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1、倾尽全力*锲而不舍*永无止境*志在必得转化岗位操作规程（试用）定州天鹭新能源有限公司甲醇车间二七年六月编 制：董锋军 梁成举审 核：尹天长 王启明批 准：王灵清操作规程使用规定1、本规程只适用于对转化岗位人员使用。2、操作规程每人一本，签名登记后领取，在离开本岗位时，需要交回车间保存，以便新员工使用。对损坏或丢失者要追究责任。3、本规程是岗位操作的说明书，未经允许任何人不可提供给无关人员或向外单位泄露其内容。4、本规程是开车前的试用版本，操作人员应按规程进行操作，在操作的过程中不断修改、补充，完善操作规程，使其更具有可操作性，以确保生产和人身安全顺利进行。目 录一、 岗位任务二、 生产基本原理
2、三、 工艺流程概述四、 开车前准备工作及开车步骤五、 正常工艺控制及调节六、 正常停车七、 事故处理八、 安全注意事项九、 设备一览表十、 正常工艺指标一、岗位任务：将焦炉气中的CH4及不饱和烃在转化炉内与纯O2蒸气进行部分氧化及蒸汽转化反应,生成H2 、CO、CO2。通过纯O2气和焦炉气蒸汽量的控制 ，调节好水碳比，以满足合成甲醇生产的需要。二、生产基本原理(1)甲烷转化 焦炉气部分氧化亦称自热转化，即在转化炉上部燃烧室内，焦炉气中的部分CH4、CnHm、H2与纯氧蒸汽中的氧进行燃烧，温度达950-1250，放出大量的热，以供给甲烷转化所需热量，上部高温气体进入下部触媒层，焦炉气中CH4及烯
3、烃、炔烃在镍触媒的作用下，与蒸汽进行转化反应水/气0.9，转化炉出口气体中CH40.6% 。转化炉上部燃烧反应： CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q H2+ 1/2O2 = H2O + Q 甲烷转化反应主要在触媒层进行，甲烷蒸汽转化反应为： CH4 + H2O = CO + 3H2 Q CH4 +2 CO2 = 3CO + H2 + H2O - Q CnHm + nH2O = nCO + (m/2 + n)H2 Q 氧化锌脱硫槽D60602，上层装脱氯剂，以吸收无机氯（HCl），下层装常温氧化锌脱硫剂，主要组分为氧化锌，以吸收硫化氢。为合格气最后把关至总硫0.1ppm。a.
4、转化反应COS + H2 = H2S + COQ RSH + H2 = RH + H2SQb. 吸收反应ZnO + H2S = ZnS + H2O MxOy2yHClMxCl2yyH2O三、工艺流程概述（一）气体流程：精脱硫来的29196Nm3/h焦炉气总硫0.1ppm和转化废热锅炉自产蒸气14.376t/h混合进入C60602焦炉气预热器壳程预热330，进入B60601预热炉预热至660，进入D60601转化炉混合室，与来自空分氧气5864m3/h，纯氧和经过B60601上段预热至3003.5t/h自产蒸汽的进入转化炉上段，进行纯氧蒸汽部分氧化燃烧、，温度达950-1250左右，高温气体在经
5、催化剂床层进行甲烷蒸汽转化，控制出口气体CH40.6%。温度985，经C60601废热锅炉回收热量，每小时产生2.95MPa的蒸汽：约22.371t/h，供转化和外管网用，废热锅炉出口气体温度降至540，进入C60602焦炉气预热器管程与壳程气体换热后温度降至370，再经过C60603焦炉气初预热器壳程与管程焦炉气换热后出口温度280，经C60604锅炉给水预热器管程与来自锅炉的除氧水换热，出口温度降至161，经C60605脱盐水预热器管程与脱盐水站来的脱盐水壳程换热，出口温度降至113，经C60606采暖水预热器（管程）与采暖水管网来的采暖水壳程换热，温度降至90，经C60607水冷器管程与
