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1、第一章操作规程1目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产 出合格的生料，确保窑系统的生料供应。2范围本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、页岩、铁质原料储库或堆场至生料入库部 分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。3引用标准工艺设备性能参数、工艺规程、设备说明书等4操作指导思想在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料水分、粒度、易磨性、振动、电流、 磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开 度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在70%以上。树立安全生产、质量第一的观念，精
2、心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表 和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及 长期安全和文明生产的目的。树立全局观念与窑、发电操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。操作员对生料质量直接负责，严格按照各项控制指标进行操作。5工艺流程北流二线1 .配料站进料工艺流程简介原料配料站有四个配料仓，分别为石灰石仓(2301)、页岩仓2302、备用仓2303(2)、硫酸 渣仓2304。向石灰石仓进料，经3204桥式刮板取料机刮至堆场中心卸入 2206皮带，卸入石灰石仓2301， 2206皮带
3、上设有临时下料口，在 2204故障时直截进料。页岩仓进料。页岩由行车抓料入 2302仓。 硫酸渣仓进料。硫酸渣由行车抓料入 2303仓。粘土仓进料，有行车抓料入 2304仓。2原料粉磨及废气处理工艺流程简介：配料站的三个仓内的石灰石经中型板式喂料机3304卸入称重给料机3304(2)喂入3307(2)皮带，页岩经中型板式喂料机 3305( 1-1)或(2-1)卸入称重给料机3305 (2-1)或(2-2)喂入3307皮带，硫酸渣经称重给料机 3306,喂入3307同页岩一起进入3307(2)皮带再经3308气 动推杆三通阀，通过3308(2)回转锁风阀喂入磨机。物料通过 3307金属探测仪来探
4、测，在 3307上还设有金属除铁器3307(3)、3307(5)。三通阀有两种状态，一是将合格的物料卸入3308 ；另一个是将不合格的物料排到吐渣料仓。 喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨，粉磨后的物料经选粉机3320选粉，细粉随出磨气体进入窑尾电收尘3604进行收集，粗粉重新入磨粉磨。电收尘收集下来的细粉经过拉链机3605，再经过分格轮3606,卸入斜槽3607,进入3401斗提，再经过3403斜槽，通过3405 生料分配阀进入3410生料库。 立磨吐渣料由刮板刮至吐渣口，经 3315振动喂料机卸入3317斗提，再喂入3307(2)皮带上。窑尾高温风机3506排出的废气可以进入原料磨；也可走
5、旁路进入电收尘进行净化。停窑或窑尾 废气不够时，原料磨的热源由热风炉提供或补偿。入库斗提均化库6.增湿塔收集的粉尘通过3609正反转绞刀，一路外排；一路排到 3609(2)下料锁风阀卸入3609 绞刀，被送入3610拉链机入3401斗提。原料磨停时，电收尘收集下来的窑灰输送可以通 过3607斜槽上的阀门进入3610拉链机，也可以通过36101)闸板来选择入3401斗提或者3428 斗提。生产能力450t/h （磨损后）允许入磨物料取大粒度： 70mmj%允许入磨物料最大水分：6%成品细度15% (0.08mm方孔筛筛余)出磨物料水分： 0.5bar高压油泵电机、（径向活塞式）：5.5 kW/3
6、80V调节泵电机（齿轮泵）：7.5kW/380V低压油泵电机（螺旋泵）：55kW/380V 油加热器规格：27KW/380V液压缸：型号：复动式缸规格：420/210工作压力：180bar安全压力250bar蓄能器：型号：HYDAC sb330H-A1/102 330a工作压力：180bar过滤油泵：流量：92L/mi n压力：2.2bar（齿轮泵）油泵电机:5.5kW/380V压力泵规格（活塞式）：37kW/380V电加热器：规格：2.7kW/220V冷却方式：*- 、水冷12m3/h 压力：26bar磨辊润滑装置油箱容积：1000L过滤油泵电机：2.2kW进油泵：一0.37kW虹吸油泵：0
7、.75kW电加热器：1.4kW油管加热器：12.88kW冷却方式：水冷2m3/h压力：26bar选粉机（320）型号：RAR-LVT50.0转子直径：巾6080mm转速调节范围：45 90r/min主电机功率：355 kW分离效率：85 90%选粉机减速机：型号：FLe nder B3SV12调速方式：变频调速功率：346kW/380V转速范围：1100 2600r/min磨辊张紧装置：6.36.4回转锁风阀（308）规格：允许物料通过量:允许物料含水量:6.5密圭寸风机风量：风压：风机马达：6.6立磨喷水装置正常喷水：磨机最大喷水量:喷水量调节范围:喷水压力：巾2000900t/h7.5%
8、(max)22004000m3/h0.0390.045bar7.5kW根据磨床的稳定程度17.5t/h0 21 m3/h10bar水泵电机：11kW/380V7系统DCS分组及联锁（宁国三线供参考）启动信号A3214MSS3208MSR3208M一 头左偏一 头右偏尾左偏 尾右偏一 一度跑偏- R03吐渣组3208M备妥3204CCCCCC故障匚 自 设备名称工艺代号电气代号气动三通推杆阀3308(1)Z 悬挂式永磁除铁器3307(3) P金属探测仪3307M振动给料机3315M1振动给料机3315M2咼效链板式提升机3317M胶带输送机3307(2) M :变频电机风机3307M1R01、原
9、料调配袋收尘组设备名称工艺代号电气代号：袋式收尘器3213离心通风机3214M启动信号 ” 综合故障 C R02、石灰石输送&组一32133214Mj设备名称工艺代号电气代号胶带输送机3208M取料机3204胶带输送机3307(1)M启动信号L &Il3307(3)P3307(2) MF3307(2)MC3307(2)M1SR3307(2)MQFI3307(2)M o头左 C头右跑 c尾左 O尾右跑偏.3307(1)MA3314M,A33082P心ZR33081A3314MA33082PMCZF33081Z一_3347M&A3307(2) MA3307(2) M1TOF5 STOF5 SOSS
10、33071SR33074M& mRS头左跑偏 头右跑偏 尾左跑偏 尾右跑偏 一度跑偏TON3 S3315M1A3315MI1A3315MI23315M2TON3 S&F33081ZDR33081ZA3315M1A3315M2&D设备名称工艺代号电气代号胶带输送机3307(1)M胶带称重给料机（石灰石）3304(2) M中型板式给料机（石灰石）3304(1)MR04配料组变频电机风机3304(1)M1胶带称重给料机（页岩）3305(1)-2M中型板式给料机（页岩）3305(1)-1M变频电机风机3305(1)-1M1胶带称重给料机（页岩）3305(2)-2M中型板式给料机（页岩）3305(2)-
11、1M变频电机风机3305(2)-1M1胶带称重给料机（硫酸渣）3306PM启动信号3304（1）MA3307(FII33042M&33FII330511M3305(1)-2M选择33A33071M FII330521M3305(2)-2M选择33052A33071M& 3(52)-1M)-1MA33074MFII3306M3306PM磨辊升至顶位1设备名称i工艺代号1电气代号密封风机3316M:解除与磨辊连锁3316MR05密封风机组启动信号R3316IMD3316MPI3316 LLTON 10 STON 10 SP33l6M设备名称工艺代号电气代号选粉机主电机3320M选粉机减速机冷却风机3320M2选粉机减速机油泵3320R1选粉机油脂润滑3320R2R06选粉机组&TI3320_1120CTI3320 2120C3320M3320M2
