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1、 . . 1 硬质阻燃型绝缘导管明敷设工程本章适用于室或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配线敷设工程，不适用于高温和易受机械损伤的场所。1.1 材料要求1.1.1凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，应有产品合格证。导管与配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。1.1.2管材外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。1.1.3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃绝缘制品。1.2 主要机具1.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高凳等。1.2.
2、2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。1.2.3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、缘绝手套、水盆等。1.2.4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。1.3 作业条件1.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管与各种埋件。1.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架与过管。1.3.3在装修前根据土建水平线与抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件与稳装角钢支架。1.3.4喷浆完成后进行管路与各种盒、箱安装，并应防止管道污染。1.4 操作工艺1.4.1工艺流程：测定盒、箱与管路固定点位置预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒
3、、箱管路敷设变形缝处理管路入箱盒管路固定1.4.2按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯与各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1 冷煨法：管径在25mm与以下可用冷煨法。（1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，一次煨出所需的弯度。（2）将弯簧插入管需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。2 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因加热煨弯使管
4、出现烤伤、变色、破裂等现象。1.4.3测定盒、箱与管路固定点位置： 1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。 2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。1.4.4管路固定方法： 1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔，再用螺母（栓）将管卡固定。 2 木砖法：用木螺丝直接将管卡固定在预埋的木砖上。 3 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件，拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。 4 稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。 5 剔注法：按测定位置，剔出孔洞，用水把洞浇湿，再将拌好的高标号水泥砂浆填入洞；
5、填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。 6 抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。注意：无论采用以上何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后再拉直线固定中间的支架、吊架。1.4.5管路敷设： 1 断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断开后将管口锉平齐。 2 敷管时，先将管卡一端的螺母（栓）拧紧一半，将管敷设于管卡，然后逐个拧紧。 3 支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。 4 管路水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于150
6、0mm；1500mm以下应加金属保护管。 5 管路敷设时，管路长度超过下列情况时，应加接线盒：（1）无弯时，30m；（2）一个弯时，20m；（3）二个弯时，15m；（4）三个弯时，8m。如无法加接线盒时，应将管径加大一级。 6 支架、吊架与敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150500mm，中间直线段管卡间的最大距离见表1.4.5-1。表1.4.5-1 管路中间固定点间距（mm）管径15202532324050以上间距1000150015002000 7 配线导管与其它管道间最小距离见表1.4.5-2。如达不到表中距离要求时，应采取下列措施：（1）蒸汽管：外包隔热层后，管道周围温度应在
7、35以下，上下平行净距可减至200mm，交叉距离需考虑便于维修。（2）暖、热水管：外包隔热层。表1.4.5-2配线导管与其它管道间最小距离管道名称方式最小距离（mm）蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖、热水管上平行300下平行200交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100交叉50 8 直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端与直管之间可自由滑动。9 地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。1.4.6管路入盒、箱用专用端接头连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。1.4.7变形缝处穿墙过管，保护管应能承受管外冲击，口径宜
8、大于管外径的二级。1.5 质量标准1.5.1主控项目：绝缘导管材质的氧指数应符合华北标办图集有关规定。绝缘导管不得在高温和易受机械损伤的场所明敷设。检查方法：检查测试资料，观察检查。对绝缘导管与配件的阻燃性能有异议时，按此抽样送有资质的试验室检测。1.5.2一般项目： 1 管路连接处，使用专用胶粘剂连接接口，使其牢固密封；配管与其支架、吊架平直、牢固、排列整齐；管路弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。 2 盒、箱设置正确，固定可靠；管入盒、箱处，粘接严密、牢固，端接头不松动。检查方法：观察、尺量检查。 3 管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应
9、加保护管；补偿装置平正，管口光滑，锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示明确。检查方法：观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。1.5.3允许偏差项目见表1.5.3。表1.5.3允许偏差项目值（mm）项目允许偏差值检查方法管最小弯曲半径一个弯4D尺量、检查安装记录两个弯以上6D管弯扁度0.1D观察不同管径固定点间距152030尺量25324032405050以上60管平直度、垂直度（2m段）3吊线、尺量注：D为管外径。1.6 成品保护1.6.1敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。1.6.2施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；不得靠墙面立高凳；高凳
10、脚应有包扎物，防划伤地板，防滑倒。1.6.3搬运物件与设备时，不得砸伤管路与盒、箱。1.7 应注意的问题1.7.1套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。1.7.2大管煨弯时，烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕与烤伤、变色现象：应灌砂用电炉或用火烤，面积要大，受热要均匀，并用型具一次煨成。1.7.3管路敷设固定管卡前未拉线，测量有误，出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀：应使用水平尺复核，起终点水平，然后弹线、固定管卡；先固定起终二点，再加中间管卡；选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。2 硬质和半硬质阻燃型绝缘导管暗敷
11、设工程本章适用于一般民用建筑的电气照明暗管配线工程，不得在高温场所敷设；半硬质阻燃型绝缘导管不得在吊顶敷设。2.1 材料要求2.1.1阻燃型绝缘导管与其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。2.1.2阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡与管身变形等现象。2.1.3开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全与无劈裂等现象。2.1.4镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。2.1.5辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。2.2 主要机具2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。2.2.2手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。2.2.3台钻、
12、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。2.3 作业条件2.3.1配合土建结构施工，根据砖墙加气墙弹好的水平线，安装盒、箱与管路。2.3.2配合土建结构施工，模板现浇混凝土墙、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒与管路，同时作好隐检。2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。2.4 操作工艺2.4.1工艺流程：扫管穿带线管路敷设箱、盒固定弹线定位2.4.2弹线定位： 1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。 2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要
13、求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。2.4.3盒、箱固定： 1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。 2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 3
14、模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。 4 加气混凝土板、圆孔板稳注灯头盒标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土稳注。2.4.4管路敷设： 1 配管要求：（1）半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。（2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。（3）暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋入墙体和楼板。局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。（4）在加气混凝土板剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽与剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。（5）管子最小弯曲半径应6D，弯扁度0.1D。（D为管外径）2 砖墙敷管：（1）管路连接
