根据 自动化程度的上下来考虑人-机作业和管理问题。5作业及管理系统。按照设施规划设计的要求，我们首先要 考虑的是作业流程，没有通畅的作业流程就不可能有完善的仓库 功能功能布局。现代仓库还要考虑信息系统。1、设施规划与物流分析的联系与区别:联系：用相同的思想与方法进行设施布置设计和物料搬运系统设计。定量和定性分析相结合。区别：设施规划中的土建、公用工程和信息通信工程等，在物流分
7、析中涉及得较少；而物流系统中的管理与控制等问题， 在设施设计中又不是重点内容。2、什么是流程动态分析3、物流分析的根本手段有哪些图表技术？分析的根本手段有：线图物料流程图、工艺过程图作业程 序图、多种产品工艺过程图和从一至表等。1线图物流路径效率2多种产品工艺过程图企业生产的产品品种多，特另U是只进行成形加工处理生产, 而不考惠紫时 主酣m务蔺例g谴隅密析吧福相勿 料流多种产品工艺过程图是将所有零件或产品的工序都汇总在 一张图表上、通过分析、调整图表上的工序，使彼此之间有最大 物流量的工序尽量靠近，直至获得最正确工艺安排顺序图见课本3从至表一从至表通常用以表示建筑物之间、 部门之间或机器之间的
8、物 流量、物料搬运总量等。表上横行和竖行的标题内，按同样顺序列出全部作业单位 建筑物、机器；部门。将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动，分别用字母表示产品或零件，数字代表搬运总量，填入两个作业单位横行和 竖行相交的方格内，注意，从图表的左上角至右下角，划一条对 角线，零件前进记在右上方，退回记在左下方。图见课本4工艺过程图工艺过程图就是把工艺路线卡和装配程序图汇总到一起而 形成的一种流程图。绘制过程先在图的右上部从第一个装配作业 的主要组件开始，在垂直线上按工艺路线卡的作业顺序用圆圈表 示加工和装配，用正方形表示检验.其它零部件，如果自制，分 别用垂直线画出其作业顺序， 如果外购，那么分别
9、用水平线进入装 配作业。工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间 的关系，也可以描述全厂各部门之间的工艺流程。4、画出产品一产量P O的关系图，并进行分析产品产量分析是为了确定设施根本布置形式而采用的综合分下列图是一种典型的析方法，同时也是物料重要等级分类的方法。“80 20原那么下的分析结果：I区 为单一或少品种大批量产品，宜采用流水生产线的大生产方式和按产品原那么布置区 表示多品种小批量或单件生产，宜采用工艺原那么布置和区 的产品品种和批量均中等，宜采用成组技术布置产品原那么布置也称为装配线布置,是一种根据完成产品的加工过程来布置设备或工作流程的方式,只连续生产某种产品或少数几种
10、产品，通常也称之为产品线。产品原那么布置方式适用于少品种大批量重复性生产的企业。仓4么宗例如：汽车制造企业和电子产品企业等都是按照产品原那么布置。仓T胃奇 1T折生机 H 祜咏 I*尊I段尿席占 I单4 军床 I_4 主床 Id 钻床 I*ITJ 4 丁品怎成而翌F富JJ优点缺点1、由于布置符合工艺过程,物流畅通1、设备发生故障时引起整个 生产线中断2、由于上下工序衔接,存 放量少3、物料搬运工作量少4、可做到作业专业化.对 工人技能要求不高，易于培 训2、产品设计奕化将引起布蜜 的重大调壑3. 生产税速度取决于最慢的 机器4、生产线有的机器食荷不满 ,造成相对投资较大5、生产方案简单,易于寸
11、空 制5、生产线重复作业,工人易 产生厌倦6.可使用专用设备和机械 化、白动化撤运方法6.维修和保养费用而工艺原那么布置也称为车间布置或功能布置,是一种将 相同类似或功能相同的设备集中放在一起工作的方式。工艺原那么布置方式适用于产品品种多、批量小的离散型制造企 业。工艺原那么布置形式如图车床组钻床组其他圈43 工艺原典布置H剧* -*-2 I?】庭的=曰白勺妨-XJLaUC丈工I* 相卜林不U用*尚* iJ 3.V A衬正怀救UtI rF习于力U相较长，掀整略丘坛郴疝W双E而工、 段 挤 本口入 3臣南 止L女产品和教里:力3、科H1三K扇在WM W朽H七 -R员匚： Jdl邱h、 re *1
12、 又寸布交K 成组技术单元式布置成组技术或单元式布置是将不同的机器组成加工中心或工作单元,来对形状和工艺要求相似的零件进行加工。成组技术布置与工艺原那么布置的相似之处在于：加工中心 用来完成特定的工艺过程,与产品原那么布置的相似之处在于：加 工中心生产的产品种类有限。 单元式布置通常采用 U型布置，以 方便操作工人 从一个加工中心移到另一个加工中心。成组布置原那么适用于多品种、中小批量生产。5、设施规划方案的评价应从哪几方面进行布置方案的评价常常从经济因素和非经济因索两个方面进行，经济评价可以采用费用比照法等，非经济因素评价可以采用优缺点比拟法和加权因素法等。A、非经济因素评价每个布置方案都有
13、一些不能用费用精确地衡量的非经济因素,圈+7跳组收布置示直圈1加工单元1加H单元3优点点1、由于产品成组，设备利用 率高1、需要较高的生产控制水平 以平 衡各单元之间的生产 流程2、流程通畅，运输距离较短 ,搬运量少2,假设单元间流程不平衡，需 中间储存，增加了物料搬运3、有利于发挥班组合作精神3、班组成员需掌握所有作业 技能4.有利于扩大员工的作业技 能4.减少了使用专用设备的机45、兼有产品原那么布苣和工艺 布置的优点5、兼有产品原那么布善和工艺 原那么布置的缺点常见的有：(1)是否易于将来开展(2)工乙过程的适应性灵活性(4)物流的效率(5)物流搬运的效率(6)储存的效率空间利用率(8)
14、辅助效劳部门的综合效率(9)工作条件(10)平安性(11)是否易于管理(12)产品质量(13)维修(14)设备利用率(15)是否满足需求能力(16)是否适应公司的组织机构(17)人流(18)外观(19)自然条件的利用(20)环境保护B、经济因素评价：对于各种布置方案，可以通过工程经济分析，评价其节省费 用、投资额及投资回报期等，作为比拟选择的基准。至于比拟哪 些指标最好，没有统一的标准，需要具体情况具体分析。6、设施布置设计的根本要素影响布置设计的因素众多，根本要素可以归纳为5项：P产品(或 材料或效劳)、Q数量、R生产路线(工艺过程)、S辅助效劳部门、 T时间(或时间安排)。五个要素分别答复以下问题：P 生产什么？Q 生产多少？R 怎么
