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1、中铁五局共和至玉树公路A5项目部鄂拉山隧道路面调平层实施性施工组织设计中国中铁编制： 审核： 批准： 中铁五局共和至玉树公路A5项目部二一二年五月目 录一、编制依据2二、编制目的2三、工程概况2四、调平层施工方法及工艺21、施工顺序22、施工方法及工艺2五、质量保证措施51、原材料保证措施52、技术保证措施103、其他保证措施10六、安全保证措施101、安全保证措施及体系102、安全保证体系框图14七、环境保护措施151、环境保护方针152、环境保护目标153、施工环保、水土保持措施16一、编制依据1、隧道施工设计图纸；2、隧道工程施工技术规范和现行国家行业标准、规程；3、实施性施工组织设计总
2、体安排；4、青海省共玉高速公路施工标准化管理指南（隧道）。二、编制目的为确保鄂拉山隧道路面调平层质量，为后续大面积施工提供相应的工艺参数和施工经验，找到适合的最佳施工方案，指导管段内同类工程的施工，特编制本方案。三、工程概况本合同段主洞进洞300m（ZK300+940ZK301+240，YK300+915YK301+215）复合式路面。其结构形式：上面层5厘米厚AC-16中粒式沥青混凝土+中面层5厘米厚AC-20中粒式沥青混凝土+下层采用24厘米厚水泥混凝土+调平层（20厘米厚C20素混凝土），要求水泥混凝土路面板的抗折强度不小于5.0Mpa,水泥标号不低于42.5。四、调平层施工方法及工艺1
3、、施工顺序凿除浮碴、清洗找平层精确放样支立模板摊铺混凝土振捣混凝土提浆、刮平人工抹平木抹制毛机械锯缝拆模填缝养护。2、施工方法及工艺1）施工准备工作对找平层顶面进行全面面测量，对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以确保C20素混凝土调平层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压风冲洗干净。2）主要施工方法及工艺（1）测量放样首先须根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线，铺设振捣梁行走轨道。（2）安设模板安装模板前对调平层进行检测，模板的平面位置与高程须符合设计要求，模板须安装
4、稳固，能承受摊铺、振捣、整平时的冲击和振动作用。模板间的连接须紧密平顺，不得有错缝、错位和不平顺现象，模板接头处及调平层填塞紧密以防止漏浆，模板内侧涂优质脱模剂。模板安装就位后，要横向拉线，检查混凝土中部的厚度，测量值小于设计厚度时，须将高出的调平层削平以保证混凝土基层的厚度。（3）水泥混凝土的制备混凝土由自动计量拌和站自动计量拌和。混和料拌和前，先在拌和机内用适量的拌和物或砂浆试拌并排除，然后按规定的施工配合比进行拌和，向拌和机投料的顺序宜有利于拌和均匀，通常为碎（砾）石水泥砂。材料进入拌和机后须边拌和边加水，投入外加剂的顺序须根据使用规定确定，须在尽可能短的时间内将混凝土拌和均匀。（4）水
5、泥混凝土的运输运输采用混凝土搅拌运输车，装运混凝土的运输车内壁须平整、光洁、不漏浆，使用前后须冲洗干净。在运输中混合料明显离析时，摊铺时须重新拌和均匀。（5）摊铺混凝土拌和物摊铺前,须对模板和调平层等进行全面检查,以保证混凝土面板的几何尺寸等符合设计要求。摊铺时，严禁抛掷和搂耙，防止拌和物离析。（6）振捣用插入式振捣器振捣，插入式振捣器功率须不小于1.1kw，插入式振捣器的移动距离不宜大于作用半径的1.5倍，至模板边缘的距离须不大于其作用半径0.5倍。振捣时须避免碰撞模板。振捣器在每一位置停留时间须足够长，插入式振捣器不小于20s，以便将混凝土拌和物振捣密实。当拌和物停止下沉，不再冒汽泡并泛水
6、泥浆时，混凝土即振捣密实，防止过振。振捣时须辅以人工找平，振捣作业须在拌和物初凝以前完成。（7）模板拆除模板拆除时间要根据气温和混凝土强度的增长而确定，拆模时间可根据下表确定：昼夜平均气温（） 510 1520 2530允许拆模最早时间（h）7248 3630 24 18（8）C20素混凝土基层接缝施工水泥混凝土基层形成板体之后，由于受热胀冷缩的作用而产生变形，在自重、荷载及与基础的磨阻力和粘结力的作用下，将产生过大的应力而造成断裂和拱胀破坏，此外由于土基产生的不均匀沉陷或隆起。板体也可能开裂。为了有效地缓冲这种破坏力，混凝土路面设置了纵缝、横缝，把路面分成小块。这些接缝直接影响路面的平整度和
7、路面的使用寿命，在施工中必须特别予以注意。（10）胀缝和缩缝施工基层按设计图纸每5米设置胀缝和缩缝。洞口段设置3条胀缝。胀缝应保证与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，宽度2.0cm，缝中不得连浆，缝隙采用经沥青浸制过的软木板填塞，缩缝采用2次锯切槽口，缝宽0.6cm，以保证接缝填封效果和行使质量。（11）接缝填封混凝土板养护期满后，须及时填封接缝，填缝前缝内必须清扫干净，并防止砂石再掉入。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行。填缝料采用聚氯乙烯胶泥，填缝料的灌注高度稍低于板面。接缝填筑饱满密实，平整，粘结牢固和缝缘清洁整齐。（12）养生混凝土表面修整完毕后，须及时进行养生，养生期间