6、水壳程换热，出口温度降至40，经F60602气液分离器分离掉水分，出口温度约为40，经D60602常温氧化锌脱氯剂和氧化锌脱硫剂进一步脱氯、脱硫，再经过精密过滤器过滤气体后,去合成压缩机。（二）燃烧气及烟气： 设计转化预热炉B60601烘炉、开车时用的燃烧气为焦炉煤气：来自焦炉气压缩机，经减压阀减压以后,进入F60603燃烧气混合器分离掉油水，分别进入B60601预热炉与J60601AB空气鼓风机送来120Nm3/min的空气在预热炉燃烧，给B60601预热炉内焦炉气、蒸汽加热后，烟气由烟道出口蝶阀控制排入大气层。（三）预热炉助燃空气： 经J60601空气鼓风机提压至8kPa，流量：120Nm
7、3/min送至预热炉四个大火咀中的空气分布器助燃。 （四）水汽流程： 锅炉给水是来自除氧站的除氧水，送至C60604锅炉给水预热器壳程，出口温度200，送至F60601废热锅炉汽包（另一路送至甲醇合成塔汽包）与转化气换热产生约22.371t/h蒸汽，经调节阀调节供转化炉用，多产部分送至蒸汽外管。、 四、 开车前准备工作及开车步骤（一）开车前准备工作1. 设备管线，阀门经吹扫，气密合格。2. 运转设备试运无问题。3. 水、电、气、汽具备开车条件。4. 仪表齐全、准确、灵敏。5. 安全装置、连锁装置齐全，试运合格。6. 检查系统阀门开关位置准确，各盲板按工艺流程严格检查设置正确。7. 工艺系统置换
8、合格。8. 点火用具齐全。9. 通知仪表准备开有关的各表。10. 空分车间开车正常，具备供合格氧气条件。 （二）开车步骤1、废锅汽包建立液位F60601 ：1/22/32、转化炉及废热锅炉各水夹套开冷却水，各通水预热器通上水，调好分配量，并随升温过程及时调节。 3、联系锅炉车间送中压蒸汽，注意排净冷凝液，缓慢将汽体经B60601预热炉上段在转化炉前放空。4、转化B60601预热炉准备点火，对转化炉进行氮气、蒸汽升温，升温速率6080/h，(以床层温度为准)。（1）开B60601预热炉顶部烟道蝶阀，鼓风机，对预热炉炉膛及助燃空气系统置换，分析炉膛可燃气0.5%为合格。（2）倒通燃烧气系统流程，对
9、燃烧气系统进行置换，燃气在预热炉前放空，分析可燃气中O20.5%为合格。注意两者采样分析应同时进行，若有其中一项不合格、也不能点火。（3）适当调节鼓风机预热炉烟道出口碟阀，使鼓风量及炉膛负压适中。引氮气对转化炉进行升温。（4）点着火枪，并将火枪口伸至炉膛内的火咀点火部分，打开火咀阀，点着火咀，可根据升温要求调节火咀燃气量，增点火咀。（5）观察预热炉炉膛温度，对D60601转化炉进行氮气升温，待预热炉热点260，D60601转化炉热点180以上,慢慢引外来中压过热蒸汽对转化炉进行蒸汽升温同时切除氮气。(注意:蒸汽排干净冷凝水，分析蒸汽含盐量3mg/m3。（6）转化炉氮气、蒸汽升温流程：外来氮气、
10、蒸汽C60602焦炉气预热器(壳程)B60601预热炉D60601转化炉C60601废热锅炉C60602焦炉气预热器(管程) C60603AB焦炉气初预热（壳程）出口锅炉给水预热器脱盐水预热器采暖水预热器水冷器气液分离器氧化锌放空。5、待精脱硫各槽温度正常，分析氧化锌出口气体总硫含量0.1PPM。预热炉出口气体达650且稳定后，可向转化炉配氢。（1） 配氢前要保持精脱硫压力高于转化系统压力0.2MPa。（2） 配氢前后要将配氢大阀前后管线置换。（3） 配氢操作要缓慢，可分二至三次配完。（4） 配氢过程要注意调节预热炉温度增加燃烧气量及转化炉水气比1.0。6、转化炉配纯氧蒸汽：转化炉配氢气结束，
