某年度我国石油与天然气钻井井控规定实施细则

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1、吉油联办字20073号石油与天然气钻井井控规定 实施细则中国石油天然气股份公司吉林油田分公司二七年七月二十四日目 录第一章 总 则第二章 井控设计第三章 井控装备配套要求第四章 井控设备安装要求第五章 井控设备的使用与管理第六章 钻开油气层前的准备工作第七章 钻开油气层的井控技术措施第八章 溢流的处理和压井作业第九章 防火、防爆、防硫化氢安全措施第十章 井喷失控的处理及组织措施第十一章 井控九项管理制度第十二章 附 则第一章 总 则第一条 井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。地质、工程密切配合,认真按科学程序办事,采取积极措施,做好井控工作,既有利于发现和保护油气层,又可有效地防止井喷

2、、井喷失控或着火事故的发生。第二条 井喷失控是钻井工程施工中性质严重、损失巨大的灾难性事故。井喷失控将造成环境污染,油气资源受到严重破坏,设备烧毁,人员伤亡,油气井报废。为了进一步贯彻落实中油集团公司石油与天然气钻井井控规定,从严强化井控管理工作,杜绝井喷及井喷失控事故的发生,结合吉林油田钻井生产实际,特制定石油与天然气钻井井控规定实施细则。(以下简称细则)第三条 井控工作是油气勘探开发一项技术性非常强的系统工程,要求勘探、开发、钻井、技术监督、安全环保、物资供应、装备、检修、培训等部门要密切配合,通力合作,共同做好井控工作是杜绝井喷及井喷失控事故的重要保证。井控工作包括井控设计、井控装备、钻

3、开油气层前的准备工作、钻井及完井过程中的井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等八个方面。第四条 凡在吉林油田进行钻井作业的所有单位(包括协作单位)都必须按此细则执行。第二章 井控设计第五条 井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:(一)全井段地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度,浅气层资料(浅气层特指埋深小于1000米的气层),邻井资料,已开发区块注水井分布及分层动态压力数据。(二)满足井控要求的钻前工程及合理的井场布置。井场布置必须考虑防喷条件、特殊作业及抢险的井场通道。选择的油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m;距

4、民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距学校、医院、油库、人口密集性及高危场所等不小于500m。若安全距离不能满足上述规定,由吉林油田公司与吉油集团公司主管部门组织相关单位进行安全评估,按其评估意见处置。(三)适合地层特性的钻井液类型和密度,加重剂和其它处理剂储备。(四)根据地层孔隙压力、地层破裂压力、岩性剖面及保护油气层需要确定合理的井身结构。探井的井身结构设计和井控装备的选择,应留有余地。(五)在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井,地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测,并在工程设计书中明确应采取的相应安全和技术措施。(六)满足井控作业的各次开钻井控装备。(七)钻开油气

5、层前的各项准备工作。(八)钻开油气层至完井阶段主要井控技术措施。(九)对井场周围一定范围(探井3公里、生产井2公里)内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水资源情况和风向变化等进行勘察和调查,并在地质设计中标注说明;特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度;江河、干渠周围钻井应标明河道、干渠的位置和走向等;在钻井工程设计中明确相应的井控措施。第六条 工程设计书应应明确钻井必须装防喷器,并按井控装置配套要求进行设计;若因地质情况不装防喷器,应由吉林油田公司所委托的设计部门和钻井作业方、环保部门共同提出论证报告,并经吉林油田公司井控工

6、作第一责任人签字批准。一、对于没有安装防喷器的井,执行一次井控技术措施(见第十二章附则)。同时,为在遇到特殊情况下能抢装井控装置创造条件,必须在井口合适高度保留原套管接箍,并且在施工过程中应该安装井口导流设施。(注:在需要封井导流时,要先打开井口两侧的放喷闸门,采取软封井的方式,以防止封井压力过大压漏地层)二、预测地层中硫化氢浓度不小于10ppm的油气井,高危井等,应安装剪切全封闸板防喷器(组合形式见附件1中图13、图14、图15),并且配备的剪切全封闸板防喷器等井控装置的压力和通径参数应与施工井的地层压力及设计套管尺寸参数相匹配,具体标准执行SY/T 6616含硫油气井钻井井控装置配套、安装

