电缆敷设与电缆头制作成套技术

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1、电缆敷设与电缆头制作成套技术1.工程慨况襄樊烟厂联合工房供配电系统在车间二层设有1座分变配电所。分变电所四台变压器(总容量5700kVA)分别用四条10kV高压电缆接自厂总配变电所10kV高压的不同母线段。每路均能承担本工程全部二级负荷,两路10kV电源同时工作,互为备用。变压器低压端到配变电所低压配电柜采用三相四线密集型母线槽。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。低压配电柜引至工艺用电设备的电控柜的导线均采用耐压等级为0.6/1.0kV的阻燃电力电缆,沿桥架敷设。电缆

2、进出桥架电缆,穿热镀锌钢管(SC) 敷设。本工程各种电柜箱400余台,各种电缆4万多米,阻燃电力电缆最大规格ZB-YJV-3185+295,单根电缆最长达400m。因而电缆敷设与电缆头制作成套技术为本电气工程中的关键技术。2.施工准备2.1材料要求2.1.1 材料规格型号及电压、等级、每芯股数符合国家标准要求,有产品合格证。2.1.2 电缆应无表面伤痕,不扭绞,不漏油,铠装无锈蚀,无老化及裂纹。2.1.3 1KV以下电缆做绝缘电阻测定,6KV以上电缆应做直流耐压试验和泄漏试验。电力电缆交接试验直流耐压标准见表2.1.3-1表2.1.3-1。表2.1.3-1塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额

3、定电压U0(KV)0.61.83.668.712182126直流试验电压(KV)2.47.2152435487284104试验时间(min)151515151515151515表2.1.3-2橡皮绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压U0(KV)6直流试验电压(KV)15试验时间(min)5 操作注意事项1 1KV以下电缆用1KV摇表检测,1KV以上用2.5KV摇表检测。在周围空气湿度较大时电缆绝缘表面的泄露会影响测量结果的正确性,此时可在被试芯线的绝缘表面采用保护环屏蔽的方式来消除表面泄露对试验的影响,接线方式如图所示。图2具有金属统包外皮的电力电缆,其芯线与外皮间存在较大的电容,所以在测

4、量每相绝缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电,放电时间一般不少于2分钟。 绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表2.1.5-5的要求。表2.1.3-1塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压U0(KV)0.61.83.668.712182126直流试验电压(KV)2.47.2152435487284104试验时间(min)151515151515151515表2.1.3-2橡皮绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压U0(KV)6直流试验电压(KV)15试验时间(min)5 操作注意事项1 1KV以下电缆用1KV摇表检测,1KV以上用2.5KV摇表检测。在周围空气湿度较大时电缆绝缘表面的泄露

5、会影响测量结果的正确性,此时可在被试芯线的绝缘表面采用保护环屏蔽的方式来消除表面泄露对试验的影响,接线方式如图所示。图2具有金属统包外皮的电力电缆,其芯线与外皮间存在较大的电容,所以在测量每相绝缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电,放电时间一般不少于2分钟。 绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表2.1.5-5的要求。表2.1.5-1不滴流纸绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆类型绝缘电阻兆欧/千米(20 时,不小于)13kv6kv及以上油浸纸绝缘电力电缆50100不滴流电缆100200表2.1.5-2 1千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆芯线截面( mm)绝缘电阻(兆欧/千米)(20 时,不

6、小于)电缆芯线截面(mm2)绝缘电阻(兆欧/千米)(20 时,不小于)1.01.520610132.518161141625及以上10表2.1.5-3 6千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆类型绝缘电阻兆欧/千米(20 时,不小于)聚氯乙烯绝缘电缆60表2.1.5-4交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标额定电压(千伏)芯线截面(mm2)16355095120240300500绝缘电阻兆欧/千米(20 时,不小于)620001500100075010200015001000750表2.1.5-5橡皮绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆类型粘油纸绝缘不滴流纸绝缘橡皮绝缘塑料绝缘额定电压(千伏)11

7、06106.59610项目试验电压 (千伏)6U20371540试验时间 (分)10555152.1.6 电缆的绝缘电阻不平衡系数应不大于2.5,不平衡系数等于用同一电缆各芯线的绝缘斗争中最大值与最小值之比。2.1.7 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓采用镀锌件。电缆敷设辅助材料包括:封铅用焊料、抹布、硬脂酸及8#、16#铁丝,编织好的网套,以及汽油、沥青膏、砖、砂、标牌(铁皮、钢字)、标桩等。2.2 主要机具2.2.1机械设备:慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。2.2.2通用和专用工具:钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具

