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1、光伏电站工程项目施工程序及施工方法说明第一节、钢结构的施工（一）平面分区施工把整个工程分成110个施工区域，每个区域为1MW发电基础，基础为 1090 个，支架为 109套。1.1主要施工工艺工程形式主要有：独立基础与钢结构进行焊接、钢支架 安装及避雷接地。1.2.钢支架安装工程 工程钢支架为定型钢支架运送至现场后施工方负责卸 货、保管及安装。（二）、施工的各项资源配置1、开工前工作顺序图施工图学习、会审施编制施工图预算及工料分析钢工编制单位工程施工组织设计结作提出构配件加工计划落实加工构业编制施工技术交底单、作业指编制安全文明施工交底单施工2、钢结构加工主要机械设备表序号机械名称型号规格数量
2、国别产地额定功 率KW/台生产能 力 M3/H1电焊机BX -303010上海152氧气、乙炔气1银川3、劳动力配备主要劳动力配备计划表施工队序号工种数量备注钢结构安装、避雷接地作业队1拖车司机2所有钢结2汽车司机2构的安装3焊工10及预埋件4油漆工6的加工制施工队序号工种数量备注5辅工45作及防雷6电工2接地。小计67现场实际员工67三）、主要工程施工方法1、支架底梁安装：（1）混凝土基础的安装，混凝土基础予埋件应竖直安 装与砼良好的结合，设计混凝土的尺寸为 1200*300*300，预 埋件的尺寸为 300*300*6；混凝土基础予埋件应控制在公差 允许的范围内，预埋件用电焊把槽钢底框焊接
3、起来。槽钢底 框的对角线误差不大于10mm，检验底梁（分前后横梁）和 固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁 校直。（2）根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。（3）将前、后固定块分别安装在前后横梁上，将螺栓 紧固。（4）支架底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱或基础上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底 梁与钢支柱（混凝土予埋件）固定。Ml前固定块前横梁示意图后固定块2、电池板杆件安装后横梁示意图支架安装示意图支撑杆横拉杆电池板固定杆（1）检查电池板杆件的完好性，并检查是否有变形校 正后进行安装。（2）根据图纸安装电池板固定杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧
4、固。3、电池板支架安装面的粗调（1）调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固 其（2）将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端 并将其绷紧。（3）以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使 其在一个平面内。（4）预紧固所有螺栓。4、太阳能电池板安装此次电池板拟计划用 270w 两种规格的太阳能组件。4.1 电池板的进场检验。（1）太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂 纹。（2）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开 路电压应符合电池板贴牌上规定电压值。4.2 电池板安装（1）电
5、池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得 有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在 安装过程中应两人协同安装。（2）电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装 方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿 轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧 垫圈和平垫圈，螺栓先进性予紧。电池板安装必须作到横平 竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线 盒的方向。4.3 电池板调平。（1）将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端， 并将其绷紧。（2）以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一 个平面内。（3）紧固所有螺栓。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆， 做防松处
6、理。并且在各项安装结束后进行补漆。4.4 电池板接线。（1）根据电站设计图纸确定电池板的接线方式，单个 方阵的连接方式为 17 串。（2）电池板连线均应符合设计图纸和规范的要求。（3）接线采用铜芯线，接线前应先将线头做搪锡处理。（4）接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每 串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确， 连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操 作。（5）将电池板串线汇集在汇线箱内，通过接线端子与控 制器的连接电缆连接，汇线箱应做可靠的接地处理。 （四）、施工时间及人员的安排支架的安装计划用时 20 天，即从 11 月 10 日开始安装 第一个支架到 1
7、1 月30 日完成最后一组支架的安装结束。首先由 10 个焊工进行支架与预埋件进行焊接，随着支 架的焊接辅工开始组立钢构，5 人一组进行组装支架，45 人 每天完成 55 组钢构的工作量。第二节、分站房电气控制柜及配电盘的安装1、安装盘柜主要机械设备表序号机械名称型号规格数量国别产地备注1压线钳BX -300310上海2冲击钻22型1上海3手电钻6-22cm上海4兆欧表500/1000v南京5剥线钳江苏6尖嘴钳哈尔滨7斜口钳上海8万用表MF-500上海9接地摇表500V武汉2、确定盘柜基础位置并找平，水平度误差应小于 2mm/m。控制器摆放在预埋的槽钢基础上放平稳，然后用螺栓把机柜固定在槽钢基