7、使用规范。三、地层压力小于14Mpa,采用常规钻井方式的油井可以使用14Mpa手动防喷器。(欠平衡等井控风险较高的钻井方式禁止采用)14Mpa手动防喷器具体配套要求见附件2。第七条 钻井液密度的确定:由地质部门提供准确的孔隙压力系数、分层压力数据、地层破裂压力梯度,并合理运用邻井资料、dc指数等资料,确定合理的钻井液密度,如因地层因素引起的井塌和缩径则以钻井工程安全为前提,确定满足钻井需要的钻井液密度及适合地层特性的钻井液密度,在同一裸眼井段内以最高地层压力当量钻井液密度为基准,再增加一个安全附加值。附加值可由下列两种方法之一确定:(一)油水井为(0.05-0.10)g/cm3;气井为(0.0

8、7-0.15)g/cm3。(二)油水井为(1.5-3.5)MPa;气井为(3.0-5.0)MPa。具体选择钻井液密度安全附加值时,应根据实际情况考虑下列影响因素:地层孔隙压力预测精度;油层、气层、水层的埋藏深度;地层油气中硫化氢的含量;地应力和地层破裂压力;井控装置配套情况。建议深井特别是深层气井选择密度附加值;浅井选择压力附加值。含硫油气层的钻井液密度设计,其安全附加密度值或安全附加压力值应取上限。第八条 井身结构和套管设计应满足以下井控要求:(一)在一口井同一裸眼井段中,不应有二个不同压力梯度相差较大的油气水层;(二)在地下矿产采掘区钻井,井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m,

9、表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m;(三)表层与技术套管下深必须要着重考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量。第九条 含H2S、CO2等有害气体和高压气井的油层套管,有害气体含量较高的复杂井技术套管,其材质和丝扣应符合相应的技术要求,且水泥必须返到地面。第十条 地层压力不清或储层气体组分不确定的天然气井不进行欠平衡钻井。H2S含量超过20mg/m3的地层或上部未封固井段存在H2S含量高于20mg/m3的地层不能进行欠平衡钻井。欠平衡钻井施工设计书中必须制定确保井口装置安全、防止井喷失控或着火以及防H2S等有害气体伤害的井控措施。第三章 井控装备配套要求第十一条

10、防喷器压力等级的选用原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配,即防喷装置的压力等级应大于相应井段的最高地层压力。同时综合考虑套管最小抗内压强度的80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。 不同压力等级的防喷器组合按以下形式选择:(一)压力等级为14MPa时,其防喷器组合有三种形式供选择(见图1、图2、图3)。(二)压力等级为21MPa时,其防喷器组合有五种形式供选择(见图2、图3、图4、图5、图6)。(三)压力等级为35MPa时,其防喷器组合有五种形式供选择(见图2、图6、图7、图8、图9)。(四)压力等级为70MPa时,其防喷器组合有五种形式供选择(见图8、图9、图10、图11、图12)。

11、(五)压力等级为105MPa时,其防喷器组合有四种形式供选择(见图9、图10、图11、图12)。含硫地区井控装备选用材质应符合行业标准SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法的规定。第十二条 节流管汇的压力级别和组合形式不低于防喷器额定压力级别和组合形式。(一)压力等级为14MPa、21MPa和35MPa时,节流管汇按图16、图17、图18连接安装。(二)压力等级为70MPa和105MPa时,节流管汇按图18、图19连接安装。第十三条 压井管汇为压井作业专用。压井管汇压力级别不低于防喷器压力级别。压井管汇按图20连接安装。第十四条 气井及气油比高的油井必须安装液气分离器和除气器,并将液气