8、,对讲机、手持扩音喇叭。测量、检测和试验设备:摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。2.3作业条件2.3.1 敷设温度 敷设电缆时,如电缆存放地点在敷设前24小时内的平均温度以及现场温度若低于表2.3.1中数值时,应采取提高周围温度或通过电流的方法予热等措施(附加热方法),否则不宜施工,严禁使用各种火焰直接烘烤。见表表2.3.1。 表2.3.1电缆类别电 缆 结 构最低允许敷设温度油浸纸绝缘电力电缆充油电缆油浸纸绝缘电缆(铅包、铝包)油浸纸滴干绝缘电缆不滴流浸渍剂纸绝缘电缆-1000+10橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套裸铅护套铅护套钢带铠装-15-20-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆橡皮护套和

9、聚氯乙烯耐寒护套橡皮绝缘聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-20-15-10施工技术人员已向班组作了图纸及技术交底。2.3.3支管安装应在墙体砌筑完毕,支架及桥架安装完,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。2.3.5 预埋件符合设计要求,并埋置牢固。2.3.6 电缆沟、隧道、竖井及入孔等处地坪及抹面工作结束;施工临时设施、建筑废料、清理干净、施工用道路畅通,盖板齐全;电缆沟排水畅通。2.3.7允许高差 油浸纸绝缘的敷设高低水平差,不应超过表2.3.7规定数值(不滴流电缆不限制)表2.3.

10、7 油浸纸绝缘的敷设高低水平差(米)电压等级(千伏)电缆护层结构铅 包铝 包13无铠装202513有铠装2525610无铠装或有铠装15202.3.8 电缆线路敷设完毕后投入运行前,土建应完成以下工作:1预埋件补遗、开孔、扩孔的修饰工作;2) 电缆室门窗;3) 防火隔墙。3 操作工艺水平敷设3.1工艺流程管口防水处理电缆头制安电缆敷设电缆通道施工垂直敷设挂标志牌3.2 电缆通道施工3.2.1 电缆沟道、电缆排管、电缆支架、电缆竖井、电缆托盘等应按工程设计根据规范要求进行施工,由土建单位施工的砌筑电缆沟,电缆隧道等,安装单位应进行验收,工程质量应符合设计要求并无渗水、裂缝现象。3.2.2有支架电

11、缆沟尺寸见图3.2.2。支架安装应横平竖直,各支架同层横臂应在同一水平上,其误差最长在5mm。单侧支架双侧支架沟宽L沟深h臂长a通道A沟宽L沟深h臂长a通道A60050020040010007002005006005003003001200700300600800700200600100090020050080070030050012009003006008009002006001000110020050080090030050012001100300600图3.2.2 有支架电缆沟尺寸(mm)埋地敷设的电缆应避开规划中建筑工程需要挖掘的地方,先挖样洞: 样洞位置定在设计的电缆线路上,一般长为

12、0.4-0.5m,宽与深为1m,直线段每隔30m左右开一个样洞,线路转弯处,交叉路口和有障碍物的地方均需开挖样洞。使电缆不致受到损坏及腐蚀。电缆沟宽度,一根电缆为0.4-0.5m,两根为0.6m。电缆需穿越道路或铁路时,应事先将过路导管全部敷设完毕。挖土时应垂直开挖,不可掏空挖掘,施工地点处于交通道路附近或较繁华的地方,其周围应设置遮栏和警告标志(日间挂红旗,夜间挂红色桅灯),电缆沟挖掘深度一般要求为800mm,还须保证电缆敷设后的弯曲半径不小于规定值,电缆接头的两端以及引入建筑物和引上电杆处要挖出备用电缆的余留坑。3.2.5尽量避开和减少穿越地下管道(包括热力管道、上下水管道、煤气管道等)、

13、公路、铁路、及通讯电缆等。屋内电力电缆与其他管道之间的最小净距不应小于表3.1.5所列数值表3.2.5 屋内电气管线和电缆和其他管道之间的最小净距(m)敷设方式管线及设备名称管线电缆绝缘导线母线滑触线插接母线配电设备平行煤气管乙炔管氧气管蒸汽管热水管通风管上下水管压缩空气工艺设备0.10.10.11.0/0.50.3/0.20.10.51.00.51.0/0.50.50.50.50.51.01.00.51.0/0.50.3/0.20.10.10.11.52.01.51.51.51.51.51.51.51.5 3.01.51.51.51.51.51.51.51.53.01.51.0/0.50.3/0.20.10.10.11.53.01.50.50.10.10.10.1交叉煤气管乙炔管氧气管蒸汽管热水管通风管上下水管压缩空气工艺设备0.10.10.10.30.1

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