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1、目录1综合说明 .71.1 前言 .71.2 编制依据 .71.3 工程质量目标 .71.4 工期目标 .71.5 安 全 生 产 及 文 明 施 工 目标 .71.6 环保施工目标 .71.7 工程 施工指导思想.82工程概况 .93施工部署总体概述 .123.1 施 工 程 序 总 体 设想123.1.1 各 生 产 线 投 产 的 先 后顺序.123.1.2 施 工 区 域 的 划分.123.1.3 施 工 部 署 设想.123.2 施工段划分 .133.2.1 打桩施工阶段.143.2.2 土建施工阶段.143.2.3 厂房结构及起重设备安装阶段.143.2.4 机 电 设备 及 管
2、道 安装阶段.153.2.5 单体调试及无荷联动调试阶段 .164施工进度计划、各阶段进度的保证措施 171.1 工期目标 .171.2 施 工 进 度 计 划 主 要 节 点 安排.171.3 施工进度网络计划图.171.4 各阶段进度保证措施.175 施工准备 255.1 组织准备 .255.2 技术准备 .255.3 劳动力投入计划、持证上岗及保证措施.285.3.1 劳 动 力 计 划表.285.3.2 劳 动 力 投 入 保 证 措施295.4 施工机械设备及检测设备投入计划.296 施工平面布置和临时设施布置 466.1 施 工 平 面 的 管理 .466.2 施 工 平 面 布
3、置 的 原则.466.3 施工用电 .466.4 施 工 用 水 与 消 防 用水.466.5 施工道路 .476.6 临时设施布置 .476.7 施工场地排水 .476.8 施 工 平 面 布 置图 .477主要分部、分项工程施工方案 487.1 施工测量方案 .487.2 打桩施工方案 .497.3 土 建 工 程 施 工 工艺.527.3.1 基 础 施 工 降 水、 排水.52地下管廊、冲渣沟组合支撑施工技术施.557.3.3土方7.3.4.1钢7.3.5模7.3.6混7.3.7砌7.3.8脚7.3.9装7.3.10门7.3.11楼7.3.2案程程程程程程装础.56.58凝.59.60
4、手.61.62.53方程7.3.12M7.3.13术7.3.14工7.3.15测7.4艺7.5艺7.5.1况7.5.2排7.5.3艺7.5.4设 备 基68 大体积混凝687.6工艺设备、管道安装、调试施工工艺7.6.1 行案7.6.2序65地66地流6975构.76结 构.83工.83安构.84板.87.89方.89安 装 总 体 施 工.917.6.3设 备 安 装通用施 工方.927.6.4炼 钢 主 要.98设备安 装工7.6.4.1电 炉.98设备安 装工7.6.4.2LE炉101设备安 装工7.6.4.3VD炉.101设备安 装工7.6.4.4原料投.103放系统安装工7.64.5
5、连铸机钢.103包回转台安装： 工7.6.4.6方坯连铸.106机组设备安装E工7.6.4.7板坯连铸.112机组设备安装E工7.6.4.8布袋除尘器.118设备安装工7.6.5主要介119质管道安7.6.5.1液压润.119滑唯r 道安装工7.6.5.2煤.127气管道安7.6.5.3给排.128水管；道安7.6.5.4压缩空气管法d4-装d4-装装.129汽7.6.5.57.6.5.6.130介质管道的压力验、吹扫洗.1327.7 电气、仪表、计算机安装、调试施工工艺7.7.1序7.7.2装7.7.37.7.4装7.7.5( 安.135 中 型.136.135程行车滑触线安装 电桥.140
6、.1417.7.6 盘、箱、柜等电气设备安装 .1417.7.7 防 雷 接 地 和 设 备 接地.1417.7.8 电 缆 敷 设及 电 缆 头 的 制作.1427.7.9 自 动 化 仪 表 安装.1437.7.10 计 算 机 安 装 工程1497.8 保证单体、联动试车的方案及保证措施.1497.8.1 高 压 供 配 电 系 统 的 调试.1497.8.2 传 动 系 统 调 试、 检查.1517.8.3 三相交流整流装置调试、检查.1527.8.4 自动化 .1527.8.5 无 联 锁 手 动 试 运转.1557.8.6 单 机 带 联 锁 手 动 试 运转.1597.8.7 设