12、分离器排气管线接出井口75米以远,要求安装牢靠,并符合相关标准。第四章 井控设备安装要求第十五条 安装防喷器的表层套管(技术套管),必须准确计算联入,保证四通两翼出口正对钻机底座两侧出口,并保证各次开钻井口四通出口高度始终不变。固井时校正联顶接使其居中,安装防喷器后,钻井队保证天车、转盘、防喷器组三者中心在同一垂线上,其偏移量不大于10mm,校正后,用不小于16mm钢丝绳和600mm紧绳器在四个方向上对称绷紧固定牢靠。第十六条 井控装备的组合各部螺栓联接齐全紧固、受力均匀,套管头、升高短节安装平稳紧固,严禁焊接;与升高短节相联接的套管接箍,必须原套管接箍,严禁在套管本体上重新对焊。第十七条节流

13、、压井管汇及其所有的管线、闸门、法兰等配件的额定工作压力必须不低于防喷器的额定工作压力。节流、压井管汇一定要平直接出井架底座以外。防喷管汇使用专用管线并采用标准法兰连接,不得焊接。钻井液回收管线、放喷管线使用合格管线。第十八条 防喷器四通两翼应各装两个闸门,紧靠四通的闸门一般情况下处于常开状态, 但考虑气候特点,在可能出现流体冻结的低温季节,应保持常关状态,建议常关时间区段为每年10月中旬至次年3月中旬。在四通两翼闸门常关状态下,防喷演习,特别是溢流或井喷需实战关井时,必须先期打开,以满足软关井及节流压井工艺要求。手动或液动阀必须接出井架底座以外。钻井队对每个闸阀要编号挂牌并注明开关状态及负责

14、岗位。防喷器四通两翼的手动平板阀手轮方向要一致,正对大门坡方向。防喷器上方应安装有泥浆伞。闸板防喷器安装齐全手动锁紧装置,且要支撑牢固,并接出井架底座,(如无法接出,必须保证在紧急情况下能够实施手动锁紧)。锁紧杆与轴线偏差不大于30度,并挂牌注明开关圈数和方向。放喷管线安装要求:(一)放喷管线至少应接两条,其内径不小于78mm,高含硫及压力异常井应接四条;(二)管线连接不允许现场焊接; (三)布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况;(四)两条管线走向一致时,应保持大于0.3m的距离,并分别固定;(五)管线尽量平直引出,如因地形限制需转弯时,转弯处使用铸(锻)钢弯头

15、,其转弯夹角不应小于120;(六)管线出口应接至距井口75m以上的安全地带,相距各种设施不小于50m;重点探井、天然气井、含硫油气井应接至距井口100m以上的安全地带;(七)管线每隔10m15m、转弯处用水泥基墩加地脚螺栓或用充填细砂的铁基墩(上0.5m0.5m、下0.8m0.8m、高1.0m)固定,出口处用双基墩固定,悬空处要支撑牢固,若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍,应架设金属过桥支撑; (八)水泥墩基坑长宽深为0.8m0.8m1.0m,遇地表松软时,基坑体积应大于1.2m3;(九)预埋地脚螺栓直径不小于20mm,长度大于0.5m;(十)放喷管线在车辆跨越处装过桥盖板;(十一)在放喷口前方挖有放喷坑。井深小于等于2000米放喷坑容积为100立方米;井深大于2000米小于3000米放喷坑容积为200立方米;井深大于3000米,放喷坑容积不小于400立方米。在环境敏感地区,如盐池、水库、河流等,在井场右侧增加一个专用的体积不小于200方的放喷池,池体中心点距井口在 75米以上。钻井液回收管线出口应接至锥形罐并固定牢靠;转弯处必须使用角度大于120度的铸(锻)钢弯头,内径不小于78mm。第十九条 防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器相匹配。远控台应水平摆放在面对钻台左侧前方,距井口

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