盐雾腐蚀试验箱作业指导书

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1、盐雾腐蚀试验箱作业指导书1目的确保仪器的正确使用,保证测量结果的准确性。2适用型号GP-90盐雾试验机(苏州高品)3技术参数实验室尺寸900*600*500mm设备材质PVC 板材&P.P实验室温度盐雾试验(NSS、ASS): 352C 盐雾试验(CASS): 50 + 2C压力桶温度盐雾试验(NSS、ASS): 47 + 2C盐雾试验(CASS): 63 + 2C酸碱值PH盐雾试验(NSS、ASS): 6.57.2盐雾试验(CASS): 3.03.2盐雾沉降量1.02.0ml/80cm密h温控范围常温80C电源AC、 220V 、 15A4操作流程4.1接通盐雾试验机电源盒空压机电源,空压机

2、器管与盐雾试验机气阀连接。4.2将去离子水或蒸馏水加入箱体工作室内和箱体背后饱和空气桶,手动对饱和桶内加水时,加水到漏 斗满(加水后水流很慢),关闭阀门,工作室内水位超出加热管约2cm,直至面板上的各项低水位灯 熄灭为止,否则无法正常工作。4.3将箱体上部四周水密封槽内应加入适量的水,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。4.4检查箱体后部的排雾管排雾状况:气管是否脱落,管路是否堵塞,影响盐雾排放。4.5调配试验溶液调制方法: 覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)a. 盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为5%0.1% (重量)。 雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得

3、重复使用;b. 雾化前的盐溶液的PH值在6.5-7.2(35 + 2)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或 氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。配制完成后可用PH试纸来检测溶 液PH值。 金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)a. 将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为505g/L。b. 将a溶液中加入氯化铜(CuCl22H2O),其浓度为0.260.02g/L(即0.205+0.015g/L无水氯 化铜)。c. 在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1-3.3。如喷雾前溶液 的pH值为3.0-3.1,则收集液的pH值一般在3.1-3

4、.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值, 也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可 用冰乙酸或氢氧化钠调整。d. 为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。注:金属覆盖层,乙酸盐雾试验(ASS试验)在“”过程中省去“b”步。4.6检查贮水箱与工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液加入盐液补充瓶,使盐 水自动流入喷雾器内恰当位置,避免影响喷雾试验效果。4.7架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集物器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的 收集。4.8放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130X70(m

5、m)可用15度、 30度斜置。4.9设定试验温度:依所需标准设定(按键“”为增加,按键“”为减少)NSS、ASS试验:试验室温度35C;压力桶温度47C。CASS试验:试验室温度50C;压力桶温度63Co4.10设定试验时间:0999Hr(H:时;按键+”为增加;按键“-”为减少)4.11按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。4.12按下喷雾按键: 将试验机的进气压力阀打开,压力调整为2Kg/cm2(0.2MPa);将喷雾调压阀调至1Kg/cm2 (0.1MPa)压力(顺时针增加,逆时针减少),压力由压力表读出。4.13按下计时按键,依所设定时间

6、之计时。4.14试验完毕,依顺序将各开关关闭。4.15试验结束后取出试样放在室内自然干燥0.51小时,然后用温度不高于38C的清洁流动水清洗以 除去试样表面残留的盐雾溶液,再用吹风机吹干试样。5注意事项及维护5.1试验箱应放置平稳,保持水平,周围无剧烈震动,四周保持一定的距离,以便于操作和维护。5.2试验箱长时间运行时,每天要巡视检查试验箱运行情况,及时补充氯化钠溶液。特别注重查看盐雾 沉降量是否正常(每小时平均值为12ml为正常,喷雾液至少应收集16小时,以其平均值算出盐 雾沉降量)。若偏大或偏小,随时调整挡板的角度位置或喷雾压力,直至正常为止(此时,计算测 试时间应当减去调试时间)。5.3试验过程中,如无特殊要求,禁止途中打开箱门,每天开箱次数W2次,间隔36小时。5.4开启箱门前,首先关闭喷雾开关,然后再开启除雾开关进行除雾约15分钟。严禁喷雾状态时,同 时进行除雾,因为因气流逆向可能会损坏设备。箱体内的盐雾气体未除净时,禁止打开箱门,以防 止因盐雾气体外泄而对箱体周边的其它设备造成腐蚀。5.5试验期间如超过1个月,需更换加热槽内的水。5.6试验用的盐液如超过7天未使用,请勿再使用,以免影响试验准确性。5.7如离下次试验时间间隔较长,此次试验完毕后,清洗实验室内部,排放密封水槽、预热水槽和加热 槽内的积水。

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