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1、人工挖孔桩说明一一般说明1. 全部尺寸除标注明外，均以毫米为单位，标高以米为单位。2. 桩端持力层桩端支承于中 7-2 微风化灰岩层，要求桩端嵌入该岩层内，入 岩深度详见桩布置图。二成孔1.本工程采用的桩径D （桩身直径）为1000mm。2地下水位埋藏较浅，施工中应采取可靠措施降水，预防产生涌 泥、流砂、坍孔现象。严禁在桩孔中边抽水边开挖。3当桩净距小于 2.5 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最 小施工净距不得小于 4.5m。三护壁施工1. 桩护壁的混凝土强度等级为C35，钢筋种类采用HPB300和HRB400 钢。2. 第一节挖深约1m,安装护壁钢模板，继而浇灌混凝土护壁。3往下施工时以
2、每一节作为一个施工循环（即挖好每一节土后接 着浇灌一节混凝土护壁）。一般土层中每一节高度为1m,如遇流砂、 淤泥区段每节高度宜小于0.5m。特殊地质下开挖速度应视护壁的安 全情况而定。4在极松散的土层中，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混 凝土护壁，且应随挖随沉。5为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心 位置及垂直度的校核工序。四钢筋笼制作及安装1箍筋采用螺旋筋，如用分离式，要求箍筋接头用焊接，不许绑 扎，上下箍筋的接头位置应当错开，加强筋应与主筋焊接。2钢筋笼接长采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋 总数的50%,两个接头的竖向间距不小于35d,焊接长度为双面焊5d
3、, 单面焊10d,并且每根主钢筋笼搭接范围内的箍筋加密至8100并 增加 3 个 14 加箍,并应遵守混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002)(2011 年板)的规定。3. 沿钢筋笼长度方向每隔加在主筋外侧设置一道焊接加劲箍筋， 箍筋采用1142000。钢筋笼起吊位置设置214箍筋。五.桩身混凝土浇灌1. 桩身混凝土强度等级干作业时为C35,湿作业时为C35水下砼， 配制要求详见桩详图。2. 桩孔挖至孔底设计标高或持力层后,请通知甲方会同勘察设计、 监理公司及有关质检人员共同鉴定,认为符合设计要求后迅速清理孔 底,及时验收,随即浇灌封底混凝土,封底混凝土最小高度为 200。3
4、. 浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩身混凝土,如因条件所限 需要延迟时,应在第二次浇灌混凝土前先抽清孔内积水,清理封底混 凝土层的表面,然后在浇灌桩身混凝土。4. 混凝土的浇灌方法 浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水， 在积水深度未超过 100mm 时按常规方法浇灌混凝土，若渗水量较大， 孔底积水深度大于 100mm 时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。 封底及桩身混凝土用常规方法浇灌时，须使用导管或串管，出 料口离混凝土面距离不得大于2m,且应连续浇灌分层振捣，分层高 度约11.5m。六挖孔桩的施工容许偏差1 桩身直径D为土 50mm。2桩中心位置容许偏差为 20mm。3垂直度容许偏差为 0.5%。七施工安全措施1人工挖孔桩作业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各 项安全生产技术操作规程。2绝对保证井下工作人员的安全性，防止一切地面高空掉物，并 时刻注意井下人员生产情况，一有情况马上采取可靠措施。3井下施工必须有足够的新鲜空气，开挖过程中警防缺氧和毒害 气体。如发生此种情况，马上停止作业。4未尽事宜按现行建筑地基基础工程施工质量验收规范及建 筑桩基技术规范执行。