8、，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝，具体方法为，混凝土抹面2h后，当地面有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养生，用湿草帘或麻袋（无纺布）等覆盖在其表面，每天洒水喷湿至少23次。养生时间14天。五、质量保证措施1、原材料保证措施本段属于青藏高原冻土区施工受级低气温、冻融交替、强烈辐射、干旱气候和大风环境等不利条件的影响。特在选用混凝土配合比的同时为满足混凝土耐久性（抗冻等级应F250、抗裂性、抗渗等级S12、耐侵蚀性）要求。需满足以下条件。1）、配足先进的试验仪器，满足试验工作需要。 2）、工程材料要把好进料质量关，以保证工程质量。其要求如下：水泥：水泥采用硅酸盐水泥或普通
9、硅酸盐水泥，不得选用复合硅酸盐水泥；水泥的技术要求除满足通用硅酸盐水泥GB175的标准外，还需满足下表的技术指标要求：水泥的技术指标要求序号项目指标技术要求1比表面积，m2/Kg3404202熟料中的C3A含量，%=8.03碱含量（以Na2O+0.658K20计），%=0.804氯离子含量，%=0.10（钢筋混凝土）=0.06（预应力混凝土）水泥进场后首先检查厂家提供的水泥试验报告单，检查水泥生产厂名、品种、标号、出厂日期、重量、掺和料的名称和数量等；检查水泥是否受潮变质，是否结块等；水泥、矿粉掺和物等应采用散料仓分别存储：袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房，不得露天堆放，且特别注意防潮
10、及受冻。 砂石集料：用于本工程的颗粒级配、含泥量、黏土块含量、云母含量、有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含量、坚固性、密度及吸水率、针片状颗粒含量、抗压强度、压碎值和碱集料反应等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才准进入施工现场，用于相关项目施工。细集料的品质要求如下：细集料的品质指标检验项目混凝土强度等级C30C30C50C50含泥量（%）3.03.02.0泥块含量（%）1.00.50.1硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3，%）1.01.00.5云母含量（%）1.01.00.5轻物质含量（比重小于2,%)1.0有机物含量（%）合格坚固性（%）885氯离子含量（%）0.06
11、0.060.02碱活性（%）0.10粗集料的品质要求如下： 粗骨料的品质指标检验项目混凝土强度等级C50C30C50C30含泥量（%）0.51.01.0泥块含量（%）0.100.50.1针片状含量（%）81010硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3，%）1.01.01.0氯化物含量（以NaCl计，%）0.030.030.03有机物含量（%）合格坚固性（%）588氯离子含量（%）0.060.060.02压碎指标碎石沉积岩101013深成岩、变质岩121220喷出岩131330卵石沉积岩9912深成岩、变质岩121216喷出岩-岩性抗压强度深成岩80MPa变质岩60MPa沉积岩30MPa岩性抗压强度与
12、混凝土抗压强度比2.01.51.5碱活性（%）0.103）、混凝土试验保证施工质量要点：除用于混凝土的水泥、砂石料和混凝土外加剂等材料均应满足要求外，还得进行混凝土的配合比设计（水灰比不大于0.5），要进行长期性和耐久性（如抗冻性、抗渗性、收缩和徐变等）、抗压强度和混凝土拌和物的稠度、陷度等进行跟踪试验，要按有关要求抽样测定混凝土的应力、弹性模量或轴心抗压强度，绘制应力应变曲线。确保混凝土质量满足设计和规范要求，从而确保工程质量。 4）、高抗冻混凝土必须要用优质高效减水剂和引气剂,混凝土含气量应控制在4%6%。混凝土采用低温早强耐久混凝土，宜掺用优质粉煤灰以降低绝热温升，粉煤灰掺量宜控制在20
13、%以内。5）、提高储存环境温度，在不宜在提高环境温度的情况下，应依次采取加热水、砂、石子的措施。6）、搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，拌合时间以23min，最短不低于2min，最长不超过5min。混凝土拌和物的出机温度不宜低于1025，入模温度不得低于5。当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。7）、混凝土的运输时间尽可能缩短，运输混凝土的罐车在外覆盖麻袋或保温棉等保温材料。8）、混凝土在浇筑前应清除模板
14、、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护后时不得低于10；用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不得低于89）、施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。10）、养护及拆模混凝土浇筑完毕后，立即将混凝土外露面与模板表面用湿草帘或麻袋（无纺布）覆盖，进行保温、保湿养护。当冬季施工时，其养护方法如下：蓄热法：当气温最低温度不低于-15时，地面以下的工程，或者表面系数M不大于5m-1的结构，优先采用蓄热法养护；对结构易受冻的部位，采取加强保温措施；养生时间不得少于14d，在有条件的情况下尽可能延长，确保混凝土早期水化质量；剥离塑料薄膜，停止养生时，立即在混凝土结构物表层喷涂一层混凝土保湿养生剂，以封闭混凝土内部残余水分不被蒸发，保证混凝土后期水化的持续进行。负温养护法：通过在混凝土中掺入防冻剂，浇筑后的混凝土不加热也不做蓄热保温措施，使混凝土在负温条件下能不断硬化
