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1、激光切割机工安全操作规程1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序：（1）关掉高压钥匙开关S8 （锁定LOCKED位置），并将
2、其拔走、管好，以锁住高压；（ 2 ）用高压棒对高压电容放电；（ 3 ）不要一人单独检修激光器。8、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。9、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40 小时或每周维护、 每运转 1000 小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。1操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。2操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。3工作前
3、必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。4通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10 米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。5机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。6禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。7如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。8 气瓶或汇流排管道冻结时， 严禁用火烤或
4、用工具敲击冻块， 氧气阀或管道可用40 的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。9机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。10 禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。11 吊运工件时应与行车工、 挂勾工密切配合， 注意避免吊物与设备碰撞， 在上下板料时应遵守 “起重、搬运工”安全操作规程。12 下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。等离子切割机工操作规程1
5、操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。2操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。3设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。4严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。6开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。7开机后应手动低速X、 Y 方向开动机床，检查确认有无异常情况。8手动升降割炬，检查动作有无异常。9起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。13 切割过程中，观察调
6、高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。14 工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。15 在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。校平机工操作规程1、 操作前 , 检查各部螺钉等部件是否紧固 , 各运动部件, 电器开关及润滑系统是否正常2、调整好辊筒的高度, 然后开空车试转检查., 以防碰伤或割3、 进料时钢板上严禁站人. 放料时操作人员要杂货内在前侧 , 不准用手扶托板料跟送伤.4、需校平的钢板表面不得有泥沙, 迭迹 , 凸块 , 焊渣及油脂等物.5、校平小板料时应放在大块料上进行.6、工作辅助台上禁止放工具, 以免带入辊内 .7、工作中如发生临时放停电要立即断开电源.8、工作完毕后要把上轴辊落下或垫平.
