2LNG工厂工作危害分析(JHA) 风险辨识

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1、工作危害分析JHA)记录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1装置跳车,启动紧急跳车处理程序处理不及时容器超压生产损失紧急启动意外跳车应急预案2362紧急切换干气密封气源切换不及时干气密封可能损坏紧急启动意外跳车应急预案2483制冷剂及时放空制冷系统超压系统超压 仪表损坏 安全阀起跳紧急启动意外跳车应急预案2244紧急建立净化系统循环净化系统超压财产损失 安全阀起跳及时建立循环2245及时调整导热油炉炉温超温胺液蒸发损耗财产损失及时调整,紧急启动意外跳车应急预案122工作任务:异常跳车分析人员: 韩瑞珣、杜波、郭海龙区域:全厂时间:2018.5.15结论

2、:有 4个部位为可接受风险,1 个部位为轻微风险。工作危害分析JHA)记录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1装置跳车,启动紧急跳车处理程序处理不及时容器超压生产损失紧急启动意外跳车应急预案2362调节系统天然气循环流量压力操作失误净化系统超压安全阀起跳严格遵守操作规程1223及时调整贫液泵流量流量过大温度过高泵烧毁严格执行操作规程、超 过限值紧急停车2244控制导热油温度再生塔温度过低或过高超压或负压严格遵守操作规程122工作任务:净化系统循环 分析人员: 韩瑞珣、杜波、郭海龙区域:全厂时间:2018.5.15工作危害分析JHA)记录表序号工作步骤危

3、害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1装置跳车,启动紧急跳车处理程序处理不及时容器超压生产损失紧急启动意外跳车应急预案2362启动应急照明应急照明系统失效人员受伤定期维护应急照明系 统、设置备用应急照明、 备用电池1443通讯系统失效通讯系统失效无法及时 处理突发 事件引发 事故设置备用通讯工具、备用电池1334切断各工艺阀门物体打击人员受伤穿戴劳动防护用品224工作任务:意外停电分析人员: 韩瑞珣、杜波、郭海龙区域:全厂时间:2018.5.15工作危害分析JHA)记录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1雷雨天气室外作业滑倒、雷

4、击人员伤亡雷雨天气停止室外作 业,巡检人员穿戴劳动 防护用具1552雷雨天气室外作业触电人员伤亡雷雨天气避免室外用电作业155工作任务:雷雨天气作业 分析人员: 韩瑞珣、杜波、郭海龙区域:全厂时间:2018.5.15结论:有 2个部位为可接受风险。工作危害分析JHA)记录表区域:公用工程时间:2018.5.15工作任务:液氮卸车分析人员: 张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施R建议改正/控制措施1汽车进入卸车范围内,熄火,断电。静电,火花着火爆炸进入生产防爆区车辆安 装阻火器,到达指定地 点熄火,断电。122车辆安装阻火器方可进入丿区2操作人员检

5、杳车辆证件, 符合要求后将卸车金属软 管、快速接头与液氮储罐 链接,并检杳各管线阀门 的密封情况液氮泄漏泄漏灼伤卸车软管有专人监护, 操作人员佩戴防护用 具。224车辆在进厂前,进行安全检查3打开卸车阀门开始卸车,储罐进液后对法兰及连接部位进行冷紧固。液氮泄漏泄漏灼伤、窒息紧急关闭卸车阀门。2510专人检杳物料管线及阀门, 确认后卸车4储罐快装满时,操作人员 指挥槽车司机停止卸车罐满超压泄漏冻伤现场操作人员佩戴防护用具。224严格按操作规程操作5关闭卸车阀门、进料阀门 后,对卸车管线内的残余液体进行吹出液氮泄漏泄漏灼伤现场操作人员佩戴防护 用具。224严格按操作规程操作作危害分析(JHA )记

6、录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1穿戴低温防护面具、手套未正确穿戴或未穿戴人员可能冻伤严格遵守操作规程122加强管理2微开增压汽化器进出口阀门,检杳有无泄漏液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护面罩、低温防护手套224微开阀门,检杳各连接部位密封性能3半开增压汽化器进出口阀 门,开始增压液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护面罩、低温防护手套224定期维护阀门、检杳各连接部位密封性4增压过程人员脱岗、超压爆 炸、液氮泄漏人员冻伤、 窒息、液氮 泄漏、储罐损坏严格遵守操作规程3412严格执行操作规程,增压作 业不得单独进行区域:公用工程时间:2018.5