11、T60605控制650且稳定后.开始配氧气. 慢慢关小纯氧放空，提高纯氧压力，使之高于转化系统压力(阀后压力)0.2MPa以上。 打开氧气调节阀的前后截止阀，并注意室内有无指示。在打开截止阀应调试调节阀是否好用。 利用氧气调节阀室内遥控稍开调节阀，慢慢少量加入氧气，可根据转化炉温度高低及变化情况分几次加氧气。 加氧原则a、宜少不宜多，可分数次加氧至要求。b、将转化炉温度提至工艺指标内为止。c、一般每1000m3/h工艺焦炉气加入氧气的量不超过200m3/h.(经验数) 注意保持如下关系：汽包蒸汽压力氧气压力系统压力。7、待转化炉出口气体达890,可切外来蒸汽，仅利用自产蒸汽；并进一步将转化炉温
12、度调至正常，转入正常生产。将所有转化部分自动仪表及工艺指标投用并调至正常。 8、转化气缓慢向后系统串气，经C60604锅炉给水预热器（管程）和（壳程）水换热；经C60605脱盐水预热器（管程）和水换热；经C60606采暖水换热器（管程）;经C60607水冷器（管程）；经F60602气液分离器分离掉水，温度降至40，再经D60602氧化锌脱硫槽，把关脱硫到0.1PPM，温度40，气体送往合成压缩机。注意压力保持2.0MPa,并通知合成开车。 五、正常工艺控制及调节（一） 本岗位肩负着三种原料的流量控制比例调节任务（焦炉气，氧气，蒸汽），是很关键的岗位，操作好坏直接关系到合成甲醇的产量和质量。因此
13、在操作中要精心调节控制好以下工艺指标：1.转化炉出口气体中CH40.6 %，影响转化炉出口CH4含量的因素很多，操作上主要有：（1） 控制好温度（包括入炉各种气体温度；转化炉床层及出口温度等），由于CH4的蒸汽转化反应为吸热反应，提高温度有利于转化反应进行，同时提高温度反应速度加快，所以要严格控制好转化炉温度在工艺指标内。（2） 保证进转化水/气0.9，增加水/气比有利于转化反应，防止结碳。如果负荷变化，比例跟不上来，使水/气比过高或过低，则要调好产汽量及蒸汽给量，达到指标要求。（3） 控制原料气中总硫0.1PPM，关键要控制T60602温度在工艺指标内。（4） 控制好蒸汽质量，蒸汽含盐量3m
14、g/L. 蒸汽含盐量过高会使触媒层结盐，增大阻力，影响活性。因此要控制好锅炉排污，保证炉水指标。（5） 生产负荷大小及气量波动也会使转化炉出口CH4超标，因此要尽量减少波动，保持系统稳定，将生产负荷控制适当。2.系统加减负荷要控制幅度进行，每次加量或减量氧气压力工艺焦炉气压力。4.停车过程中要保持如下关系：汽包蒸汽压力转化系统压力氧气压力（二） 运转设备开、停车。 .鼓风机开车、停车。 开车前准备：检查各润滑点，加油，盘车，机械电机无问题，联系电工，电机绝缘合格，出口阀处于关位，入口过滤网清洁。 开车：启动电机，注意转向正确，转速正常后缓慢开启出口阀，加量至工艺要求，注意电机电流变化。运行后无异响，振动，发热现象方可离开。 停车：关出口阀，停电机。.倒车： 检查备用风机，盘车，油位，关出口阀，电机绝缘合格。 启动电机。 渐开备用风机出口阀，渐关运行风机出口阀，保持工艺稳定。 待运转风机出口阀全关、新启动风机运转正常时，停运转机。 烧嘴保护泵 开车前准备：检查油位，开冷却水，盘车，检查电机绝缘合格。 开车：开入口阀，排气