7、 备 综 合 试 运转.1598 项目管理 .1618.1 现场组织 .1618.2 主要职责分配 .1629 质量保证措施 .1649.1 质量目标 .1649.2 项目质量管理体制及组织 .1649.3 工 程 质 量 管 理 措施.1679.4 各 专 业 具 体 质 量 保 证 措施.1699.5 部降罚措施 .17710 安全生产和文明施工目标 17810.1 安 全 生 产 和 文 明 施 工 目标.17810.2 安 全 生 产 保 证 措施，系度，施，程，装，程，程，施，1112施，施，13.17810.2.1 施 工 安 全 保 证.17810.2.2 安 全 管 理.181
8、10.2.3 桩 基 工 程 保 证.18210.2.4 土建.18310.2.5 钢结构.18410.2.6 机 械 安 装.18510.2.7 电气安装工程10.2.8 筑炉.187 10.3文明施工 .187 新技术应用冬、雨期施工措施12.1雨期施工 .191 12.2冬期施工体 制 措 工 安措190 191 措措197 .193 针对环保采用的措施1综合说明1.1 前言本文依据本工程初步设计资料，结合现场条件和我公司施工经验及资源情 况编制的。通过对本工程施工容的全面研究和分析，进行了施工总体部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工 准备安排
9、、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司所作出的承诺。1.2 编制依据1.2.1 天津钢铁电炉炼钢工程初步设计；1.2.2 国家和冶金行业颁发的施工及验收规、工程质量检验评定标准；1.2.3 GB/T19001-2000idtIS09001系列国际质量体系及我公司颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程；1.2.4 公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件；1.2.5 本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验。1.2.6 类似工程相关资料及标准图集；1.3 工程质量目标执行国家现行质量验评标准，分项工程一次验收合格率达到100%,单位工程优良率达到85%以上，工
10、程质量达到合格，争创“省部级优质工程”。1.4 工期目标本工程计划于2007年9月1日开工，2#110t电炉、2#LF炉、2#VD炉、6 流方坯连铸机计划于2008年10月31日竣工投产，工期427日历天；1#110t电 炉、1#LF精炼炉、板坯连铸机及其它工程于 2008年11月30日竣工投产，总工期457日历天1.5 安全生产及文明施工目标严格执行国家现行安全生产文明施工验评标准，执行天津市及业主现行有 关管理规定；死亡事故为零；年千人负伤率控制在3%以；争创“无伤工程”；文明施工达到天津市文明工地要求。1.6 环保施工目标污水、噪声、粉尘排放达标；最大限度地减少运输遗撒、扬尘，严格控制
11、化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废气物进行分类管理，提高回收利用率， 建设环境友好型项目。1.7 工程施工指导思想在实施本工程项目工程中的指导思想侧重于以下几个方面： 坚持“用户满意工程”的服务宗旨，想业主所想，急业主所急。 踏踏实实地工作，以建设“优质、精品工程”为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设放到第一位。 服从监理单位及业主要求，严格按设计施工，保证工程质量目标和工期目标的实现。 服从业主方的协调。 积极配合业主方方工作，及时办理中间交接，保证工程的顺利进行。2工程概况1.7 建设单位：天津钢铁1.8 工程名称：天津钢铁电炉炼钢连铸工程1.9 设计单位：中冶华天工程技术1.10 施工围电炉炼钢工艺系统和相应配套的公辅设施的建筑安装工程。主要容包括电炉炼钢连铸主厂房及工艺系统、电除尘设备、水处理设施、压站等。1.11 生产规模及主厂房建筑面积本工程设计年产钢水237.6万吨，铸坯230万吨。炼钢连铸主厂房建筑面 积65376 m2 （其中电炉炼钢 23040 m2,连铸42336 m2）。1.12 工程环境介绍1.12.1 厂址位置天津钢铁有限钢铁东移后的新厂区。2.6.2 自然条件2.6.2.1 气象条件夏季/冬季主导风向：SENNW极端最低温度：-20.7C极端最高温度：39.69C年降雨量：584.8mm日最大降雨量：200.1
