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1、鞍钢营口鳗鱼圈港钢铁项目255万t/a焦化工程施工审批施工组织设计制核准江苏保丽广告有限公司OO七年五月二十六日投标单位：江苏保丽广告有限公司编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：二OO七年五月二十七日招标单位：中冶焦耐工程技术有限公司工程名称： 鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目 255t/a 焦化工程审批意见：审 批 人：审批日期：第一章综合说明第一节编制依据1、 中冶焦耐工程技术有限公司鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目邀请招标文件。2、 招标单位主持招标会议、答疑纪要。3、 我公司施工承建类似工程的施工经验。如：锅炉系统 （ 电站锅炉、各类余热锅炉 ） 、各类风机、除尘设备、焦化工程等。4、 国家
2、现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。5、GB/T19001:2000 IS09001:2000系列国际质量体系标准及中冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。6、 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。第二节编制原则本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则： 一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。1、 符合性原则： 施工组织设计的编制应符合业主招标文件的要求，响应招标文件；严格遵守基本建设程序，在时间和空间 （ 平面 ）两个方面统筹安排施工程序， 缩短工期， 加速建设进度， 做到文明施工；贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，
3、以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。2、 先进性原则： 在符合性原则的基础上， 以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配量、完善而切实可行的措施， 实现先进的目标。 充分利用高新技术， 提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。提高工厂化、装配化施工水平，扩大预制、预组装范围。3、 合理性原则：以符合性原则为前提，先进性原则为目标，在选择施工方案和组织管理体系时， 根据本工程的特点， 采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工；选择先进的施工方案和管理措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本，合理选择施工资源和运输方式，使工期、质量、成
4、本最佳化。4、 满足业主要求的原则： 按工程招标文件的要求， 保证工程配套按期全部建成， 达到能够投产或交付使用。 在施工全过程， 认真听取并采纳业主提出的各项合理的建议， 满足业主提出的符合合同条款的各项要求，为业主提供满意的建设工程产品。第三节 工程简介一、 工程概况：工程名称：鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目 255t/a 焦化工程工程地点：营口鲅鱼圈港工程内容：余热锅炉安装工程，汽轮发电安装工程，除尘地面站安装工程， 含除氧水泵房、除盐水站、 热电站循环水泵房安装工程 （不包括C101转运站、C101通廊、C102通廊、C103通廊建安工程）。二、 工程承包范围：承包范围：余热锅炉安装工程，汽
5、轮发电安装工程，除尘地面站安装工程，含除氧水泵房、除盐水站、热电站循环水泵房安装工程三、 合同工期：开工日期：2007 年 8 月 10 日竣工日期：2008 年 5 月 30 日合同工期总日历天数295 天（ 日历日 ）包括冬季停工时间。四、 质量标准工程质量标准：优质工程，单位工程合格率100%，单位工程优良率90%以上，争创鲁班奖（工程档案等管理按照鲁班奖要求执行）。五、 工艺系统简介1、干熄焦锅炉1.1 工程内容干熄焦锅炉部分设备包括： 2 台干熄焦锅炉，相应配套设置4 台强制循环水泵、 2 台连续排污膨胀器、 2 台定期排污膨胀器等辅助设备，所有设备均布置在室外。建设施工内容： 干熄
6、焦锅炉部分设计界限内的设备、 管道及钢平台扶梯等，包括安装、油漆、保温、砌筑、探伤检查、冲洗、水压试验、锅炉烘炉、锅炉碱洗、锅炉煮炉和设备调试等；并应遵守施工安装所适用的标准及规范、规定；其中冲洗、水压试验、碱洗、煮炉等项目所需辅助工具或设备由施工单位负责； 干熄焦锅炉及安全阀应接受技术监督局监检，相关事宜及有关手续均由施工单位负责；最终，所有建设施工内容均应验收合格， 并且达到干熄焦锅炉本体部分可以运行投产状态。建设施工应采用的标准和规范：电力建设施工及验收技术规范DL/T 504795电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范92DL/T 5031 94DL 5007工业金属管道