8、础上面，配电盘安装于墙面时应安装牢固。(1) 与接地系统做可靠的连接，不应与其他设备串联接地。(2) 按照盘柜说明书及安装手册进行接线，接线必须准 确无误，牢固可靠，相同极性采用同色导线。(3) 接线试验前应检查输入与输出及接地不应短接。(4) 接线步骤先连接负载和电源输出端，然后对系统进 行检查，具备通电条件时，连接太阳能电池板输入线路。(5) 当采用铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线 端子连接。(6) 对每组电缆作线标或作标示。3、注意事项(1)盘柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象， 但要保持室内的通风散热、干净清洁。(2)安装时注意对机柜及各种电气元件的保护。4、人员及时间在每完
9、成一个方阵的组件和汇线箱安装后，把所有要进 入分站房的电缆线汇集在分站房内。裸露的线头应作绝缘处 理。安装盘柜一组需要 5 名电气安装人员，完成一个分站房 的所有电器设备需要 5 天时间，先完成机柜之间和负载的电 缆连接。拉开所有闸刀和开关；然后把进线接入相应的接线 端子上，测量每路进线的电压是否在设计范围内，最后通电 进行试通电带载调试工作。分站房电气设备的安装从 11月20日开始，历时10天， 整 10 个分站房电气设备的安装预计到 11 月 30 日全部完成 设备的安装和调试工作。第三节、接地工程施工顺序：接地网的定位放线基坑开挖（打入接 地级）接地极与支架的焊接接地网连接连成接地网。施
10、工机具：电焊机。施工人员：5名电焊工和 5名辅助工，共需施工人员10 名。施工顺序：。将 50*50*2500 的接地极打入地面以下 2.5 米的地里，接地极与接地极的距离不小于 5米，然后用扁铁 将接地极相连接，组成一个闭合的接地网络，然后采用 40 X4的热镀锌扁钢把接地网络与方阵支架采取焊接的方式进 行连接，接地网与支架的连接点每个方阵不少于 2 个连接点。在接地网络各拐角处应作成弧形，扁铁的放置方式最好 为侧立焊接，接地极网和接地极应可靠的焊接，焊接长度不 小于80mm，焊接部位应作防腐处理，接地电阻不大于10Q。 每个方阵都有一个独立的接地网络。就近的太阳能电池板方 阵支架、接线箱、
11、控制器、配电箱、变压器等均需接地。施工时间：从1 1 月10日开始焊接至这项工作结束共需22 天时间，完成时间为 12 月 2 日。第四节、电缆线敷设施工顺序施工准备f放线f电缆敷设f电缆的固定f电缆接线。施工工具：压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等 电气用具。施工人数：20名电工和30个辅助工人。施工时间：计划在1 1 月1 0日开始进行电缆敷设，整个 周期需要20天时间。施工方法电缆（线）管敷设：首先是放电缆放够长度后，用电缆 钳剪断电缆放入先前挖出的电缆沟内，电缆线的上下两方用细沙进行覆盖100MM后的沙土，线连接电气控制柜的连线。 检查无误后，把电缆接入到汇线箱内或者是控制器内。各
12、连 接电缆两头必须用线号进行区分或进行标示。（1）、室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺， 保持光洁。（2）、电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定， 每根电缆管最多不超过 3个弯头，直角弯不应多于2个，采 用钢管保护时，应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应 涂漆；（3）、对于暗敷的套管，做好隐蔽工程记录、验收合格后，方可隐蔽；（4）、电缆敷设A、电缆及其附件到场后，按要求进行检查：B、电缆技术文件是否齐全；C、电缆型号、规格、长度是否符合订货要求;D、电缆外观应无损伤，附件齐全；E、电缆封端严密；F、电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且 电缆的芯线均采用铜芯。G、电缆敷设
13、前,对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V 摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于 10兆欧。H、电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受 到过大的应力。I、电力电缆和控制电缆分开敷设，在电缆沟内敷设时, 控制电缆在电力电缆的下方，和各种设备及管道距离符合要 求。J、电缆敷设时，先编好电缆表，安排好先后顺序以避 免交叉。K、电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径 不得小于其外径的 10 倍，中间不允许有接头。L、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、 电缆规格型号、起始端。M、直埋电缆敷设时，埋深不小于0.7米，上下铺不小 于 100 毫米厚的砂层，并严格按要求遮盖水泥盖板保护，
14、电 缆与道路和其它管线交叉时，需穿钢管保护，直埋电缆必须 离建筑物1米，在直线段每隔50100米处，转弯处，进入 建筑物处设立标志桩。N、电缆的封头1）、交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密 封剂或环氧树脂。2）、户外电缆进线箱的电缆进线3）、当电缆进入电缆进线箱，每根电缆采用合适的夹件 来固定；第五节、进线箱的安装1、电缆箱的安装A、配电箱订货前根据图纸及控制要求进行复核，确保 无误后方可订货；B、到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应 确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；C、箱安装前，做好基础槽钢的制安工作，槽钢埋设前 除锈调直，并按图纸标高安装，再进行水平校正，其水平误 差每米不大于1mm,累计不超过5mm。槽钢基础用扁钢和接 地网可靠连接。D、户外落地箱固定好后，要进行内部检查、清扫，柜 内各构件间连接牢固，各种设备擦干净，柜内没有杂物，盘 面标志牌标志齐全，正确并清晰。第六节、主要电气的安装：1、变压器，我方采用汽车吊，将变压器吊至拖运架， 再由拖
