成品检验控制程序

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1、东莞山辉电子科技有限公司文件编号QP-21修订日期2012-1-20成品检验控制程序页次1/21.0.目的为确保产品之品质能符合客户的要求,防止不良品送到客户手中,并可由问题的发现要求 生产单位进行改善,特制定此份文件。2.0.范围凡公司检验单位对产品抽验、全检等相关程序,及问题回馈反应与追踪改善均属之。3.0.定义3.1. 严重缺点(CFR :在使用过程中给使用者造成危害之缺点或产品功能失效之缺点。3.2. 主要缺点(MA):产品不符合公司检验标准,不能满足客户需求,在使用过程中影响产品 功能之缺点。3.3. 次要缺点(MI):不会影响产品使用功能之缺点。4.0.权责4.1. 生产部:产品检

2、验、标识及维护;4.2. 品管部:产品检验、标识、记录;5.0.程序5.1. 抽样计划:一般采用MIL-STD-105J股水平(II )级单次抽样,品质允收水准AQ乐用 严重缺点(CR =0,主要缺点(MA =0.4,次要缺点(MI) =1.5.5.2. 检验依据:QCC程表、承认书、客户承认样品等。5.3. 品检员依据“限度样品卡”对所生产的产品进行全检目视挑选,全检确认。防,交品保fqCf检区。5.4. .FQC依据品检员送检批量及抽检计划进行抽检判定,确认为合格品,把产品放于“待 包装区”,若确认NG把所送之批量退还给品检员,进行重工,并附不良样品给品检员。5.5. 出货检验:5.5.1

3、. OQC根据业务助理出货要求,对品检组已备好的货依据抽样计划进行抽检,检验内 容包括品名、料号、数量、包装方式及客户特殊要求。5.5.2. 若确认。,填写出货检验报告,并将成品/出货检验报告放入包装箱内, 并在外箱注明“附报告”。5.5.3. 若客户有特别要求,如附硬度块,RoH侧试报告等,与成品/出货检验报告一 起放置。5.6. 退货检验:品管部接到业务部发出内部联络单关于退货的通知后,OQ&即去仓库对退货品进行检验确认,检验完成后,开出 经核准后,复印给相关单位进 行处理,并由品管部追踪处理结果。6.0.注意事项:6.1.成品检验人员须经主管考核合格后,才可作正式独立作业。东莞山辉电子科技有限公司成品检验控制程序文件编号QP-21修订日期2012-1-20页次2/27.0.质量记录7.1 .抽检日报表7.2 中/尾期出货检验报告8.0附件无

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