7、工程施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准压力容器无损检测低中压锅炉用无缝钢管高压锅炉用无缝钢管工业设备及管道绝热工程施工及验收规范其它现行国家规范、行业标准及规定。1.2 工艺流程干熄焦锅炉本体主要工艺系统如下：GB 50235 97GB 50184 93JB 4730-94 GB 3087-1999GB 5310-1995GBJ 126 85a) 汽水系统：从外部管线接入的104锅炉给水，首先进入锅炉省煤器， 吸收炉膛内低温侧烟气热量， 然后给水进入锅筒， 锅筒压力约为4.4MPa锅筒内炉水温度为饱和。车筒炉水分两路进行循环，一路经下降管送入膜式水冷壁下集箱， 进入水冷壁吸热汽化后
8、， 汽水混合物到上集箱， 经引出管送入锅筒。 另一路炉水由强制循环泵送入蒸发器吸热汽化后， 汽水混合物进入锅筒。 在锅筒内经汽水分离装置分离，产生饱和蒸汽，锅筒中的饱和蒸汽通过汇流管引入一级过热器，在一次过热器内与高温循环气体换热，使蒸汽温度上升到395C,再送入喷水减温器将蒸汽温度降至345 c ,然后进入二次过热器， 经与高温循环气体换热升温后， 引出二次过热器过热蒸汽， 经压力调 节阀调节后，压力保持在 3.82MPa温度为450C,最后经外部管线 供给汽轮发电站进行发电。b) 除氧水系统：接自外部管线的约35除盐水送入热管换热器，与干熄焦装置循环烟气换热后，升温至约 70，经外部管线供
9、给除 氧给水泵站使用。 c) 磷酸盐加药系统： 接自外部管线的磷酸三钠溶液加入省煤器前给水管道， 使炉水中维持一定量的磷酸根， 保证干熄焦锅炉无垢运行。d) 连续排污系统：在锅炉水循环回路中锅筒内含盐量最大处把锅水连续放出至连续排污扩容器，以维持锅水的正常含盐量。e) 定期排污系统：补充锅炉连续排污系统的不足，从联箱排除的沉淀物放出至定期排污扩容器，以改善锅水的品质。f) 疏放水系统：管道的疏放水引至排污井。g) 二次蒸汽系统： 在连续排污扩容器内， 对锅炉的连续排污水进行扩容分离, 分离出的蒸汽经外部管线送至除氧给水泵站内的除氧器进行加热，提高锅炉热量的利用率。h)循环冷却水系统：接自外部管
10、线的压力冷却水，在强制循环泵 内吸收一部分热量后温度升高， 然后经外部管线返回至水道专业冷却塔进行冷却。i) 烘炉蒸汽系统： 在锅炉砌筑完成并验收全部合格后， 接自外部管线的蒸汽P=1.1MPa t=饱和温度送入锅筒后，对锅炉加热烘干， 保证干熄焦锅炉正常开工。j) 充氮气保护系统： 在锅炉停运期间， 接自外部管线的氮气充入 锅炉，利用惰性气体保护来防止干熄焦锅炉本体腐蚀。k）取样系统：包括炉水取样管道、过热蒸汽取样管道和饱和蒸汽 取样管道，分别从各取样点接至外部管线。1.3主要设备安装主要设备包括：干熄焦锅炉、强制循环水泵、连续排污膨胀器、 定期排污膨胀器等设备，均布置在室外。1.3.1 干
11、熄焦锅炉干熄焦锅炉四壁采用膜式水冷壁全悬吊结构， 锅炉本体支吊在钢 构架大板梁上，其整体可以自由往下膨胀。循环烟气从上部水平引入 锅炉，垂直往下先后流经二级过热器、一级过热器、光管蒸发器、鳍 片管蒸发器、省煤器最后排出锅炉。干熄焦锅炉为室外安装，安装时设备分体运进，首先安装锅炉钢 架，然后安装锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、水冷壁、本体管束、 内护板、消音器、汽水管路及阀门仪表、平台扶梯、炉膛保温砌筑等, 验收合格后采用蒸汽缓慢加热烘干后待用。锅炉安装的具体技术要求 详见锅炉厂家技术文件。干熄焦锅炉技术特性如下表:在舁 厅P名称单位数据备注1额定蒸发量（最大蒸发量）t/h76 (89)2蒸汽压力
12、（过热器出口）MPa4.143蒸汽温度C450104给水温度C1045锅炉入口循环气体温度c9009806锅炉出口循环气体温度c1601807排污率%28设计效率%809地坪标图m 0.00在舁 厅P名称单位数据备注10布置方式室外露天11金属重量t71012外形尺寸（长X宽X高）m14.8 X13X4113数量台21.3.2强制循环泵设备为整体结构，室外安装，安装时设备整体运进，将设备置于 基础上，并将设备底座的地脚螺栓放入基础预留螺栓孔，然后二次浇灌混凝土并进行基础抹面即可。数量 4台（每炉2台）。强制循环泵主要技术性能如下：额定流量：420/h;扬程：0.245MPa（表）进口压力：5.
13、0 MPa（表）输送介质：炉水，273C, PH值79转速：I470r/min ;附电动机功率： 75kW1.3.3 连续排污膨胀器设备为整体结构的压力容器，室外安装，安装时设备整体运进， 将设备置于基础上，并将设备地脚与基础上预埋地脚螺栓固定即可。 数量2台（每炉1台）。连续排污膨胀器主要技术性能如下：工作压力：0.1MPa ;设计压力：0.3MPa工作温度：119.6 C；设计温度： 145 C介质名称：水蒸汽；容积： 1.5m3外形尺寸（直径X高）：。1000 25001.3.4 定期排污膨胀器设备为整体结构的压力容器，安装时设备整体运进，将设备置于 基础上，并将设备地脚与基础上预埋地脚
14、螺栓固定即可。 数量2台（每 炉1台）。定期排污膨胀器主要技术性能如下：工作压力：0.1MPa ；设计压力：0.6MPa工作温度：119.6 ；设计温度： 152介质名称： 水蒸汽；容积： 2.7m3外形尺寸（直径X高）：0 1220 M1162、除氧给水泵站2.1 工程内容除氧给水泵站部分设备包括： 2 个 400m3 的除盐水箱；3 台除氧给水泵， 2 台运行、 1 台备用； 2 台额定处理能力为 95t/h 的除氧器； 3台锅炉给水泵， 2 台运行、 1 台备用；并相应设有磷酸盐加药装置、联氨加药装置、汽水取样分析装置及试压泵等设备。建设施工内容： 除氧给水泵站部分设计界限内的设备、 管道及钢平台扶梯等，包括安装、油漆、保温、探伤检查、冲洗、水压试验和设备调试等； 并应遵守施工安装所适用的标准及规范、 规定； 其中冲洗、 水压试验等项目所需辅助工具或设备由施工单位负责； 安全阀应接受技术监督局的监检，相关事宜及有关手续均由施工单位负