7、.15工作任务:液氮储罐增压分析人员: 张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙5关闭增压阀门阀门填料泄漏、液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护面罩、低温防护手套224作业穿戴低温防护用品结论:有 1个部位为中等风险,3个部位为可接受风险,1个部位为轻微风险。作危害分析(JHA )记录表工作任务:制氮机、仪表风开停机区域:公用工程分析人员: 张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间:2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1检杳各阀门开闭阀门未正确开闭气罐超压爆炸设置空压机卸载压力、安装安全阀1552检杳空压机油位润滑油缺失压缩机损坏压缩机高

8、温联锁停机或压缩机损坏2243检杳各仪表是否正常工作仪表失灵超压、超 温、设备故 障设置空压机卸载压力、 安装安全阀、设置超温 连锁、定期维护仪表155定期对仪表进行维护校验, 开车前检杳仪表性能、严格执行操作规程4检杳系统气密性密封不良人员窒息室内设置通风系统,进 入厂房佩戴氧含量分析 仪224保持室内通风,开车检查气 密性、严格遵守操作规程5开机设备漏电触电定期检杳设备防雷接地1556检杳设备工作性能设备工作不正常设备损坏发现异常及时停机224定期维护7停机未断电设备异常启动严格遵守操作规程2248手动排水排水阀密封不良氮 气泄漏、未定时排水能源浪费、氮气纯度下降定期更换检查排水阀212结

9、论:有 7个部位为可接受风险,1个部位为轻微风险。作危害分析(JHA )记录表区域:公用工程工作任务:燃气锅炉开停机序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1检杳燃气压力燃气压力不足或超压锅炉熄火严格执行操作规程1222检杳各仪表性能仪表失灵设备故障、损坏严格执行操作规程224定期维护、定期校验仪表3检杳水箱液位锅炉缺水循环泵压 力不足、锅 炉干、烧爆 炸严格执行操作规程、定 时巡检记录液位2510设置锅炉温度联锁4开机燃烧机燃气配比异常产生爆震锅炉损坏严格执行操作规程224作开机前设备检杳5检杳锅炉工作性能锅炉工作不正常锅炉故障或损坏及时停机检修224分析人

10、员: 张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间:2018.5.156停机未断电设备异常启动严格执行操作规程2247锅炉补水人员脱岗水位过高溢流能源浪费严格执行操作规程224加强管理结论:有 1个部位为中等风险,4个部位为可接受风险,2个部位为轻微风险。作危害分析(JHA )记录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1通知控制室关闭凉水塔风扇未关闭凉水塔风扇人员受伤严格执行作业票制度2242关闭风扇就地开关未关闭就地开关风扇突然启动人员受伤严格执行作业票制度224工作任务:清理凉水塔分析人员: 张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙区域:公用工程时间:20

11、18.5.153进入凉水塔作业人员跌倒、手指被异物划伤人员受伤严格执行作业票制度、 穿戴防护手套、工作鞋224作业须有监护人4凉水塔顶部布水器清理高处跌落人员受伤严格执行作业咼空作业 制度、作业佩戴安全带25105作业结束、人员撤离现场未清理作业现场及 作业工具工具进入循环水系统损害设 备、污染环 境严格执行作业票制度224结论:有1个部位为中等风险,4个部位为可接受风险。作危害分析(JHA )记录表工作任务:DCS作业区域:中控室分析人员:韩瑞珣、张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间:2018.05.16序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1原料压缩机压力调节操作失误、仪表失灵压缩机超压安全阀起跳设置调节区间、压缩机超压报警、SIS 1系统2362调压计量撬压力调节操作失误、仪表失灵压缩机超压安全阀起跳设置调节区间、压缩机 超压报警2363吸收塔液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压低液位紧急切断、低液位报警2364闪蒸罐液位控制操作失误、仪表失灵低液位窜压低液位紧急切断、低液位报警2245再生塔液位控制操作失误、仪表失灵贫液流量下降、贫液泵停车低液位报警、低流量紧急切断2246贫液泵温度控制操作失误、仪表失灵贫液泵超温损坏高温报警2247再生塔压力控制操作失误、仪表失灵再生塔超压安全阀起跳超压报警、超压安全阀起跳2

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